Rollen förrullar för transportörerär att stödja transportbandet och materialets vikt.Rullarnas funktion måste vara flexibel och pålitlig.Att minska friktionen mellan transportbandet och rullarna spelar en nyckelroll i transportbandets livslängd, som står för mer än 25 % av den totala kostnaden för transportören.Även om rullarna är en liten del av bandtransportören och strukturen inte är komplicerad, är det inte lätt att göra rullar av hög kvalitet.

Följande kriterier används för att bedöma rullarnas godhet: mängden radiellt utlopp av rullarna;rullarnas flexibilitet;och mängden axiellt utlopp.

Även de mest grundläggande fabriksmaskineriet måste tillverkas någonstans.Dessa rullbanor tillverkas med laser och bandsågar.

Rörbearbetningslinje

De inspekterade passerade rören matas in i den automatiska rörbearbetningsmaskinen.Efter att röret är avskuret försänks det dubbla sidostoppet och högtrycksgasen rensar järnspånen och föroreningarna inuti röret.

För bearbetning av rullhuden utförs både den inre och yttre mottagningsytan av rullhuden och motsvarande inläggsdel av lagersätesenheten under villkoret av högprecisionsprocessförsäkran, och bearbetningen avslutas på en gång av enpunktspositionering och flerpunktsbearbetning.

Svets-montering-inspektionslinje för rullar

Denna linje är direkt ansluten till uppströms rörbearbetningslinjen, vi designar specialverktygsfixturer, använder sättet för direkt montering och positioneringsreferens, matar axeln och trycker in lagret, i sin tur tar den yttre diametern på de två ändarna av rullaxeln som referens och placera och svetsa direkt med rörkroppens ytterdiameter, vilket säkerställer noggrannheten hos axeln och precisionen hos verktygsfixturen, och skakar av det ackumulerade felet som orsakas av sättet att montera flera delar i sekvens och positionering steg för steg, vilket vanligtvis används vid montering av rullen.Detta säkerställer noggrannheten hos de sista rullarna.Efter svetsning sprutas fett in, tätningen pressas in och låsringen monteras.Alla ovanstående monteringsprocesser slutförs av monteringslinjen, och testningen av rullarnas radiella utlopp och rotationsmotstånd slutförs av testlinjen.De testade rullarna installeras med hög precision, låg inre spänning, lågt rotationsmotstånd rullarna och stabil kvalitet, vilket effektivt undviker fel och instabilitet som genereras av manuell drift, och rullarnas livslängd förbättras avsevärt.

Arbetsprincip

DerulltillverkareGCS kommer att producera två lagersäten i båda ändarna av rullaxeln genom bearbetning eller slipning för att producera axeldiametrar med toleranser på några mikrometer, förbereda ändarna på rullaxeln mycket exakt för att matcha hålet/innerdiametern för det erforderliga lagret.

På liknande sätt är de ihåliga hylsorna inuti de två motsatta centrumdornarna i den nydesignade svetshuvudmunstycket mycket exakt bearbetade för att ge en mycket exakt innerdiameter.Denna innerdiameter har också en passningstolerans för utvändig diameter på några mikrometer till de två förberedda ändarna av valsaxeln.Dessutom är de två mittaxlarna för de två motsatta centrumdornarna inriktade mycket exakt med varandra runt rullsvetsmaskinens centrumaxel när svetsmaskinen sätts upp (lasrar används nu vanligtvis för detta ändamål).

Lagersäte;stämpling löpande band

Den kallvalsade remsan matas in i linjen av ett automatiskt serveringssystem och pressas kontinuerligt och formas med 8 pressar.Varje: press är ansluten med rörliga manipulatorer för att säkerställa effektiv och stabil produktionskapacitet.Alla använder importerade stämplingsformar och importerat kallvalsat bandstål så att toleransen för den inre diametern på lagersätet hålls inom 0,019 mm, vilket är långt under den nationella standarden på O,04 mm.

Genom att begränsa stansningshastigheten, stanskraften, fettanvändningen och andra indikatorer för att maximera kontrollen av minskningen av plåttjockleken under kalandreringsprocessen, säkerställs hållfasthetskraven för lagersätet.För de varma och fuktiga arbetsförhållandena måste vi: stämpla det färdiga lagersätet men också fosfatbehandling för att förbättra anti-korrosionsförmågan.

Bearbetningslinje för lagersäten

Lagerhuset som avslutas med stansning måste finjusteras av bearbetningsmaskinen för att förbättra dess ytterkantsnoggrannhet och uppfylla toleranskraven för den inre stopppassningen med röret, vilket är en interferenspassning enligt monteringsprocessen och effektivt kan förhindra felaktiga positioneringsproblem orsakade av frigångspassningen som vanligtvis används av andra tillverkare.Efter precisionsvridning pressas lagersätet automatiskt i ett stycke med matarlagret som en enhet och transporteras till rullsvetsmonteringslinjen.Genom noggrann positionering och förmontering av lager och lagersäte säkerställer högprecisionssvetsning effektivt rullarnas koaxialitetskrav och minskar avsevärt den inre spänningen och svetsvärmedeformationen som genereras i aggregatet.

Axelbearbetningslinje

Som axelmaterial används kalldraget rundstål med hög ytnoggrannhet.Axelmaterialet skärs till den inställda längden, matas till klämläget, och sedan stansas mitthålet och klämringens spår vrids.Hela processen slutförs automatiskt på samma station så att det ackumulerade felet som orsakas av flera klämningar inte blir för stort.Utrustningen antar en punktpositionering och flerpunktsbearbetningsmetod för produktion, vilket undviker det ackumulerade felet som orsakas av flera fastspänningar och positionering, och koaxialiteten och cylindriciteten är bättre än i andra industrier.

Sprayfärgs-torklinje

Efter ytbehandlingen, såsom borttagning av aska och oljeborttagning, kommer de upptäckta kvalificerade valsarna in i kedjeinmatningsmaskinen, den elektrostatiska genereringsanordningen och spraymålningskanalen.Ytbeläggningen kompletteras av den elektrostatiska spray- och torklinjen som består av torkutrustning.Färgen som används för rullarna är tillsatt med rostskyddskomponenter och färgfilmen som bildas efter torkning är hård.Den är resistent mot vatten, olja och syra, har stark vidhäftning, är vacker och utsökt och lämpar sig för olika arbetsförhållanden.