کی تنصیب کے مراحلبیلٹ کنویئراور معاملات توجہ طلب ہیں۔

 

 

 

 فی الحال،بیلٹ کنویئرکان کنی، دھات کاری، کوئلہ اور دیگر صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ ان کی تنصیب کی درستگی مشینی آلات اور بڑی موٹروں جیسے درست آلات کی طرح زیادہ نہیں ہے، اس لیے کچھ صارفین اسے خود کرنے کا انتخاب کریں گے۔تاہم، بیلٹ کنویئر کی تنصیب درستگی کے تقاضوں کے بغیر نہیں ہے، ایک بار جب کوئی مسئلہ ہو جائے تو، یہ بعد کے کمیشننگ اور قبولیت کے کام میں غیر ضروری پریشانی لائے گا، اور پیداوار میں ٹیپ کے انحراف جیسے حادثات کا باعث بننا بھی آسان ہے۔بیلٹ کنویئر کی تنصیب کو تقریباً درج ذیل مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

 

01

 

تنصیب سے پہلے تیاری

 

سب سے پہلے، ڈرائنگ سے واقف ہو.ڈرائنگ کو دیکھ کر، آلات کی ساخت، تنصیب کی شکل، اجزاء اور اجزاء کی مقدار، کارکردگی کے پیرامیٹرز، اور دیگر اہم معلومات کو سمجھیں۔پھر ڈرائنگ پر تنصیب کے اہم طول و عرض اور تکنیکی ضروریات سے واقف ہوں۔اگر کوئی خاص تنصیب کی ضروریات نہیں ہیں تو، بیلٹ کنویئر کی عام تکنیکی ضروریات ہیں:

(1) فریم کی سینٹر لائن لائن اور طول بلد سینٹر لائن 2 ملی میٹر سے زیادہ کے انحراف کے ساتھ موافق ہونی چاہیے۔

 

(2) فریم کی سنٹر لائن کا سیدھا انحراف کسی بھی 25 میٹر لمبائی میں 5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

 

(3) زمین پر ریک ٹانگوں کا عمودی انحراف 2/1000 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

 

(4) انٹرمیڈیٹ فریم کے وقفہ کاری کا قابل اجازت انحراف پلس یا مائنس 1.5 ملی میٹر ہے، اور اونچائی کا فرق پچ کے 2/1000 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

 

(5) ڈرم کی افقی سنٹر لائن اور طول بلد سنٹرل لائن ایک ساتھ ہونی چاہئے، اور انحراف 2mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

 

(6) رولر محور اور کنویئر کے طول بلد مرکز لائن کے درمیان عمودی انحراف 2/1000 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور افقی انحراف 1/1000 سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

 

 

 

 

02

 

سامان کی تنصیب کے مراحل

 

آیا بیلٹ کنویئر ڈیزائن اور تنصیب کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے اور عام طور پر اور آسانی سے کام کرسکتا ہے اس کا انحصار بنیادی طور پر ڈرائیونگ ڈیوائس، ڈرم اور ٹیل وہیل کی تنصیب کی درستگی پر ہے۔چاہے بیلٹ کنویئر بریکٹ کا مرکز ڈرائیو ڈیوائس کی سینٹر لائن لائن اور ٹیل وہیل کے ساتھ موافق ہو، اس لیے تنصیب کے دوران ترتیب خاص طور پر اہم ہے۔

(1) رہائی

 

ہم تھیوڈولائٹ کو ناک (ڈرائیو) اور دم (ٹیل وہیل) کے درمیان نشان زد کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں، پھر سیاہی کی بالٹی کو ناک اور دم کے درمیان درمیانی لکیر کو سیدھی لائن بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔یہ طریقہ اعلی تنصیب کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔

 

(2) ڈرائیونگ آلات کی تنصیب

 

ڈرائیو ڈیوائس بنیادی طور پر موٹر، ​​ریڈوسر، ڈرائیو ڈرم، بریکٹ اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے۔

 

