کنویئر کا سامان

دیکنویئر آئیڈر کا سامانمواد کو سنبھالنے والی مشینری کی مسلسل ترسیل کی ایک مخصوص لائن میں ہے، جسے مسلسل کنویئر کا سامان بھی کہا جاتا ہے۔کنویئر کا سامان افقی، مائل اور عمودی ٹرانسمیشن کر سکتا ہے، لیکن ایک خلائی ٹرانسمیشن لائن بھی بنا سکتا ہے، ٹرانسمیشن لائن عام طور پر طے کی جاتی ہے۔

تفصیلی فہر ست

1. سازوسامان کی ساخت

2. اہم پیرامیٹرز

3. آپریٹنگ رولز

 

سازوسامان کی ساخت

عام بیلٹ کنویئر کا سامان کنویئر بیلٹ، آئیڈلر، رولر اور ڈرائیونگ، بریک لگانے، ٹینشننگ، ریورسنگ، لوڈنگ، ان لوڈنگ، صفائی اور دیگر آلات پر مشتمل ہوتا ہے۔

① بیلٹ کنویئر

دو عام استعمال شدہ ربڑ بیلٹ اور پلاسٹک بیلٹ ہیں۔ربڑ کی بیلٹ -15 ° C اور 40 ° C کے درمیان آپریٹنگ درجہ حرارت کے لئے موزوں ہے۔مواد کا درجہ حرارت 50 ° C سے زیادہ نہیں ہے۔بلک مواد کو اوپر کی طرف پہنچانے کا جھکاؤ کا زاویہ 12° ~ 24° ہے۔بڑے ڈِپ اینگل ڈلیوری کے لیے پیٹرن ربڑ کی بیلٹ دستیاب ہے۔تیل، تیزاب، الکلی، اور دیگر فوائد کے ساتھ پلاسٹک کی پٹی، لیکن آب و ہوا کے لیے ناقص موافقت، پھسلنے میں آسان اور عمر رسیدہ۔

②رولر

نالی رولر، فلیٹ رولر، سیدھ میں لانے والا رولر، بفر رولر۔گرت رولر (2 ~ 5 رولرس پر مشتمل) بلک مواد پہنچانے کے لیے بیئرنگ شاخوں کو سپورٹ کرتا ہے۔انحراف سے بچنے کے لیے بیلٹ کی افقی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے الائننگ رولر کا استعمال کیا جاتا ہے۔بیلٹ پر مواد کے اثرات کو کم کرنے کے لیے وصول کرنے والی جگہ پر بفر رولر نصب کیا جاتا ہے۔

③ڈھول

نالی رولر، فلیٹ رولر، سیدھ میں لانے والا رولر، بفر رولر۔گرت رولر (2 ~ 5 رولرس پر مشتمل) بلک مواد پہنچانے کے لیے بیئرنگ شاخوں کو سپورٹ کرتا ہے۔انحراف سے بچنے کے لیے بیلٹ کی افقی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے الائننگ رولر کا استعمال کیا جاتا ہے۔بیلٹ پر مواد کے اثرات کو کم کرنے کے لیے وصول کرنے والی جگہ پر بفر رولر نصب کیا جاتا ہے۔

④ ٹینشن ڈیوائس

اس کا کام کنویئر بیلٹ کو ضروری تناؤ کو حاصل کرنا ہے، تاکہ ڈرائیونگ ڈرم پر پھسلنے سے بچا جا سکے اور کنویئر بیلٹ کو رولرس کے درمیان انحطاط کو یقینی بنایا جا سکے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مخصوص رینج میں ہو۔

آپریشن کے موڈ کے مطابق کنویئر کا سامان تقسیم کیا جا سکتا ہے:

1: بیلٹ کنویئر کا سامان

2: سکرو کنویئر کا سامان

3: بالٹی لفٹ

 

اہم پیرامیٹرز

عام طور پر، اہم پیرامیٹرز کا تعین مادی ہینڈلنگ سسٹم کی ضروریات، مواد کی ہینڈلنگ سائٹ کی مختلف شرائط، متعلقہ پیداواری عمل اور مواد کی خصوصیات کے مطابق کیا جاتا ہے۔

① پہنچانے کی صلاحیت: کنویئر کے سامان کی پہنچانے کی صلاحیت سے مراد فی یونٹ وقت کی نقل و حمل کی مقدار ہے۔بلک مواد پہنچاتے وقت، فی گھنٹہ پہنچانے والے مواد کے بڑے پیمانے یا حجم کے حساب سے۔اشیاء کی ترسیل میں، اس کا حساب فی گھنٹہ ٹکڑوں کی تعداد سے لگایا جاتا ہے۔

