קאַנווייער ויסריכט
דיקאַנווייער ליידיק ויסריכטאיז אין אַ זיכער שורה פון קעסיידערדיק טראַנסמיסיע פון מאַטעריאַל האַנדלינג מאַשינערי, אויך באקאנט ווי קעסיידערדיק קאַנווייער ויסריכט.קאַנווייער ויסריכט קענען דורכפירן האָריזאָנטאַל, גענייגט און ווערטיקאַל טראַנסמיסיע, אָבער אויך קענען פאָרעם אַ פּלאַץ טראַנסמיסיע שורה, די טראַנסמיסיע שורה איז בכלל פאַרפעסטיקט.
קאַטאַלאָג
1. ויסריכט זאַץ
2. הויפּט פּאַראַמעטערס
3. אַפּערייטינג רולעס
עקוויפּמענט זאַץ
די אַלגעמיינע גאַרטל קאַנווייער עקוויפּמענט איז קאַמפּאָוזד פון אַ קאַנווייער גאַרטל, ליידיק, וואַל און דרייווינג, ברייקינג, טענסיאָנינג, ריווערסינג, לאָודינג, אַנלאָודינג, רייניקונג און אנדערע דעוויסעס.
① גאַרטל קאַנווייער
עס זענען צוויי קאַמאַנלי געניצט גומע בעלץ און פּלאַסטיק בעלץ.די גומע גאַרטל איז פּאַסיק פֿאַר אַפּערייטינג טעמפּעראַטורעס צווישן -15 °C און 40 °C.די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל טוט נישט יקסיד 50 ° C.די יצר ווינקל פון קאַנווייינג פאַרנעם מאַטעריאַל אַרוף איז 12 ° ~ 24 °.פֿאַר גרויס טונקען ווינקל עקספּרעס בנימצא מוסטער גומע גאַרטל.פּלאַסטיק גאַרטל מיט ייל, זויער, אַלקאַלי, און אנדערע אַדוואַנטידזשיז, אָבער נעבעך אַדאַפּטאַבילאַטי צו קלימאַט, גרינג צו צעטל און יידזשינג.
②וואַל
נאָרע וואַל, פלאַך וואַל, אַליינינג וואַל, באַפער וואַל.קאָרעטע וואַל (פארפאסט פון 2 ~ 5 ראָולערז) שטיצן שייַכעס צווייגן פֿאַר קאַנווייינג פאַרנעם מאַטעריאַלס;די אַליינינג וואַל איז געניצט צו סטרויערן די האָריזאָנטאַל שטעלע פון די גאַרטל צו ויסמיידן דיווייישאַן;די באַפער וואַל איז אינסטאַלירן אין די ריסיווינג אָרט צו רעדוצירן די פּראַל פון די מאַטעריאַל אויף די גאַרטל.
③פּויק
נאָרע וואַל, פלאַך וואַל, אַליינינג וואַל, באַפער וואַל.קאָרעטע וואַל (פארפאסט פון 2 ~ 5 ראָולערז) שטיצן שייַכעס צווייגן פֿאַר קאַנווייינג פאַרנעם מאַטעריאַלס;די אַליינינג וואַל איז געניצט צו סטרויערן די האָריזאָנטאַל שטעלע פון די גאַרטל צו ויסמיידן דיווייישאַן;די באַפער וואַל איז אינסטאַלירן אין די ריסיווינג אָרט צו רעדוצירן די פּראַל פון די מאַטעריאַל אויף די גאַרטל.
④ שפּאַנונג מיטל
זייַן פֿונקציע איז צו מאַכן די קאַנווייער גאַרטל דערגרייכן די נייטיק שפּאַנונג, אַזוי צו ויסמיידן סליפּינג אויף די דרייווינג פּויק און מאַכן די קאַנווייער גאַרטל דעפלעקטיאָן צווישן די ראָולערז צו ענשור אַז אין די ספּעסיפיעד קייט.
קאַנווייער ויסריכט לויט די מאָדע פון אָפּעראַציע קענען זיין צעטיילט אין:
1: גאַרטל קאַנווייער ויסריכט
2: שרויף קאַנווייער עקוויפּמענט
3: עמער ליפט
הויפּט פּאַראַמעטערס
אין אַלגעמיין, די הויפּט פּאַראַמעטערס זענען באשלאסן לויט די רעקווירעמענץ פון די מאַטעריאַל האַנדלינג סיסטעם, די פאַרשידן טנאָים פון די מאַטעריאַל האַנדלינג פּלאַץ, די באַטייַטיק פּראָדוקציע פּראָצעס און די קעראַקטעריסטיקס פון די מאַטעריאַל.
① קאַנווייינג קאַפּאַציטעט: קאַנווייינג קאַפּאַציטעט פון קאַנווייער ויסריכט רעפערס צו די סומע פון מאַטעריאַל טראַנספּאָרטאַד פּער צייַט.ווען קאַנווייינג פאַרנעם מאַטעריאַלס, קאַלקיאַלייטיד דורך די מאַסע אָדער באַנד פון קאַנווייינג מאַטעריאַלס פּער שעה;אין די עקספּרעס פון זאכן, עס איז קאַלקיאַלייטיד דורך די נומער פון ברעקלעך פּער שעה.
