బెల్ట్ కన్వేయర్లో రోలర్ ఒక ముఖ్యమైన భాగం, ఇది అనేక రకాలు మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉంటుంది.బెల్ట్కు మద్దతు ఇవ్వడం, బెల్ట్ రన్నింగ్ రెసిస్టెన్స్ను తగ్గించడం మరియు బెల్ట్ సజావుగా నడుస్తుందని నిర్ధారించడానికి బెల్ట్ లంబంగా ఒక నిర్దిష్ట పరిమితిని మించకుండా చేయడం దీని విధి.
రోలర్ రకం
పనికిమాలినవారిని వారి ఉపయోగాల ప్రకారం సమలేఖనం చేసే ఇడ్లర్లు, బఫర్ ఇడ్లర్లు, ట్రఫ్ ఇడ్లర్లు మరియు సమాంతర ఇడ్లర్లుగా వర్గీకరించారు.సమలేఖనం రోలర్ యొక్క విధి బెల్ట్ కన్వేయర్ యొక్క విచలనాన్ని సరిచేయడం.సాధారణంగా, రోటరీ గాడిని సమలేఖనం చేసే రోలర్ కన్వేయర్ యొక్క భారీ లోడ్ విభాగంలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు ఖాళీ లోడ్ విభాగంలో సమాంతర సమలేఖన రోలర్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
గాడి ఎగువ రోలర్
గ్రూవ్డ్ రోలర్ యొక్క ప్రామాణిక గ్రూవ్ యాంగిల్ 35 డిగ్రీలు, కాబట్టి ప్రతి కన్వేయర్లో ఎక్కువగా ఉపయోగించేది 35 డిగ్రీల గ్రోవ్ రోలర్ మరియు 35 డిగ్రీల గ్రూవ్ ఫార్వర్డ్ రోల్.
ఇంపాక్ట్ రోలర్
ఇంపాక్ట్ రోలర్ 35 డిగ్రీలు మరియు 45 డిగ్రీలు కలిగి ఉంటుంది.కాన్వాస్ కన్వేయర్ బెల్ట్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, 35 డిగ్రీల గ్రూవ్ ఇంపాక్ట్ రోలర్ను మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు.45-డిగ్రీల గ్రూవ్ ఇంపాక్ట్ రోలర్ను ఉపయోగించినప్పుడు, 45-డిగ్రీల గ్రూవ్ ఇంపాక్ట్ రోలర్ను గైడ్ ట్రఫ్ విభాగంలో ఉపయోగించవచ్చు, అది పదార్థంపై ప్రభావం చూపదు.
పరివర్తన రోలర్
పెద్ద వాల్యూమ్, సుదూర, అధిక ఉద్రిక్తత మరియు ముఖ్యమైన కన్వేయర్ బెల్ట్ ఉన్న కన్వేయర్లు సాధారణంగా పరివర్తన విభాగాలను సెట్ చేయాలి.
రిటర్న్ రోలర్లు
రిటర్న్ రోలర్ను సమాంతర దిగువ రోలర్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది దిగువ రోలర్లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
స్వీయ-సమలేఖనం రోలర్
స్వీయ-సమలేఖన రోలర్లలో సాధారణ స్వీయ-సమలేఖన రోలర్లు, ఘర్షణ స్వీయ-సమలేఖన రోలర్లు మరియు శంఖమును పోలిన స్వీయ-సమలేఖన రోలర్లు ఉన్నాయి.కన్వేయర్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి నడుస్తున్న ప్రక్రియలో కన్వేయర్ బెల్ట్ యొక్క అధిక విచలనాన్ని స్వయంచాలకంగా సరిచేయడానికి సమలేఖనం రోలర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
రోలర్ యొక్క పని ఏమిటి?
రోలర్ యొక్క పని కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు మెటీరియల్ బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడం.సహాయక చక్రం అనువైనదిగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాలి.మద్దతుతో కలిపిన కన్వేయర్ బెల్ట్ల ఘర్షణను తగ్గించడం అనేది కన్వేయర్ బెల్ట్ల జీవితంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది మొత్తం కన్వేయర్ ఖర్చులో 25% కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది.బెల్ట్ కన్వేయర్లో కలిపిన ప్యాలెట్ చిన్న భాగం అయినప్పటికీ, నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా లేదు, కానీ అధిక-నాణ్యత ప్యాలెట్లను తయారు చేయడం సులభం కాదు.
