Taşıma Kasnakları için Dökme Demir Tekerlek Çerçevesi
V-Kayışlı Döküm Kasnakları
Çok çeşitli Dökme Demir Kasnakların önde gelen üreticilerinden ve ihracatçılarından biriyiz.Bu kasnaklar, piyasanın güvenilir satıcılarından temin edilen yüksek kaliteli bir hammadde kullanılarak üretilmektedir.Ayrıca bu kasnakları a, b, c gibi çeşitli bölümlerde sunuyoruz.Tarafımızdan sunulan ürünün çeşitli özellikleri aşağıdadır.
Dökme Demir V-kayış kasnağı "a" bölümü [1 oluktan 5 oluğa kadar]
Ağır hizmet tipi endüstriyel çimento karıştırıcı döküm çift oluklu kasnak
Çelik Halat Kasnak Kasnağı, bir tür önemli kaldırma aletidir, yapısı basittir, kullanımı kolaydır.değişebilir
kasnak ve kasnak grubunun çekim yönü, özellikle ağır nesneyi kaldırabilir ve hareket ettirebilir.
kasnak grubu, vinç, direk ve inşaatta yaygın olarak kullanılan başka bir kaldırma makinesi ile birlikte.şartname
0.03t-320t arasında ürün listeleri.
Çelik Halat Kasnak Kasnağı, Vinç Üreticisi, Liman İdaresi, Gemi, Kaldırma, Kamyon vinci, büyük ölçekli inşaat makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Sanayi ve benzeri.Fiyat sadece referans içindir, herhangi bir ihtiyacınız varsa lütfen bizimle iletişime geçin.
Ürün adı | kasnak tekerlekleri | ||
Malzeme | 45#, Q235B, Q235A, Q345A, Q345B, alaşımlı çelik, karbon çelik, vb (müşterinin isteği olarak) | ||
İşleme | Tornalama, frezeleme, taşlama, delme | ||
Isı tedavisi | Normalleştirme, tavlama, yaşlandırma, sertleştirme ve temperleme | ||
Maksimum çap | 5000 mm | ||
Maksimum uzunluk | 8000mm | ||
Maks.hata payı | ±0.2 | ||
Maks.ağırlık | 10T | ||
Tip | çizimlere göre | ||
Denetleme | boyut denetimi, dış ortam testi, görsel denetim, gelen denetim, bitmiş ürün denetimi, kusur tespiti | ||
Teslimat süresi | 30-90 gün |
Taşıma Kasnakları için Dökme Demir Tekerlek Çerçevesi
Taşıma Kasnakları için Dökme Demir Tekerlek Videosu
GCS, boyutları ve kritik verileri herhangi bir zamanda herhangi bir bildirimde bulunmaksızın değiştirme hakkını saklı tutar.Müşteriler, tasarım ayrıntılarını tamamlamadan önce GCS'den onaylı çizimler aldıklarından emin olmalıdır.
Konveyör seçimirulman
konveyör rulokonveyör bandı ve bant üzerindeki malzemeleri desteklemek, taşıma bandının çalışma direncini azaltmak, taşıma bandının sarkmasının teknik kuralları aşmamasını sağlamak ve taşıma bandının önceden belirlenen yönde sorunsuz çalışmasını sağlamak için kullanılır.
Silindir, kullanımına göre esas olarak taşıyıcı silindir, dönüş silindiri, darbe silindiri ve hizalama silindirine ayrılmıştır.Rulo, tüm konveyörün kalitesinin yaklaşık %30 ~ %40'ını, tüm konveyörün fiyatının %25 ~ %30'unu oluşturan, konveyörün çalışma etkisini etkileyen kilit parçalardan biridir ve günlük işlerin birincil parçasıdır. yönetim, koruma ve değiştirme.Rulonun planlanması ve seçimi, konveyörün normal çalışması, kararlı çalışma, güç tüketimi ve tüm konveyörün fiyatı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.Özellikle bant hızının yüksek olduğu durumlarda, silindir gereksinimleri daha katı hale gelmektedir.
Konveyörün ana bileşeni olan rulo, bant hızının ilerlemesiyle giderek daha katı hale geldi.Silindirin yüksek hızda çalışmasını etkileyen başlıca faktörler, salgı değeri ve dönüş direnci değeridir.Silindir yüksek hızda çalışırken, silindirin sızdırmazlık yapısı ısıdan ve diğer nedenlerden etkilenecektir.Bu yazıda yüksek hızlı silindirin yapı planlaması önerilmiştir.
1.Seing yapısıreski
Sızdırmazlık yapısı, silindirin çalışma ömrünü ve çalışma direncini etkileyen önemli bir faktördür.Piyasada silindirlerin sızdırmazlık yapısı için iki ana yöntem vardır:
(1) Temassız conta (labirent conta gibi).Bu tür sızdırmazlığın çalışma direnci küçüktür, ancak yüksek hızda çalışırken iç çatışmanın varlığından dolayı kaçınılmaz olarak ısı oluşumuna yol açacaktır.Hava basıncının değişmesiyle birlikte, toz partikülleri inhalasyon süreciyle birlikte rulman contası boşluğuna girerek, yatağın bir girişim çatışması durumunda çalışmasına ve yatağın aşınmasını ağırlaştırmasına neden olur.
