رولر کنویرزفلیٹ نیچے والی اشیاء کو پہنچانے کے لیے موزوں ہیں اور بنیادی طور پر ٹرانسمیشن رولرس، فریم، سپورٹ، ڈرائیو سیکشنز اور دیگر حصوں پر مشتمل ہیں۔اس میں پہنچانے کی بڑی صلاحیت، تیز رفتاری، روشنی کی دوڑ، اور کثیر النوع عام لائن پہنچانے کی خصوصیات ہیں۔آئیڈلر کنویرزجوڑنے اور فلٹر کرنے میں آسان ہیں اور متعدد رولر لائنوں اور دیگر پہنچانے والے آلات یا خصوصی مشینوں کے ساتھ پیچیدہ لاجسٹکس سسٹم بنانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

 

 

درخواست کی حد:

ایک رولر کنویئر ہر قسم کے بکس، تھیلے، پیلیٹس، اور سامان کے دیگر ٹکڑوں، ڈھیلے مواد، چھوٹی اشیاء، یا فاسد اشیاء جن کو پیلیٹ پر یا ٹرن اوور باکس میں رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے پہنچانے کے لیے موزوں ہے۔یہ ایک ہی ٹکڑے میں بڑے وزن کے ساتھ مواد پہنچا سکتا ہے، یا بڑے اثر بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے۔رولر لائنوں کے درمیان جڑنا اور فلٹر کرنا آسان ہے، اور متعدد رولر لائنوں اور دیگر کنویئرز یا خصوصی مشینوں کو مختلف عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک پیچیدہ لاجسٹکس پہنچانے کا نظام بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔جمع کرنے والا رولر مواد کی ترسیل کو حاصل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔رولر کنویئر میں ایک سادہ ساخت، اعلی وشوسنییتا، اور استعمال اور برقرار رکھنے میں آسان ہے.

 

 

ڈرائیو چین/ڈرائیو چین کا انتخاب:

مکینیکل نقطہ نظر سے، ڈرائیو چین/ڈرائیو چین کا انتخاب بنیادی طور پر اس ماحول پر منحصر ہے جس میں یہ سلسلہ کام کرے گا۔

 رولر زنجیریں انتہائی معیاری اور انتہائی خصوصی زنجیریں ہیں۔رولر چینز میں استعمال ہونے والے مواد، کلیئرنس اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کا انتخاب بہت زیادہ دباؤ اور تناؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔تاہم، اس کا نقصان یہ ہے کہ وہ صاف اندرونی ماحول کے لیے موزوں ہیں اور اسٹیل گائیڈ ویز پر کسی قسم کی رگڑ کو برداشت نہیں کرتے۔

 ڈرائیو چین میٹریل اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کا انتخاب انہیں بیرونی، گندے ماحول، ناکافی چکنا، اور اسٹیل گائیڈ ویز کے ساتھ سلائیڈنگ رابطے کے لیے زیادہ مزاحم بناتا ہے۔چونکہ وہ ایسے ماحول میں ڈرائیو چینز میں کام کرتے ہیں جو عام طور پر رولر چینز کے مقابلے میں کم بیئرنگ پریشر کو برداشت کرنے کے لیے درجہ بندی کی جاتی ہیں، اس لیے دیے گئے ورکنگ بوجھ کے لیے ڈرائیو کی زنجیریں عام طور پر اسی بوجھ کے لیے ریٹ شدہ رولر چینز سے بڑی ہوتی ہیں۔یہی وجہ ہے کہ ڈرائیو کی زنجیریں عام طور پر بڑی ہوتی ہیں، حالانکہ بڑی رولر چینز بھی استعمال کی جا سکتی ہیں۔

اگر ایپلی کیشن رولر زنجیروں کے انتخاب کی اجازت دیتی ہے، تو یہ رولر چینز استعمال کرنے کے لیے سائز اور وزن کے نقطہ نظر سے زیادہ کارآمد ہے۔اگر ماحول اس کی اجازت نہیں دیتا ہے تو، حل کی زنجیریں ہیں جو کچھ معاملات میں مدد کر سکتی ہیں، لیکن اسٹیل کے گائیڈ ویز پر گندے کام یا سلائیڈنگ کے لیے، عام طور پر ڈرائیو چین میں زیادہ معاف کرنے والا بیس میٹریل، کلیئرنس اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

