بیلٹ کنویئر رولرسکنویئر بیلٹ کے فعال اور واپسی والے اطراف کو سہارا دینے کے لیے باقاعدہ وقفوں پر استعمال کیے جانے والے رولر ہیں۔بیلٹ کنویئر کے ہموار اور موثر آپریشن کے لیے ٹھیک سے تیار کردہ، سختی سے نصب اور اچھی طرح سے برقرار رکھنے والے رولر ضروری ہیں۔جی سی ایس رولر کنویئر مینوفیکچررزرولرس کو وسیع رینج میں اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں اور ہماری مصنوعات میں خصوصی سیلنگ کنسٹرکشنز ہیں تاکہ دوبارہ چکنا کرنے کی ضرورت کے بغیر 0 مینٹیننس حاصل کیا جا سکے۔رولر قطر، بیئرنگ ڈیزائن، اور سگ ماہی کی ضروریات رگڑ مزاحمت کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔مناسب رولر قطر اور بیئرنگ اور شافٹ سائز کا انتخاب سروس کی قسم، اٹھائے جانے والے بوجھ، بیلٹ کی رفتار اور آپریٹنگ حالات پر مبنی ہے۔اگر آپ کے پاس رولر کنویئر ڈیزائن حل کے بارے میں کوئی سوالات ہیں، تو براہ کرم بلا جھجھک رابطہ کریں۔جی سی ایس اہلکاراور ہمارے پاس آپ کے اختیار میں ایک ماہر رولر کنویئر ڈیزائن انجینئر ہوگا۔

 

1. رولر سیٹ کی درجہ بندی۔

فرق کے مطابق، کیریئر رولرز کنویئر بیلٹ کے بوجھ کو چلانے کی حمایت کرتے ہیں اور ریٹرن رولرز کنویئر بیلٹ کے خالی ریٹرن چلانے کی حمایت کرتے ہیں۔

 

1.1 کیریئر رولر سیٹ۔

کیریئر رولر سیٹ کا بوجھ اٹھانے والا سائیڈ عام طور پر ایک گرت رولر سیٹ ہوتا ہے، جو مواد کو لے جانے اور اسے باہر نکلنے اور بیلٹ کو مٹی یا نقصان پہنچانے سے روکنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔عام طور پر، کیریئر رولرز 2، 3، یا 5 رولرس پر مشتمل ہوتے ہیں جو ایک نالی والی ترتیب میں ترتیب دیے جاتے ہیں، جنہیں 15°، 20°، 25°، 30°، 35°، 40°، 45°، اور نالی کے زاویوں کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ 50°15 ڈگری سلاٹنگ اینگل صرف دو رولر سلاٹس کے لیے دستیاب ہے۔اگر دیگر خاص خصوصیات کی ضرورت ہو تو، اثر گرت رولر سیٹ، عمودی رولر خود سیدھ کرنے والے رولر سیٹ، اور معلق مالا رولر سیٹ بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

 

1.2 رولر سیٹ واپس کریں۔

ریٹرن رولر سیٹ، جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، بیلٹ کے ریٹرن سائیڈ پر استعمال ہونے والا رولر سیٹ ہے، جو مواد کو نہیں چھوتا لیکن کنویئر کے نقطہ آغاز تک بیلٹ کو سہارا دیتا ہے۔یہ رولرس عموماً طول بلد بیم کے نچلے فلینج کے نیچے معطل ہوتے ہیں جو کیریئر رولرس کو سپورٹ کرتے ہیں۔ریٹرن رولرز کو انسٹال کرنا بہتر ہے تاکہ بیلٹ کی واپسی کو کنویئر فریم کے نیچے دیکھا جا سکے۔عام ریٹرن رولر سیٹ فلیٹ ریٹرن رولر سیٹ ہیں، Vee قسم کے ریٹرن رولر سیٹ۔سیلف کلیننگ ریٹرن رولر سیٹ اور خود سیدھ کرنے والے رولر سیٹ واپس کرتا ہے۔

 

2. رولرس کے درمیان وقفہ.

