1,45 --- Vysokokvalitná konštrukčná uhlíková oceľ, kalená a temperovaná oceľ so stredným uhlíkom
Hlavné vlastnosti: Vsystémy napínacieho dopravníkanajbežnejšie používaná stredne uhlíková kalená a popúšťaná oceľ, má dobré komplexné mechanické vlastnosti, nízku prekaliteľnosť a ľahko praská, keď je kalená vodou.Malé časti by mali prijať úpravu kalením a temperovaním, veľké časti by mali používať normalizačnú úpravu.
Aplikácie: Používa sa hlavne pri výrobe vysoko pevných pohyblivých častí, ako sú obežné koleso turbíny a piest kompresora.Hriadele, ozubené kolesá, ozubené tyče, závitovky atď. Zváracie časti by mali byť pred zváraním predhriate a po zváraní vyžíhané.
2, Q235A (A3) - Najčastejšie používaná konštrukčná uhlíková oceľ
Hlavné vlastnosti: vysoká plasticita, húževnatosť a zvárací výkon, výkon pri lisovaní za studena, ako aj mimoriadna pevnosť a dobrý výkon pri ohýbaní za studena.
Príklady použitia: Široko používané vo všeobecných požiadavkách na diely a zváranie konštrukcií.Ak sila nie je veľká spojovacia tyč, ojnica, čap, hriadeľ, skrutka, matica, krúžok, konzola, základňa, stavebná konštrukcia, mostík atď.
3, 40Cr - jedna z najpoužívanejších ocelí, je konštrukčná legovaná oceľ
Hlavné charakteristiky: Po spracovaní kalením a temperovaním má dobré komplexné mechanické vlastnosti, rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách a nízku vrubovú citlivosť, dobrú vytvrditeľnosť, vysokú únavovú pevnosť možno dosiahnuť, keď je olej studený, a zložité tvarové diely sa dajú ľahko prasknúť, keď voda je ochladená, plasticita ohýbania za studena je stredná, po temperovaní alebo kalení a popúšťaní je opracovateľnosť dobrá, ale zvárateľnosť nie je dobrá, pred zváraním by sa mali ľahko vytvárať trhliny predhriate na 100 ~ 150 ° C, zvyčajne sa používa pri kalení a temperovanom stave, ale aj na karbonitridáciu a vysokofrekvenčné povrchové kalenie.
Príklady použitia: Po kalení a popúšťaní sa používa na výrobu dielov so strednými otáčkami a stredným zaťažením, ako sú ozubené kolesá, hriadele, závitovky, drážkové hriadele, náprstky atď. Po kalení a popúšťaní a vysokofrekvenčnom povrchovom kalení sa používa sa na výrobu dielov s vysokou tvrdosťou a opotrebením, ako sú ozubené kolesá, hriadeľ, vreteno, kľukový hriadeľ, tŕň, objímka, čap, ojnica, skrutková matica, sací ventil atď. Po kalení a popúšťaní pri strednej teplote na výrobu ťažkých zaťaženie, stredná rýchlosť nárazových častí, ako je rotor olejového čerpadla, klzný blok, ozubené koleso, vreteno, krúžok atď., po kalení alebo temperovaní, na výrobu častí s vysokým zaťažením, nízkym nárazom, odolných voči opotrebovaniu, ako je závitovka, vreteno, hriadeľ, krúžok atď., karbonitridácia po výrobe veľkých rozmerov, rázová húževnatosť pri nízkych teplotách častí s vysokým prevodom, ako je hriadeľ, ozubené koleso atď.
4, HT150 -- sivá liatina
Príklady použitia: prevodovka, lôžko stroja, skriňa, hydraulický valec, teleso čerpadla, teleso ventilu, zotrvačník, hlava valca, koleso, kryt ložiska atď.
5, 35 -- Bežné materiály pre rôzne štandardné diely a spojovacie prvky
Hlavné vlastnosti: Správna pevnosť, dobrá plasticita, vysoká plasticita za studena a dobrá zvárateľnosť.Môže sa použiť na lokálne utláčanie a ťahanie drôtu za studena.Nízka kaliteľnosť, po normalizácii alebo kalení a temperovaní príklad aplikácie: vhodný na výrobu dielov s malým prierezom, môže niesť veľké záťažové diely: ako je kľukový hriadeľ, páka, ojnica, háčik a slučka, všetky druhy štandardných dielov, spojovacie prvky.