 

جی سی ایسکنویئر رولر مینوفیکچررزدو قسم کے رولرس پیش کرتے ہیں (سنگل/دوہری قطار والے گیئر رولرس):

گیئرنگ رولر ٹیوب کے قطر کے سائز اور پہنچانے کی رفتار سے مماثل ہے۔سائز کی تفصیلات، ٹرانسمیشن لائن، اور کارفرما رولر کنویئر کی اندرونی چوڑائی بھی گاہک کے ذریعہ بتائی جا سکتی ہے۔مذکورہ گھومنے والی بیلٹ کی گردش کا معیاری اندرونی رداس عام طور پر 300 ملی میٹر، 600 ملی میٹر، 900 ملی میٹر، 1200 ملی میٹر وغیرہ ہوتا ہے اور اسے کسٹمر کی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

 

چین سے چلنے والے رولر کنویرز کے سامان کی خصوصیات:

1، فریم کا مواد: کاربن سٹیل سپرے شدہ پلاسٹک، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم پروفائل۔

2، پاور موڈ: ریڈوسر موٹر ڈرائیو، الیکٹرک رولر ڈرائیو، اور دیگر شکلیں۔

3، ٹرانسمیشن موڈ: سنگل سپروکیٹ، ڈبل سپروکیٹ

4، سپیڈ کنٹرول موڈ: فریکوئنسی کنورژن، سٹیپلیس اسپیڈ چینج وغیرہ۔

زنجیر کی تناؤ کی طاقت کو مدنظر رکھتے ہوئے سب سے لمبی سنگل لائن کی لمبائی عام طور پر 10 میٹر سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔

 

اپنی مرضی کے مطابق رولر کنویرز کے لیے براہ کرم درج ذیل تکنیکی پیرامیٹرز کی تصدیق کریں:

1، پہنچائی گئی چیز کی لمبائی، چوڑائی اور اونچائی؛

2، ہر پہنچانے والے یونٹ کا وزن؛

3، پہنچائی گئی چیز کے نیچے کی حالت؛

4، آیا کام کرنے کے ماحول کی خصوصی ضروریات ہیں (مثال کے طور پر نمی، اعلی درجہ حرارت، کیمیائی اثر و رسوخ، وغیرہ)؛

5، کنویئر یا تو غیر طاقت والا ہے یا موٹر سے چلنے والا ہے۔

 

سامان کی ہموار نقل و حمل کو یقینی بنانے کے لیے، کم از کم تین رولرس ہر وقت گاڑی کے ساتھ رابطے میں رہیں۔اگر ضروری ہو تو نرم تھیلے pallets پر پہنچایا جانا چاہئے.

 

روزانہ کی دیکھ بھال:

 استعمال کی مدت کے بعد، پاورڈ رولر کنویئر کے لیے دیکھ بھال اور اوور ہال ضروری ہے۔

 

(1) پاور رولر کنویئر کی بنیادی دیکھ بھال

روزانہ کی دیکھ بھال بنیادی طور پر چہرے کے نظارے سے کی جاتی ہے اور ہر روز کی جاتی ہے۔

1، ہر روز کام پر جانے سے پہلے چیک کریں کہ رولر کنویئر لائن پر لگائے گئے پاور، ٹولز اور کنٹرولز نارمل ہیں۔

2، ہر دن کے اختتام سے پہلے مشین کو بند کرنے کے بعد رولر کنویئر ورک ایریا سے تمام فضلہ کی باقیات کو ہٹا دیں۔

(2) ثانوی دیکھ بھال

پروڈکشن فکسر کے ذریعہ ثانوی دیکھ بھال باقاعدگی سے کی جانی چاہئے، عام طور پر پیداواری کاموں کے لحاظ سے - 2 ماہ کے وقفوں پر۔

1، جھکے ہوئے ڈینٹ کے لیے رولر کو چیک کریں۔

2، چھوڑی ہوئی زنجیروں کے لیے چین کو چیک کریں۔اگر ڈھیلے ہوں اور ان کو ایڈجسٹ کریں۔

3، چیک کریں کہ ڈھول کی گردش لچکدار ہے اور یہ کہ کوئی واضح جھرجھری نہیں ہے۔