رولرس کے درمیان وقفہ کاری کا انتخاب کرتے وقت جن عوامل پر غور کیا جائے وہ ہیں بیلٹ کا وزن، مادی وزن، رولر لوڈ کی درجہ بندی، بیلٹ سیگ، رولر لائف، بیلٹ کی درجہ بندی، بیلٹ کا تناؤ، اور عمودی منحنی رداس۔عام کنویئر ڈیزائن اور انتخاب کے لیے، بیلٹ سیگ کم از کم تناؤ پر رولر پچ کے 2% تک محدود ہے۔کنویئر اسٹارٹ اور اسٹاپ کے دوران سلیکشن کی حد کو بھی مجموعی انتخاب میں سمجھا جاتا ہے۔اگر گرت رولرس کے درمیان ضرورت سے زیادہ نالی والی بیلٹ سیگ کو لوڈ کرنے کی اجازت دی جائے تو، مواد بیلٹ کے کنارے پر پھیل سکتا ہے۔لہذا صحیح رولر پچ کا انتخاب کنویئر آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور خرابی کو ہونے سے روکنے میں مدد کرسکتا ہے۔

 

2.1 واپسی رولر اسپیسنگ:

عام بیلٹ کنویئر کے کام کے لیے ریٹرن رولرس کی تجویز کردہ عام وقفہ کاری کے معیارات ہیں۔1,200 ملی میٹر یا اس سے زیادہ چوڑائی والے بھاری بیلٹ کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ریٹرن رولر اسپیسنگ کا تعین رولر لوڈ کی درجہ بندی اور بیلٹ سیگ پر غور کرتے ہوئے کیا جائے۔

 

2.1 لوڈنگ پوائنٹ پر رولرس کا وقفہ۔

لوڈنگ پوائنٹ پر، رولرس کی وقفہ کاری کو بیلٹ کو مستحکم رکھنا چاہیے اور بیلٹ کو اس کی پوری لمبائی کے ساتھ اسکرٹ کے ربڑ کے کنارے سے رابطہ میں رکھنا چاہیے۔لوڈنگ پوائنٹ پر رولرس کے وقفے پر دھیان سے توجہ دینے سے سکرٹ کے نیچے مواد کے رساو کو کم کیا جائے گا اور بیلٹ کور پر پہننے کو بھی کم کیا جائے گا۔نوٹ کریں کہ اگر امپیکٹ رولرس لوڈنگ ایریا میں استعمال کیے جاتے ہیں، تو اثر رولر کی درجہ بندی معیاری رولر کی درجہ بندی سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔اچھی مشق کا تقاضا ہے کہ لوڈنگ ایریا کے نیچے رولرس کا فاصلہ زیادہ تر بوجھ کو رولرس کے درمیان بیلٹ کو جوڑنے کی اجازت دیتا ہے۔

 

2.3 ٹیل پللی سے ملحق گرت رولرس کا وقفہ۔

جیسے جیسے بیلٹ کے کنارے کو آخری گرت رولر سیٹ سے ٹیل پللی تک پھیلایا جاتا ہے، بیرونی کنارے پر تناؤ بڑھتا جاتا ہے۔اگر بیلٹ کے کنارے پر دباؤ لاش کی لچکدار حد سے زیادہ ہو تو، بیلٹ کا کنارہ مستقل طور پر پھیلا ہوا ہے اور بیلٹ کی تربیت میں مشکلات کا باعث بنتا ہے۔دوسری طرف، اگر رولرس کے ذریعے ٹیل گھرنی سے بہت دور ہیں، تو لوڈ اسپلیج ہو سکتا ہے۔گرت سے فلیٹ شکل میں تبدیلی (منتقلی) میں فاصلہ اہم ہے۔منتقلی کے فاصلے پر منحصر ہے، آخری معیاری گرت رولر اور ٹیل پللی کے درمیان بیلٹ کو سہارا دینے کے لیے ایک، دو، یا زیادہ ٹرانزیشن قسم کے گرت رولرس استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ان آئیڈلرز کو ایک مقررہ زاویہ یا ایڈجسٹ سنٹرلائزڈ زاویہ پر رکھا جا سکتا ہے۔

 

3. رولرس کا انتخاب۔

صارف اس بات کا تعین کر سکتا ہے کہ استعمال کے منظر نامے کے مطابق کس قسم کے رولرز کا انتخاب کرنا ہے۔رولر انڈسٹری میں مختلف معیارات ہیں اور ان معیارات کے مطابق رولرز کے معیار کا فیصلہ کرنا آسان ہے، جی سی ایس رولر کنویئر مینوفیکچررز مختلف قومی معیارات کے مطابق رولرز تیار کر سکتے ہیں، لہذا اگر آپ کو ضرورت ہو تو براہ کرم بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں۔