6, 65Mn - bežne používaná pružinová oceľ
Príklady použitia: malá veľkosť všetkých druhov plochých, okrúhlych pružín, poduškových pružín, pružinových pružín, môže tiež vyrobiť pružinový krúžok, ventilovú pružinu, spojkovú pružinu, brzdovú pružinu, studenú vinutú pružinu, klipovú pružinu atď.
7, 0Cr18Ni9 - najčastejšie používaná nehrdzavejúca oceľ (americká oceľ 304, japonská oceľ SUS304)
Vlastnosti a aplikácie: najpoužívanejšia nehrdzavejúca oceľ, ako sú potravinárske zariadenia, všeobecné chemické zariadenia a pôvodné energetické priemyselné zariadenia.
8, Cr12 - bežne používaná zápustková oceľ pre tvárnenie za studena (americká oceľ D3, japonská oceľ SKD1)
Charakteristika a použitie: Oceľ Cr12 je druh široko používanej ocele na lisovanie za studena.Oceľ má dobrú kaliteľnosť a odolnosť proti opotrebeniu.Pretože obsah uhlíka v oceli Cr12 je až 2,3 %, rázová húževnatosť je nízka, ľahko sa praská a ľahko sa vytvára heterogénny eutektický karbid.Oceľ Cr12 vďaka svojej dobrej odolnosti proti opotrebeniu je určená skôr na výrobu požiadaviek na malé rázové zaťaženie vysoko odolnej proti opotrebeniu za studena, dierovača, strižnice, ubíjania za studena, extrúzie za studena raznice a plochej matrice, vŕtacieho puzdra, meradla, matrica na ťahanie drôtu, raznica, doska na valcovanie závitov, ťažnica a prášková metalurgia so studenou matricou.
9, DC53 - bežne používaná oceľ za studena dovážaná z Japonska
Charakteristika a použitie: Vysoká pevnosť a húževnatosť za studena tvarovaná oceľ, Datong Special Steel Co., Ltd. Po vysokoteplotnom popúšťaní má vysokú tvrdosť, húževnatosť a dobré rezanie drôtu.Používa sa na presné lisovnice na lisovanie za studena, lisovnice na ťahanie, lisovnice na valcovanie drôtu, lisovnice na lisovanie za studena, raznice atď.
10, DCCr12MoV - chrómová oceľ odolná proti opotrebovaniu
V porovnaní s oceľou Cr12 je obsah uhlíka nižší a pridaním Mo a V sa zlepšuje heterogenita karbidu.MO môže znížiť segregáciu karbidu a zlepšiť kaliteľnosť a V môže zjemniť veľkosť zŕn a zvýšiť húževnatosť.Táto oceľ má vysokú prekaliteľnosť, časť pod 400 mm môže byť úplne kalená.300 ~ 400 ° C môže stále udržiavať dobrú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu, v porovnaní s Cr12 má vysokú húževnatosť, zmena objemu kalenia je malá, ale má tiež vysokú odolnosť proti opotrebeniu a dobré komplexné mechanické vlastnosti.Matrica, ako je bežná ťažná matrica, dierovacia matrica, raziaca matrica, strižnica, orezávacia matrica, lemovacia matrica, matrica na ťahanie drôtu, matrica na vytláčanie za studena, nožnice na rezanie za studena, kotúčová píla, štandardné nástroje, meracie nástroje atď.
11, SKD11 - tvárna chrómová oceľ
Japonská výroba typu Hitachi.Technicky zlepšiť štruktúru odlievania v oceli, zjemniť zrno, zlepšiť húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu Cr12mov a predĺžiť životnosť matrice.
12, D2 - studená oceľ s vysokým obsahom uhlíka a vysokým obsahom chrómu
Vyrobené v USA.Má vysokú kaliteľnosť, vytvrdzovanie, odolnosť proti oderu a odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote.Dobrá odolnosť proti korózii po kalení a leštení, malá deformácia po tepelnom spracovaní, vhodná na výrobu všetkých druhov vysokej presnosti, dlhá životnosť lisovnice na tvárnenie za studena, rezných nástrojov a meracích nástrojov, ako sú lisovníky, lisovnice na vytláčanie za studena a nožov na strihanie za studena .