మంచి రోలర్ ముఖ్యమైన పారామితులు
మద్దతు మిక్సింగ్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అనేక ప్రమాణాలు ఉన్నాయి: మద్దతు యొక్క రేడియల్ రనౌట్;సహాయక వ్యవస్థ యొక్క వశ్యత;యాక్సియల్ ఛానలింగ్ మొమెంటం.చైనా కన్వేయర్ రోలర్మీ ఉత్తమ ఎంపిక.
రోలర్ అంతరం
రోలర్ల మధ్య అంతరం రోలర్ల మధ్య రబ్బరు బెల్టుల వల్ల ఏర్పడే విక్షేపాన్ని తగ్గించే సూత్రం ద్వారా ఏర్పాటు చేయాలి.రోలర్ల మధ్య బెల్ట్ యొక్క విక్షేపం సాధారణంగా రోలర్ అంతరంలో 2.5% మించదు.లోడ్ చేసే స్థలంలో, ఎగువ రోలర్ అంతరం తక్కువగా ఉండాలి, సాధారణ అంతరం 300 ~ 600 మిమీ, మరియు బఫర్ రోలర్ను తప్పనిసరిగా ఎంచుకోవాలి, దిగువ రోలర్ అంతరం 2,500 ~ 3000 మిమీ కావచ్చు లేదా ఎగువ రోలర్ అంతరానికి రెండు సార్లు తీసుకోవాలి.
బెల్ట్ యొక్క అంచు యొక్క నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, తల మరియు తోక పరివర్తన విభాగంలో బెల్ట్ యొక్క అంచుపై ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి లోడ్ చేయబడిన శాఖ యొక్క తల మరియు తోక వద్ద పరివర్తన రోలర్ల సమూహం సెట్ చేయబడాలి.పరివర్తన రోలర్ యొక్క రెండు గాడి కోణాలు ఉన్నాయి మరియు ఎండ్ రోలర్ మరియు ట్రాన్సిషన్ రోలర్ యొక్క మధ్య రేఖ మధ్య దూరం సాధారణంగా 800 ~ 1000mm కంటే ఎక్కువ కాదు.
రోలర్ నిర్వహణ
బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్ అత్యధిక సంఖ్యలో బెల్ట్ కన్వేయర్ భాగాలను కలిగి ఉన్నందున, బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్ కోసం, నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనది.బెల్ట్ కన్వేయర్ రోలర్ పొడి వాతావరణంలో నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి, రోలర్ యొక్క నష్టాన్ని సకాలంలో భర్తీ చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియలో.ఇడ్లర్కు జోడించిన మెటీరియల్ను సమయానికి శుభ్రం చేయండి.రోల్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రంగా ఉంచండి.
GSC కంపెనీ,కన్వేయర్ రోలర్ తయారీదారులుమరియు నిపుణుడు, మీ కోసం పారిశ్రామిక కన్వేయర్ సిస్టమ్ను కలిగి ఉన్నారు!మేము మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ల యొక్క మాస్టర్ డీలర్ మరియు మీ వ్యాపార అవసరాలను తీర్చడానికి అనేక రకాలను స్టాక్ చేస్తాము.ఎంచుకోవడానికి వందలాది ఎంపికలతో, మీరు GSC కంపెనీ నుండి ఉత్పత్తుల సహాయంతో ఉత్పాదకత యొక్క కొత్త స్థాయిని అన్లాక్ చేయవచ్చు.
GCS ఎటువంటి నోటీసు లేకుండా ఎప్పుడైనా కొలతలు మరియు క్లిష్టమైన డేటాను మార్చే హక్కును కలిగి ఉంది.డిజైన్ వివరాలను ఖరారు చేయడానికి ముందు కస్టమర్లు తప్పనిసరిగా GCS నుండి ధృవీకరించబడిన డ్రాయింగ్లను అందుకున్నారని నిర్ధారించుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-25-2022