(2) Dokunmatik tip conta.Sızdırmazlık etkisi dokunmasız tipten daha iyidir, ancak çalışma direnci büyüktür. Büyük sıcaklık ve basınç farklılıkları ve düzensiz dağılım durumunda, sızdırmazlık dudağının elastik deformasyonu da tutarsızdır ve bu da zayıf sızdırmazlık etkisine neden olur.
Sızdırmazlık efektini yalnızca sızdırmazlık geçişlerinin sayısını ve sızdırmazlık uzunluğunu ekleyerek eklemek ideal değildir.İlk dönen boşluğun labirent sızdırmazlık yapısı, sızdırmazlık sorunu ile başa çıkmanın anahtarıdır, boşluk sorunları, balçık veya su iç labirent kanalına akacak ve silindirin arızalanmasına neden olacaktır, böyle bir labirent numarası anlamsızdır.
Bu yazıda önerilen silindir, eksenel labirent conta ve dokunma contasının kompozit yapısını benimser ve özellikleri aşağıdaki gibidir:
(1) Eksenel labirent keçenin sızdırmazlık geçişlerinin sayısı, yatağın radyal ölçeğinden etkilenmez ve uygun şekilde eklenebilir.Eksenel labirentin sızdırmazlık yüzeyi, su akışının merkezkaç kuvveti ile aynı yöndedir.İçeri giren su
silindir döndüğünde conta, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında sızdırmazlık yüzeyi boyunca labirentin tepesine akacaktır.Etkiyi arttırmak için, iç sızdırmazlık halkasının üst kısmının dairesel yay yapısını seçmesi düşünülebilir.
(2) Bir dokunma contası oluşturmak için labirent contanın en dış tarafına bir conta halkası ekleyin; bu, yalnızca labirent contanın "nefes alma sorunu" ile başa çıkamaz, aynı zamanda yatak yuvasının derinliğini de eklemez. diğer kompozit conta yapıları.Sızdırmazlık halkası NBR/PA6 malzemesi, hafifliği, korozyon direnci, sürtünme katsayısı diğer mühendislik plastiklerinden daha küçüktür.
(3) iç yönlendirme halkasına bir dışbükey halka ekleyin (bkz. Şekil 1), iç yönlendirme halkasının boşluğuna toz veya su girdiğinde eksenel hareketin yönünü değiştirin.Silindir yüksek hızda çalıştığında, sızdırmazlık etkisini sağlamak için dışbükey halka ile dış yönlendirme halkası arasında bir vakum oluşacaktır.
2.Proses özellikleri ve malzeme seçimi
Silindirin radyal salgısı esas olarak silindirin radyal hatasına, yatak yuvasının kalitesine ve montaj işleminin eş eksenliliğine bağlıdır.Silindirin radyal salgı değeri, konveyörün düzgün çalışması üzerinde büyük etkiye sahiptir, özellikle radyal salgı değeri yüksek hızda çok büyük olduğunda, konveyör bandı şiddetli bir şekilde salınır ve normal çalışmayı etkiler.
Şu anda, merdanelerin merdanelerinin çoğu, kalitesi ağır olan çelik borularla değiştirilmektedir.Boruların kalitesi, ovallik ve dış çap toleranslarının garanti edilmesi kolay değildir, özellikle namlu yapısının süreksizliğinin varlığı koaksiyelliği etkiler ve merdanelerin eksantrik olmasına neden olmak kolaydır.Konveyör bandının düzgün çalışmasını etkileyecek olan çalışma işlemi sırasında merkezkaç kuvveti nedeniyle periyodik titreşim meydana gelecektir.
3. Rulman seçimi
Silindirin çalışma ömrü esas olarak rulmana ve contaya bağlıdır. Piyasadaki birçok avara büyük boşluklu rulmanlar kullanır.Sıradan rulmanlarla karşılaştırıldığında, büyük boşluklu rulmanlar, koaksiyelliğe duyarlılığı azaltabilen ve yabancı cisimlere uyum yeteneğini artırabilen daha büyük boşluk ve bilye çaplarına sahiptir.
Bununla birlikte, büyük boşluklu yatakların seçimi, özellikle kayış hızı artırıldıktan sonra, avara eksenel taşıma kapasitesini büyük ölçüde etkileyecektir, eksenel taşıma kapasitesinin hareketi, kayışlı konveyörün düzensiz çalışma durumuna neden olacaktır.Zorlu zamanlarda bile, hata ayıklama ve revizyon için makineyi en baştan durdurmak gerekir.
Bu yazıda, yalnızca yatağın içinin temizliğini sağlamakla kalmayıp, eksenel taşıma kapasitesini artırmakla kalmayıp, eksenel yüksek frekansın neden olduğu yatağa sık sık verilen hasarı azaltan toz kapaklı sabit bilyalı rulmanları seçmeyi planlıyoruz. darbe kuvveti, aynı zamanda yatağın düzgün çalışmasını sağlamak, yatağın gerçek çalışma ömrünü uzatır.