13. SKD11 (SLD) - Vysoko chrómová oceľ bez deformačnej húževnatosti
V dôsledku zvýšenia obsahu MO a V v oceli sa zlepšila štruktúra odlievania ocele a zušľachťovalo sa zrno.Karbidová morfológia je vylepšená, takže pevnosť a húževnatosť (pevnosť v ohybe, priehyb, rázová húževnatosť atď.) tejto ocele je vyššia ako SKD1 a D2.Zvýšila sa aj odolnosť proti opotrebeniu a má vyššiu odolnosť proti popúšťaniu.Prax ukázala, že životnosť tejto oceľovej formy ako Cr12mov sa zlepšila.Často výroba náročných foriem, ako je ťažná matrica, matrica na brúsny kotúč s nárazom atď.
14, DC53 -- Vysoká húževnatosť Oceľ s vysokým obsahom chrómu
Vyrába Daido Corporation, Japonsko.Tvrdosť tepelného spracovania je vyššia ako SKD11.Po temperovaní pri vysokej teplote (520-530) môže tvrdosť dosiahnuť 62-63 HRC a DC53 presahuje SKD11 v pevnosti a odolnosti proti opotrebovaniu.Húževnatosť DC53 je taká, že praskliny a praskliny sú pri nástrojoch na prácu za studena zriedkavé.Nízke zvyškové napätia.Znížené zvyškové napätia vďaka vysokoteplotnému prepracovaniu.Trhliny a deformácie sú potlačené rezaním drôtu.Rezné a brúsne vlastnosti prevyšujú vlastnosti SKD11.
15, SKH-9 - odolnosť proti opotrebeniu, húževnatosť všeobecnej rýchloreznej ocele
Vyrobené spoločnosťou Hitachi, Japonsko.Používa sa na zápustky kovania za studena, nárezové stroje, vŕtačky, výstružníky, raznice atď.
16. ASP-23 - Rýchlorezná oceľ práškovou metalurgiou
Vyrobené vo Švédsku.Rovnomerné rozloženie karbidu, odolné voči opotrebovaniu, vysoká húževnatosť, ľahké spracovanie, tepelné spracovanie rozmerová stálosť.Používa sa v razidle, hlbokoťažnej matrici, vŕtacej matrici, fréze a strižných nožoch a iných druhoch rezných nástrojov s dlhou životnosťou.
17, P20 - všeobecné požiadavky na veľkosť plastovej formy
Vyrobené v USA.Prevádzka elektrického leptania.Stav vo výrobe predkalený HB270-300.Kalená tvrdosť HRC52.
18, 718 - Vysoké požiadavky na veľkosť plastovej formy
Vyrobené vo Švédsku.Najmä prevádzka elektrickej erózie.Továrensky predkalený HB290-330.Kalená tvrdosť HRC52
19, Nak80 - vysoké zrkadlo, vysoko presná plastová forma
Japonské produkty rastlinného typu Datong.Výstupný stav predkalený HB370-400.Kalená tvrdosť HRC52
20, S136 - antikorózna a zrkadlovo leštená plastová forma
Vyrobené vo Švédsku.Predkalené HB < 215. Kalená tvrdosť HRC52.
21, H13 - - Bežná bežná forma na tlakové liatie
Pre tlakové liatie hliníka, zinku, horčíka a zliatin.Razidlo na razenie za tepla, razidlo na vytláčanie hliníka,
22. SKD61 - Pokročilá forma na tlakové liatie
Japonský typ závodu Hitachi, prostredníctvom technológie opätovného rozpúšťania elektrického predradníka, sa životnosť oproti H13 výrazne zlepšila.
23, 8407 -- Pokročilá forma na tlakové liatie
Švédsko.Raznice za horúca, raznica na vytláčanie hliníka.
24. FDAC - Síra sa pridáva na zvýšenie jeho schopnosti štiepenia
Továrensky predkalená tvrdosť 338-42 HRC, možno vyrezávať priamo opracovaním, bez kalenia, popúšťania.Používa sa na malé dávkové formy, jednoduché formy, všetky druhy výrobkov zo živice, posuvné diely, časti formy na krátke dodanie, formu na zips a formu na rám.
GCS si vyhradzuje právo zmeniť rozmery a dôležité údaje kedykoľvek bez upozornenia.Zákazníci sa musia ubezpečiť, že dostanú certifikované výkresy od GCS pred dokončením detailov návrhu.
Čas odoslania: júl-03-2022