② پہنچانے کی رفتار: پہنچانے کی رفتار میں اضافہ پہنچانے کی صلاحیت کو بہتر بنا سکتا ہے۔جب کنویئر بیلٹ کو ہولیج حصے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور پہنچانے کی لمبائی بڑی ہوتی ہے، تو پہنچانے کی رفتار آہستہ آہستہ بڑھ جاتی ہے۔تاہم، تیز رفتار بیلٹ کنویئر کا سامان کمپن، شور، شروع، بریک، اور دیگر مسائل پر توجہ دینے کی ضرورت ہے.کرشن حصے کے طور پر زنجیر کے ساتھ کنویئر کے سامان کے لیے، پہنچانے کی رفتار اتنی زیادہ نہیں ہونی چاہیے کہ متحرک بوجھ کو بڑھنے سے روک سکے۔ایک ہی وقت میں پروسیسنگ آپریشن کے لئے کنویئر کا سامان، ترسیل کی رفتار کو پیداوار کے عمل کی ضروریات کے مطابق مقرر کیا جانا چاہئے.

③ اجزاء کا سائز: کنویئر کے سامان کے اجزاء کے سائز میں کنویئر بیلٹ کی چوڑائی، سلیٹ کی چوڑائی، ہوپر والیوم، پائپ کا قطر، اور کنٹینر کا سائز شامل ہے۔ان اجزاء کے طول و عرض کنویئر کے سامان کی پہنچانے کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔

④ پہنچانے کی لمبائی اور جھکاؤ کا زاویہ: پہنچانے والی لائن کی لمبائی اور جھکاؤ کا زاویہ کنویئر کے سامان کی کل مزاحمت اور مطلوبہ طاقت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

 

آپریٹنگ قوانین

1. فکسڈ کنویئر کا سامان مقررہ تنصیب کے طریقہ کار کے مطابق ایک مقررہ بنیاد پر نصب کیا جانا چاہئے.باضابطہ آپریشن سے پہلے موبائل کنویئر کا سامان وہیل ہونا چاہیے جس میں لکڑی کا سہ رخی پچر یا بریک ہو۔کام میں چلنے سے بچنے کے لئے، بہت سے کنویئر سامان متوازی آپریشن ہیں، مشین اور مشین کے درمیان، مشین اور دیوار کے درمیان ایک میٹر کا ایک چینل ہونا چاہئے.

2. چلانے والے حصے، بیلٹ بکسوا، اور بیئرنگ ڈیوائس کو چیک کرنے کے لیے استعمال سے پہلے کنویئر کا سامان عام ہے، حفاظتی سامان مکمل ہے۔شروع کرنے سے پہلے ٹیپ کی جکڑن کو مناسب ڈگری پر ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔

3. بیلٹ کنویئر کا سامان نو لوڈ اسٹارٹ ہونا چاہیے۔مواد عام آپریشن کے بعد کھلایا جا سکتا ہے.گاڑی چلانے سے پہلے کھانا نہیں کھلانا۔

4. کنویئر کا سامان سیریز میں چل رہا ہے، ان لوڈنگ کے اختتام سے شروع ہونا چاہئے، ترتیب.تمام عام آپریشن کے بعد کھانا کھلانا کر سکتے ہیں.

5. جب ٹیپ آپریشن میں انحراف کرتی ہے، تو اسے روک کر ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔اسے ہچکچاہٹ سے استعمال نہیں کیا جانا چاہئے، تاکہ کنارے پہننے اور بوجھ میں اضافہ نہ ہو۔

6. کام کرنے کا ماحول اور ڈیلیور کیے جانے والے مواد کا درجہ حرارت 50℃ سے زیادہ اور -10℃ سے کم نہیں ہونا چاہیے۔تیزاب اور الکلائن تیل اور نامیاتی سالوینٹس پر مشتمل مواد کو منتقل نہیں کیا جائے گا۔

7. کنویئر بیلٹ پر پیدل چلنے والوں یا مسافروں کی اجازت نہیں ہے۔

8. پارکنگ سے پہلے، کھانا کھلانا بند کر دینا چاہیے، اور رکنے سے پہلے بیلٹ کے مواد کو اتارنے کا انتظار کریں۔

9. کنویئر کے سامان کی موٹر اچھی طرح سے موصل ہونی چاہیے۔موبائل کنویئر کا سامان کیبل، نہ کہ بے ترتیبی سے پل اور ڈریگ۔موٹر کو قابل اعتماد طریقے سے گراؤنڈ کیا جانا چاہئے۔

10. جب بیلٹ پھسل جائے تو حادثات سے بچنے کے لیے بیلٹ کو ہاتھ سے کھینچنا سختی سے منع ہے۔