Bu makale, yeni malzemelerin yapısı, sızdırmazlığı, uygulaması ve teknolojisi açısından yüksek hızlı silindirler üzerinde bazı temel araştırmalar yapmıştır.Silindir, eksenel bir labirent ve bir dokunmatik labirenti birleştiren ve toz kapaklı bir sabit bilyalı rulman kullanan kompozit bir sızdırmazlık yapısına sahiptir.Yeni malzemelerin uygulanması ve işleme teknolojisinin değişmesi, silindirin dönme direncini, radyal dairesel sıçramayı ve su geçirmez, toz geçirmez sızdırmazlık ve diğer işlevleri sağlar.Yüksek güçlü, uzun mesafeli ve büyük verimli konveyörlerin geliştirme yönü altında, bu yazıda önerilen Silindir yapısı, hızlı konveyörün çıkış gücünde hayati bir rol oynayan çok az dönme direncine, düşük gürültüye ve uzun çalışma ömrüne sahiptir.
Global Konveyör Malzemeleri Limited Şirketi -RS serisi silindirler
şaft:Makara mili, temperlenmemiş ve temperlenmemiş yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş yuvarlak çelikten yapılmıştır.Hassas pah freze makinesi, sıkma halkası kanal açma makinesi, silindirin eksenel yer değiştirmesinin neredeyse sıfır olmasını sağlamak için şaftı işlemek için kullanılır.
Tüp:Makara mili, temperlenmemiş ve temperlenmemiş yüksek hassasiyetli soğuk çekilmiş yuvarlak çelikten yapılmıştır.Silindir kabuğu, özel frekans kaynak borusu, küçük bükme derecesi, küçük esneklik benimser.Gelişmiş çelik boru pah kırma kesme ve iç delik takım tezgahını, çelik borunun her iki ucunda hassas işlemeyi benimseyin, silindirin eşmerkezli olmasını etkili bir şekilde sağlayın, işleme hatasını en aza indirin.
Rulman:Makaralı rulman, özel C3 sabit bilyalı rulmanı benimser.Montajdan önce, makaralı rulman, ömür boyu bakım gerektirmeyen ve yatağın hizmet ömrünü uzatabilen lityum gres ile doldurulmuş ve her iki tarafta kalıcı olarak kapatılmıştır.
Conta montajı:Silindir conta bileşeni naylon malzemeden yapılmıştır ve yapı formu temas labirent conta yapısıdır.İç ve dış sızdırmazlık, yüksek hassasiyetli bir labirent kanal oluşturur, kanal uzun vadeli lityum gres ile doldurulur, böylece silindir iyi su geçirmez ve toz geçirmez performansa sahiptir.Hassas pah freze makinesi, sıkma halkası kanal açma makinesi, silindirin eksenel yer değiştirmesinin neredeyse sıfır olmasını sağlamak için şaftı işlemek için kullanılır.
Rulman muhafazası:Rulman muhafazasının üretimi, rulman ve sızdırmazlık pozisyonunun yüksek hassasiyetini sağlamak için çok aşamalı hassas otomatik damgalama kalıbını benimser.Her iki uçtaki makaralı borular ve yatak muhafazası, minimum %70 penetrasyon sağlamak ve rölantinin yüksek yükler ve yüksek hızlarda bile sağlam kalmasını sağlamak için çift tabancalı otomatik kaynak makinesiyle aynı anda karbondioksit gazı korumasıyla kaynaklanır.
1. RS serisi silindirler GCS high-end'e aittirtaşıma silindirleri.
2. Dönüş/taşıyıcı/oluklu silindir, mükemmel su ve toz direnci sağlayan dokuz adede kadar sızdırmazlık parçasından oluşan yüksek hassasiyetli bir yapıya sahiptir.Kauçuk veya çelik contalı, çok kanallı labirent contalı.
3. Rulman muhafazası ve makaralı boru, makara boyunca iyi bir temas sağlamak için tamamen kaynaklanmıştır.Gres kalıcı bir yağlayıcıdır.
4. Müşterinin ihtiyacına göre rulo yüzeyi herhangi bir renge boyanabilir.
5. Malzeme: Genellikle Q235 karbon çeliği (taşıma silindirine adanmış), A3 soğuk çekme mili (farklı müşteri gereksinimlerine göre daha yüksek hassasiyet olabilir).
6. Her silindir, her bir silindir partisinin gerçekten yüksek kalitede olmasını sağlamak için sıkı denetim ve testlerden geçecektir.
Konveyör makaraları almak için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Biz profesyoneliz, mükemmel teknoloji ve hizmetiz.Konveyör rulomuzun işinizi nasıl hareket ettireceğini biliyoruz!Daha fazla kontrolwww.gcsconveyor.com E-postagcs@gcsconveyoer.com
Başarılı Vakalar