سب سے پہلے، ہم نے ڈرائیو ڈرم اور بریکٹ اسمبلی کو، ایمبیڈڈ پلیٹ پر رکھا، ایمبیڈڈ پلیٹ اور اسٹیل پلیٹ کے درمیان رکھی ہوئی بریکٹ، لیول کے ساتھ برابر کرتے ہوئے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ بریکٹ کے چار پوائنٹس کی سطح یا اس سے کم ہے۔ 0.5 ملی میٹر کے برابر

 

اس کے بعد، ڈرائیو رولر کے وسط کو تلاش کریں، لائن کو درمیانی لائن پر رکھیں، اور ڈرائیونگ رولر کی طول بلد اور ٹرانسورس درمیانی لائن کو بنیادی سینٹر لائن کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کے لیے ایڈجسٹ کریں۔

 

ڈرائیونگ ڈرم کی بلندی کو ایڈجسٹ کرتے وقت، موٹر اور ریڈوسر ایلیویشن کی ایڈجسٹمنٹ کے لیے ایک خاص مارجن محفوظ کرنا بھی ضروری ہے۔چونکہ آلات کی تیاری کے دوران موٹر اور ریڈوسر کے کنکشن کو بریکٹ پر ایڈجسٹ کیا گیا ہے، اس لیے ہمارا کام ریڈوسر اور ڈرائیو ڈرم کے درمیان صحیح، سطح اور سماکشیی ڈگری کو یقینی بنانا ہے۔

 

ایڈجسٹ کرتے وقت، ڈرائیونگ ڈرم کو بنیاد کے طور پر لیا جاتا ہے، کیونکہ ریڈوسر اور ڈرائیونگ رولر کے درمیان کنکشن ایک نایلان راڈ لچکدار کنکشن ہے، سماکشیی ڈگری کی درستگی کو مناسب طریقے سے نرم کیا جا سکتا ہے، اور ریڈیل سمت اس سے کم یا اس کے برابر ہے۔ 0.2 ملی میٹر، آخر کا چہرہ 2/1000 سے زیادہ نہیں ہے۔

 

(3) دم کی تنصیبگھرنی

 

ٹیل گھرنی دو حصوں پر مشتمل ہے، بریکٹ اور ڈرم، اور ایڈجسٹمنٹ کا مرحلہ ڈرائیونگ ڈرم جیسا ہی ہے۔

 

(4) معاون ٹانگوں کی تنصیب، ایک درمیانی فریم، آئیڈلر بریکٹ، اور آئیڈلر

 

بیلٹ مشین کی زیادہ تر معاون ٹانگیں H کی شکل کی ہوتی ہیں، اور ان کی لمبائی اور چوڑائی بیلٹ کی لمبائی اور چوڑائی، بیلٹ کی نقل و حمل کی مقدار وغیرہ کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔

 

ذیل میں، ہم مثال کے طور پر 1500 ملی میٹر ٹانگ کی چوڑائی لیتے ہیں، مخصوص آپریشن کا طریقہ درج ذیل ہے:

 

سب سے پہلے، چوڑائی کی سمت کی مرکزی لائن کی پیمائش کریں اور ایک نشان بنائیں.

 

2 فاؤنڈیشن پر ایمبیڈڈ بورڈ پر آؤٹ ٹریگر لگائیں اور عمودی لائن کو گرانے کے لیے لائن کا استعمال کریں تاکہ ٹانگ کی چوڑائی کی سمت کی سنٹر لائن فاؤنڈیشن کے مرکز کے ساتھ موافق ہو۔

 

فاؤنڈیشن کی درمیانی لکیر پر کسی بھی مقام پر نشان بنائیں (عام طور پر 1000mm کے اندر)، isosceles triangle اصول کے مطابق، جب دونوں جہتیں برابر ہوں، تو ٹانگیں سیدھ میں ہوں۔

 

