บทบาทของลูกกลิ้งคนเดินเตาะแตะสายพานลำเลียงคือการรองรับสายพานลำเลียงและน้ำหนักของวัสดุการทำงานของลูกกลิ้งต้องมีความยืดหยุ่นและเชื่อถือได้การลดแรงเสียดทานระหว่างสายพานลำเลียงและลูกกลิ้งมีบทบาทสำคัญในอายุการใช้งานของสายพานลำเลียง ซึ่งคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 25% ของต้นทุนรวมของสายพานลำเลียงแม้ว่าลูกกลิ้งจะเป็นส่วนเล็ก ๆ ของสายพานลำเลียงและมีโครงสร้างไม่ซับซ้อน แต่ก็ไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะสร้างลูกกลิ้งคุณภาพสูง

เกณฑ์ต่อไปนี้ใช้ในการตัดสินความดีของลูกกลิ้ง: ปริมาณการวิ่งหนีในแนวรัศมีของลูกกลิ้งความยืดหยุ่นของลูกกลิ้งและปริมาณการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกน

แม้แต่เครื่องจักรในโรงงานขั้นพื้นฐานที่สุดก็ยังต้องผลิตที่ไหนสักแห่งลูกกลิ้งลำเลียงเหล่านี้ผลิตขึ้นโดยใช้เลเซอร์และเลื่อยสายพาน

 

 

สายการผลิตท่อ

ท่อที่ผ่านการตรวจสอบแล้วจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องประมวลผลท่ออัตโนมัติหลังจากที่ท่อถูกตัดออก ตัวหยุดสองด้านจะถูกเคาน์เตอร์และก๊าซแรงดันสูงจะล้างเศษเหล็กและสิ่งสกปรกภายในท่อ

สำหรับการประมวลผลของผิวหนังม้วน ทั้งพื้นผิวด้านในและด้านนอกของผิวหนังม้วนและส่วนฝังที่สอดคล้องกันของชุดประกอบที่นั่งแบริ่งจะดำเนินการภายใต้เงื่อนไขของการประกันกระบวนการที่มีความแม่นยำสูง และการประมวลผลจะเสร็จสิ้นในคราวเดียวโดย การวางตำแหน่งจุดเดียวและการประมวลผลหลายจุด

 

 

สายตรวจสอบการเชื่อม-ประกอบ-สำหรับลูกกลิ้ง

บรรทัดนี้เชื่อมต่อโดยตรงกับสายการผลิตท่อต้นน้ำ เราออกแบบอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือพิเศษ นำวิธีการประกอบโดยตรงและการอ้างอิงตำแหน่ง ป้อนเพลา และกดแบริ่ง ในทางกลับกัน ใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของปลายทั้งสองของ เพลาม้วนเป็นข้อมูลอ้างอิงและวางตำแหน่งและเชื่อมโดยตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของตัวท่อซึ่งช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของเพลาและความแม่นยำของฟิกซ์เจอร์เครื่องมือและขจัดข้อผิดพลาดสะสมที่เกิดจากวิธีการประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้น ตามลำดับและตำแหน่งทีละขั้นตอนซึ่งมักใช้ในการประกอบม้วนสิ่งนี้ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของลูกกลิ้งขั้นสุดท้ายหลังจากการเชื่อม จะมีการฉีดจาระบี กดซีล และประกอบแหวนล็อกกระบวนการประกอบทั้งหมดข้างต้นเสร็จสิ้นโดยสายการประกอบ และการทดสอบการหมุนหนีศูนย์ในแนวรัศมีและความต้านทานการหมุนของลูกกลิ้งจะเสร็จสิ้นโดยสายทดสอบลูกกลิ้งที่ทดสอบได้รับการติดตั้งด้วยความแม่นยำสูง ความเค้นภายในต่ำ ความต้านทานการหมุนของลูกกลิ้งต่ำ และคุณภาพที่มั่นคง หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดและความไม่เสถียรที่เกิดจากการทำงานด้วยตนเองได้อย่างมีประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของลูกกลิ้งได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

 

 

หลักการทำงาน

ที่ผู้ผลิตลูกกลิ้งGCS จะผลิตที่นั่งแบริ่งสองตัวที่ปลายทั้งสองของเพลาลูกกลิ้งโดยการตัดเฉือนหรือการเจียรเพื่อสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่มีพิกัดความเผื่อไม่กี่ไมครอน เตรียมปลายของเพลาลูกกลิ้งอย่างแม่นยำมากเพื่อให้ตรงกับเส้นผ่านศูนย์กลางรู/เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของตลับลูกปืนที่ต้องการ

ในทำนองเดียวกัน ปลอกกลวงภายในแมนเดรลตรงกลางทั้งสองที่อยู่ตรงข้ามกันของแม่พิมพ์หัวเชื่อมที่ออกแบบใหม่นั้นได้รับการตัดเฉือนอย่างแม่นยำมากเพื่อสร้างเส้นผ่านศูนย์กลางภายในที่แม่นยำมากเส้นผ่านศูนย์กลางภายในนี้ยังมีค่าเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกพอดีที่ปลายทั้งสองที่เตรียมไว้ของเพลาม้วนที่เตรียมไว้ไม่กี่ไมครอนนอกจากนี้ แกนกลางทั้งสองแกนของแกนกลางทั้งสองที่อยู่ตรงข้ามกันยังจัดชิดกันอย่างแม่นยำมากรอบแกนกลางของเครื่องเชื่อมแบบม้วนเมื่อติดตั้งเครื่องเชื่อม (ปัจจุบันนิยมใช้เลเซอร์เพื่อจุดประสงค์นี้)

