Peran tinaconveyor idler rollersnyaéta pikeun ngadukung sabuk conveyor sareng beurat bahan.Operasi tina rollers kudu fléksibel tur dipercaya.Ngurangan gesekan antara sabuk conveyor sareng rollers maénkeun peran konci dina kahirupan sabuk conveyor, anu nyababkeun langkung ti 25% tina total biaya conveyor.Sanajan rollers mangrupakeun bagian leutik tina conveyor sabuk jeung struktur henteu pajeulit, teu gampang nyieun rollers kualitas luhur.

Kriteria di handap ieu dipaké pikeun nangtoskeun kahadéan gilinding: jumlah radial ngajalankeun-kaluar tina gilinding ;kalenturan tina rollers;jeung jumlah axial run-out.

Malah mesin pabrik anu paling dasar kedah didamel dimana waé.conveyors roller ieu dijieun maké laser sarta saws band.

Jalur ngolah pipa

The inspected lulus tabung anu fed kana mesin ngolah tube otomatis.Saatos tabung dipotong, sisi ganda eureun di counterbored sareng gas tekanan tinggi ngabersihkeun chip beusi sareng najis di jero tabung.

Pikeun ngolah kulit roll, duanana beungeut nyokot jero jeung luar tina kulit roll sarta bagian inlay pakait tina assembly korsi bearing dilumangsungkeun dina kaayaan jaminan prosés precision tinggi, sarta ngolah réngsé dina hiji waktu ku hiji titik positioning jeung multi-titik processing.

las-assembly-inspeksi garis pikeun rollers

garis ieu langsung disambungkeun jeung garis processing tube hulu, urang ngarancang fixtures tooling husus, ngadopsi cara assembly langsung jeung rujukan positioning, eupan aci, sarta pencét dina bearing, kahareupna nyandak diaméter luar tina dua tungtung. aci roll salaku rujukan, sarta langsung posisi na weld kalawan diaméter luar awak tube, nu ensures katepatan tina aci jeung precision tina fixture tooling, sarta shakes kaluar kasalahan akumulasi disababkeun ku cara sababaraha bagian assembling. dina runtuyan jeung positioning step by step, nu biasana dipaké dina assembly of roll.Ieu ensures katepatan tina final gilinding .Saatos las, gajih disuntik, segel dipencet, sareng cincin snap dirakit.Sadaya prosés assembly di luhur réngsé ku garis assembly, sarta nguji runout radial sarta lalawanan rotational tina rollers réngsé ku garis nguji.Roller anu diuji dipasang kalayan presisi anu luhur, setrés internal anu rendah, résistansi puteran anu rendah dina rollers, sareng kualitas stabil, sacara efektif ngahindarkeun kasalahan sareng instability anu dihasilkeun ku operasi manual, sareng umur jasa rollers ningkat pisan.

Prinsip gawé

Theprodusén gilindingGCS bakal ngahasilkeun dua korsi bearing dina duanana tungtung aci roller ku machining atanapi grinding pikeun ngahasilkeun diaméter aci kalawan tolerances of sababaraha microns, Nyiapkeun tungtung aci roller pisan persis cocog bore / diaméterna jero bearing diperlukeun.

Nya kitu, sleeves kerung jero dua mandrels puseur lawan tina sirah weld karek dirancang paeh pisan persis machined pikeun ngahasilkeun diameter jero pisan akurat.Diaméter jero ieu ogé boga kasabaran pas diaméter luar tina sababaraha microns ka dua tungtung disusun tina aci roll.Sajaba ti éta, dua sumbu puseur dua mandrels puseur lawan anu Blok pisan persis saling sabudeureun sumbu puseur welder roll nalika welder geus nyetél (lasers ayeuna ilahar dipaké pikeun tujuan ieu).

korsi bantalan;stamping jalur assembly

Strip anu digulung tiis diasupkeun kana jalur ku sistem porsi otomatis sareng terus-terusan dipencet sareng dibentuk nganggo 8 pencét.Unggal: pencét disambungkeun ku manipulator gerak pikeun mastikeun kapasitas produksi efisien sarta stabil.Sakabéh éta ngadopsi mati stamping diimpor sarta diimpor baja strip tiis-digulung ku kituna kasabaran tina diaméter jero korsi bearing diteundeun dina 0.019mm, nu tebih handap standar nasional O.04mm.

Ku ngawatesan laju stamping, gaya stamping, pamakéan grease, sarta indikator séjén pikeun maksimalkeun pungsi kadali ngurangan ketebalan plat salila prosés calendering, sarat kakuatan tina korsi bearing anu ensured.Pikeun kaayaan kerja anu panas sareng beueus, urang kedah: cap korsi bantalan anu réngsé tapi ogé perlakuan fosfat pikeun ningkatkeun kamampuan anti korosi.

Bearing korsi processing garis

Perumahan bearing réngsé ku stamping perlu finely katala ku mesin ngolah pikeun ngaronjatkeun akurasi ujung luar sarta minuhan sarat kasabaran tina eureun batin fit jeung tabung, nu mangrupa gangguan pas nurutkeun kana prosés assembly tur éféktif bisa nyegah nu. masalah posisi teu akurat disababkeun ku clearance pas ilahar dipaké ku pabrik lianna.Saatos péngkolan precision, korsi bearing otomatis dipencet kana hiji sapotong jeung bearing dahar salaku assembly sarta conveyed ka roll las garis assembly.Ngaliwatan positioning akurat, sarta pre-assembly tina bearing na bearing korsi, las precision tinggi éféktif ensures sarat coaxiality tina rollers tur nyata ngurangan setrés internal tur deformasi panas las dihasilkeun dina assembly nu.

Garis machining aci

Baja buleud anu ditarik tiis kalayan akurasi permukaan anu luhur dianggo salaku bahan aci.Bahan aci dipotong kana panjangna set, tuang kana posisi clamping, teras liang tengah ditinju, sareng alur cingcin clamping dihurungkeun.Sakabeh proses geus réngsé otomatis di stasiun sarua ku kituna kasalahan akumulasi disababkeun ku sababaraha clamping moal teuing badag.Alat-alat nu adopts hiji titik positioning jeung métode processing multipoint pikeun produksi, nu avoids akumulasi kasalahan disababkeun ku sababaraha clamping na positioning, sarta coaxiality na cylindricity leuwih hade tinimbang di industri lianna.

Semprot cet-drying garis

Saatos perawatan permukaan sapertos panyabutan lebu sareng panyabutan minyak, rollers mumpuni anu dideteksi asup kana mesin input ranté, alat generasi éléktrostatik, sareng saluran lukisan semprot.Lapisan permukaan réngsé ku nyemprot éléktrostatik sareng garis pengeringan anu diwangun ku alat pengering.The cet dipaké pikeun rollers ditambahkeun ku komponén anti karat, sarta pilem cet kabentuk sanggeus drying teuas.Éta tahan ka cai, minyak, sareng asam, gaduh adhesion anu kuat, éndah sareng endah, sareng cocog pikeun sagala rupa kaayaan kerja.