 

3.1 ریٹنگز اور رولر لائف۔

رولر کی سروس لائف کا تعین سیل، بیرنگ، خول کی موٹائی، بیلٹ کی رفتار، بلاک سائز/مادی کی کثافت، دیکھ بھال، ماحول، درجہ حرارت، اور زیادہ سے زیادہ حسابی رولر کو ہینڈل کرنے کے لیے رولرس کی مناسب CEMA رینج جیسے عوامل کے امتزاج سے کیا جاتا ہے۔ لوڈاگرچہ بیئرنگ سروس لائف کو اکثر آئیڈلر سروس لائف کے اشارے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ تسلیم کیا جانا چاہیے کہ دیگر متغیرات کا اثر (مثلاً مہر کی تاثیر) بیئرنگ سے زیادہ اہم ہو سکتا ہے۔تاہم، چونکہ بیئرنگ ریٹنگ واحد متغیر ہے جس کے لیے لیبارٹری ٹیسٹ ایک معیاری قدر فراہم کرتے ہیں، CEMA رولرز کی سروس لائف کے لیے بیرنگ استعمال کرتا ہے۔

 

3.2 رولرس کے مواد کی قسم۔

استعمال کے منظر نامے پر منحصر ہے، مختلف مواد استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے PU، HDPE، Q235 کاربن سٹیل، اور سٹینلیس سٹیل۔بعض اعلی درجہ حرارت مزاحمت، سنکنرن مزاحمت، اور شعلہ retardant اثر حاصل کرنے کے لئے، ہم اکثر رولرس کے مخصوص مواد استعمال کرتے ہیں.

 

3.3 رولرس کا بوجھ۔

رولرس کی صحیح CEMA کلاس (سیریز) کو منتخب کرنے کے لیے، رولنگ بوجھ کا حساب لگانا ضروری ہے۔رولر بوجھ چوٹی یا زیادہ سے زیادہ حالات کے لیے شمار کیے جائیں گے۔ساختی غلط ترتیب کے علاوہ، بیلٹ کنویئر ڈیزائنر کو رولرس کے غلط ترتیب کے بوجھ (IML) کے حساب سے متعلقہ تمام حالات کی اچھی طرح چھان بین کرنے کی ضرورت ہے۔معیاری فکسڈ رولرس اور کروی رولرس (یا دیگر خاص قسم کے رولرس) کے درمیان رولرس کی اونچائی میں انحراف کو رولر سیریز کے انتخاب یا کنویئر ڈیزائن اور انسٹالیشن کے کنٹرول کے ذریعہ حل کیا جانا چاہئے۔

 

3.4 بیلٹ کی رفتار۔

بیلٹ کی رفتار متوقع بیئرنگ سروس کی زندگی کو متاثر کرتی ہے۔تاہم، مناسب بیلٹ کنویئر کی رفتار بھی پہنچانے کے لیے مواد کی خصوصیات، مطلوبہ صلاحیت، اور استعمال شدہ بیلٹ کے تناؤ پر منحصر ہے۔بیئرنگ لائف (L10) بیئرنگ ہاؤسنگ کے ریوولیشن کی تعداد پر منحصر ہے۔بیلٹ کی رفتار جتنی تیز ہوگی، اتنے ہی زیادہ انقلابات فی منٹ ہوں گے اور اس وجہ سے دیے گئے انقلابات کی زندگی اتنی ہی کم ہوگی۔تمام CEMA L10 لائف ریٹنگز 500 rpm پر مبنی ہیں۔

 

3.5 رولر قطر۔

دی گئی بیلٹ کی رفتار کے لیے، بڑے قطر کے رولر کا استعمال کرنے سے آئیڈلر بیرنگ میں اضافہ ہوگا۔اس کے علاوہ، چھوٹی رفتار کی وجہ سے، بڑے قطر کے رولرس کا بیلٹ سے کم رابطہ ہوتا ہے اور اس وجہ سے رہائش پر کم لباس اور زیادہ زندگی ہوتی ہے۔