 

 

ที่นั่งแบริ่ง;สายการประกอบปั๊ม

แถบรีดเย็นถูกป้อนเข้าในไลน์ด้วยระบบเสิร์ฟอัตโนมัติ และกดและขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องโดยใช้การกด 8 ครั้งแต่ละ: แท่นพิมพ์เชื่อมต่อกันด้วยอุปกรณ์เคลื่อนที่เพื่อให้มั่นใจว่ากำลังการผลิตมีประสิทธิภาพและมีเสถียรภาพพวกเขาทั้งหมดใช้แม่พิมพ์ปั๊มนำเข้าและเหล็กแผ่นรีดเย็นนำเข้าเพื่อให้ความอดทนของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของที่นั่งแบริ่งถูกเก็บไว้ภายใน 0.019 มม. ซึ่งต่ำกว่ามาตรฐานแห่งชาติที่ O.04 มม. มาก

ด้วยการจำกัดความเร็วการปั๊ม แรงปั๊ม การใช้จาระบี และตัวบ่งชี้อื่นๆ เพื่อเพิ่มการควบคุมการลดความหนาของแผ่นในระหว่างกระบวนการรีด ทำให้มั่นใจได้ถึงข้อกำหนดด้านความแข็งแรงของที่นั่งตลับลูกปืนสำหรับสภาพการทำงานที่ร้อนและชื้น เราต้อง: ประทับตราบ่าแบริ่งที่ทำเสร็จแล้ว แต่ยังต้องเคลือบฟอสเฟตด้วยเพื่อเพิ่มความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อน

 

 

สายการประมวลผลที่นั่งแบริ่ง

ตัวเรือนแบริ่งที่เสร็จสิ้นโดยการปั๊มจะต้องได้รับการปรับแต่งอย่างประณีตโดยเครื่องประมวลผลเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของขอบด้านนอกและตรงตามข้อกำหนดด้านความทนทานของตัวหยุดด้านในที่พอดีกับท่อ ซึ่งเป็นการรบกวนที่พอดีตามกระบวนการประกอบและสามารถป้องกันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปัญหาการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องที่เกิดจากช่องว่างที่ผู้ผลิตรายอื่นใช้กันทั่วไปหลังจากการกลึงอย่างแม่นยำ ที่นั่งแบริ่งจะถูกกดเป็นชิ้นเดียวโดยอัตโนมัติ โดยมีแบริ่งป้อนเป็นชุดประกอบ และลำเลียงไปยังสายการประกอบการเชื่อมแบบม้วนด้วยการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการประกอบแบริ่งและที่นั่งแบริ่งล่วงหน้า การเชื่อมที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจในข้อกำหนดด้านโคแอกเชียลของลูกกลิ้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดความเครียดภายในและการเสียรูปของความร้อนจากการเชื่อมที่เกิดขึ้นในการประกอบได้อย่างมาก

 

 

สายการตัดเฉือนเพลา

ใช้เหล็กกลมดึงเย็นที่มีความแม่นยำพื้นผิวสูงเป็นวัสดุเพลาวัสดุเพลาถูกตัดตามความยาวที่ตั้งไว้ ป้อนไปยังตำแหน่งจับยึด จากนั้นเจาะรูตรงกลาง และหมุนร่องของวงแหวนจับยึดกระบวนการทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติที่สถานีเดียวกัน ดังนั้นข้อผิดพลาดสะสมที่เกิดจากการหนีบหลายครั้งจะไม่ใหญ่เกินไปอุปกรณ์นี้ใช้วิธีการวางตำแหน่งแบบจุดและการประมวลผลแบบหลายจุดสำหรับการผลิต ซึ่งหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดสะสมที่เกิดจากการหนีบและการวางตำแหน่งหลายครั้ง และความเป็นแกนร่วมและความเป็นทรงกระบอกดีกว่าในอุตสาหกรรมอื่น ๆ

 

 

สายพ่นสี-อบแห้ง

หลังจากการรักษาพื้นผิว เช่น การกำจัดขี้เถ้าและการกำจัดน้ำมัน ลูกกลิ้งที่ผ่านการรับรองที่ตรวจพบจะเข้าสู่เครื่องป้อนโซ่ อุปกรณ์สร้างไฟฟ้าสถิต และช่องพ่นสีการเคลือบผิวเสร็จสมบูรณ์โดยสายการพ่นและทำให้แห้งด้วยไฟฟ้าสถิตซึ่งประกอบด้วยอุปกรณ์ทำให้แห้งสีที่ใช้สำหรับลูกกลิ้งจะถูกเติมด้วยส่วนประกอบป้องกันสนิม และฟิล์มสีที่เกิดขึ้นหลังจากการอบแห้งจะแข็งทนทานต่อน้ำ น้ำมัน และกรด มีการยึดเกาะสูง สวยงาม ประณีต เหมาะกับสภาพการทำงานต่างๆ