4 ویلڈیڈ ٹانگیں، آپ درمیانی فریم کو انسٹال کر سکتے ہیں، یہ 10 یا 12 چینل اسٹیل کی پیداوار سے بنا ہے، چینل کی چوڑائی کی سمت میں سوراخ کی 12 یا 16 ملی میٹر قطار کے قطر کے ساتھ ڈرل کیا جاتا ہے، رولر سپورٹ کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔انٹرمیڈیٹ فریم اور سپورٹنگ ٹانگ کے کنکشن فارم کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، اور لیول میٹر انسٹالیشن کی پیمائش کے لیے استعمال ہوتا ہے۔درمیانی فریم کی سطحیت اور ہم آہنگی کو یقینی بنانے کے لیے، متوازی سمت میں دو چینلز، سوراخوں کی اوپری قطار درست تلاش کرنے کے لیے ترچھی لکیر کی پیمائش کا طریقہ استعمال کرنے کے لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ رولر سپورٹ، اوپر ہموار تنصیب کے لئے حمایت کا دل.

 

رولر بریکٹ درمیانی فریم پر نصب ہے، بولٹ کے ذریعے جڑا ہوا ہے، اور رولر بریکٹ پر نصب ہے۔واضح رہے کہ خالی منہ کے نیچے ربڑ کے آئیڈلرز کے چار گروپ ہوتے ہیں، جو بفر اور شاک جذب کرنے کا کردار ادا کرتے ہیں۔

 

لوئر متوازی آئیڈلر اور لوئر کور آئیڈلر انسٹال کریں۔

 

 

 

03

 

لوازمات کے لیے تنصیب کی ضروریات

 

بریکٹ پر بیلٹ لگانے کے بعد لوازمات کی تنصیب کی جانی چاہئے۔لوازمات میں میٹریل گائیڈ گرت، خالی سیکشن کلینر، ہیڈ کلینر، اینٹی ڈیوی ایشن سوئچ، چوٹ، اور بیلٹ ٹینشننگ ڈیوائس شامل ہیں۔

(1) چوٹ اور گائیڈ گرت

 

بلینکنگ پورٹ پر چوٹ کا اہتمام کیا گیا ہے، اور نچلا حصہ مادی گائیڈ گرت کے ساتھ جڑا ہوا ہے، جو ٹیل بیلٹ کے اوپر ترتیب دیا گیا ہے۔خالی منہ سے کچرے میں ایسک، اور پھر مٹیریل گائیڈ گرت میں چوٹ سے، مٹیریل گائیڈ نالی کو بیلٹ کے بیچ میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے، تاکہ ایسک کو چھڑکنے سے روکا جا سکے۔

 

(2) جھاڑو دینے والا

 

خالی سیکشن سویپر مشین کی دم کے نیچے بیلٹ پر نصب کیا جاتا ہے تاکہ بیلٹ کے نیچے ایسک مواد کو صاف کیا جا سکے۔

 

اوپری بیلٹ ایسک مواد کو صاف کرنے کے لیے ہیڈ ڈرم کے نچلے حصے پر ہیڈ سویپر نصب کیا جاتا ہے۔

 

(3) تناؤ کا آلہ

 

کشیدگی کا آلہ سرپل کشیدگی، عمودی کشیدگی، افقی کار کشیدگی، اور اسی طرح میں تقسیم کیا جاتا ہے.گری دار میوے اور لیڈ اسکرو پر مشتمل مجموعی طور پر سکرو ٹینشن اور ٹیل سپورٹ عام طور پر مختصر بیلٹ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔عمودی تناؤ اور کار کا تناؤ طویل بیلٹ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

(4) تنصیب کے آلات

 

حفاظتی آلات میں ہیڈ شیلڈ، ٹیل شیلڈ، پل روپ سوئچ وغیرہ شامل ہیں۔ حفاظتی آلہ بیلٹ مشین کے گھومنے والے حصے میں نصب کیا جاتا ہے تاکہ اس کی حفاظت کی جاسکے۔

 

مندرجہ بالا طریقوں اور اقدامات کے آپریشن کے بعد، اور درستگی کی ایک خاص حد کو یقینی بنانے کے لیے، خالی بوجھ اور بوجھ ٹیسٹ کے ذریعے، اور بیلٹ کے انحراف کو ایڈجسٹ کرتے ہوئے، آپ آسانی سے اور محفوظ طریقے سے چل سکتے ہیں۔