② קאַנווייינג גיכקייַט: ינקרעאַסינג קאַנווייינג גיכקייַט קענען פֿאַרבעסערן קאַנווייינג קאַפּאַציטעט.ווען די קאַנווייער גאַרטל איז געניצט ווי די כאַולאַגע טייל און די קאַנווייינג לענג איז גרויס, די קאַנווייינג גיכקייַט ינקריסיז ביסלעכווייַז.אָבער, די הויך-גיכקייַט גאַרטל קאַנווייער ויסריכט דאַרף ופמערקזאַמקייט צו ווייבריישאַן, ראַש, סטאַרטינג, ברייקינג און אנדערע פּראָבלעמס.פֿאַר די קאַנווייער ויסריכט מיט די קייט ווי די טראַקשאַן טייל, די קאַנווייינג גיכקייַט זאָל נישט זיין צו גרויס צו פאַרמייַדן די פאַרגרעסערן פון דינאַמיש מאַסע.קאַנווייער ויסריכט פֿאַר פּראָצעס אָפּעראַציע אין דער זעלביקער צייט, די קאַנווייינג גיכקייַט זאָל זיין באשלאסן לויט צו די פּראָדוקציע פּראָצעס רעקווירעמענץ.
③ קאָמפּאָנענט גרייס: די קאָמפּאָנענט גרייס פון קאַנווייער עקוויפּמענט כולל קאַנווייער גאַרטל ברייט, סלאַץ ברייט, כאַפּער באַנד, רער דיאַמעטער און קאַנטיינער גרייס.די דימענשאַנז פון די קאַמפּאָונאַנץ גלייַך ווירקן די קאַנווייינג קאַפּאַציטעט פון קאַנווייער ויסריכט.
④ קאַנווייינג לענג און יצר ווינקל: קאַנווייינג שורה לענג און יצר ווינקל גלייַך ווירקן די גאַנץ קעגנשטעל פון קאַנווייער ויסריכט און די מאַכט פארלאנגט.
אַפּערייטינג כּללים
1. פאַרפעסטיקט קאַנווייער עקוויפּמענט זאָל זיין אינסטאַלירן אויף אַ פאַרפעסטיקט יקער אין לויט מיט די פּריסקרייבד ינסטאַלירונג אופֿן.מאָביל קאַנווייער ויסריכט איידער די פאָרמאַל אָפּעראַציע זאָל זיין די ראָד מיט אַ טרייאַנגגיאַלער האָלץ וועדזש אָדער טאָרמאָז.אין סדר צו ויסמייַדן גיין אין די אַרבעט, עס זענען פילע קאַנווייער עקוויפּמענט פּאַראַלעל אַפּעריישאַנז, צווישן די מאַשין און די מאַשין, עס זאָל זיין אַ קאַנאַל פון איין מעטער צווישן די מאַשין און די וואַנט.
2. קאַנווייער עקוויפּמענט איידער נוצן צו קאָנטראָלירן די פליסנדיק טייל, גאַרטל בלעכע, און די שייַכעס מיטל איז נאָרמאַל, פּראַטעקטיוו עקוויפּמענט איז גאַנץ.די טייטנאַס פון די טייפּ מוזן זיין אַדזשאַסטיד צו אַ צונעמען גראַד איידער איר אָנהייבן.
3. גאַרטל קאַנווייער עקוויפּמענט זאָל זיין די אָנהייב פון קיין מאַסע.מאַטעריאַל קענען זיין פאסטעכער נאָך נאָרמאַל אָפּעראַציע.ניט פידינג איידער דרייווינג.
4. א נומער פון קאַנווייער ויסריכט פליסנדיק אין סעריע, זאָל אָנהייבן פון די אַנלאָודינג סוף, סיקוואַנס.נאָך אַלע נאָרמאַל אַפּעריישאַנז קענען קאָרמען.
5. ווען די טייפּ דיוויייץ אין אָפּעראַציע, עס זאָל זיין סטאַפּט און אַדזשאַסטיד.עס זאָל נישט זיין רילאַקטאַנטלי געניצט, אַזוי נישט צו טראָגן די ברעג און פאַרגרעסערן די מאַסע.
6. די אַרבעט סוויווע און די טעמפּעראַטור פון די מאַטעריאַל צו זיין איבערגעגעבן זאָל נישט זיין העכער ווי 50 ℃ און נידעריקער ווי -10 ℃.מאַטעריאַלס מיט זויער און אַלקאַליין אָילס און אָרגאַניק סאָלוואַנץ זאָל ניט זיין טראַנספּאָרטאַד.
7. קיין פּאַדעסטריאַנז אָדער פּאַסאַנדזשערז זענען ערלויבט אויף די קאַנווייער גאַרטל.
8. איידער פּאַרקינג, מוזן האַלטן פידינג, און וואַרטן פֿאַר די גאַרטל צו אַנלאָוד די מאַטעריאַל איידער סטאָפּפּינג.
9. דער מאָטאָר פון קאַנווייער ויסריכט מוזן זיין געזונט ינסאַלייטיד.רירעוודיק קאַנווייער עקוויפּמענט קאַבלע, ניט דיסאָרדערלי ציען און שלעפּן.דער מאָטאָר זאָל זיין גראָונדעד רילייאַבלי.
10. ווען די גאַרטל סליפּס, עס איז שטרענג פאַרבאָטן צו ציען די גאַרטל מיט האַנט צו ויסמיידן אַקסאַדאַנץ.
פֿאַרבונדענע פּראָדוקט
מצליח קאַסעס
GCS ריזערווז די רעכט צו טוישן דימענשאַנז און קריטיש דאַטן אין קיין צייט אָן באַמערקן.קאַסטאַמערז מוזן ענשור אַז זיי באַקומען סערטאַפייד דראַווינגס פון GCS איידער זיי פיינאַלייז די פּלאַן דעטאַילס.
פּאָסטן צייט: 07-07-2022