Ленточный конвейер
Ленточный конвейер – необходимое оборудование для линий дробления и переработки строительных отходов, в основном используемое для соединения различных уровней дробильного оборудования, оборудования для производства песка и сортировочного оборудования. Он широко применяется в цементной, горнодобывающей, металлургической, химической, литейной, строительной и других отраслях промышленности. Диапазон рабочих температур ленточных конвейеров составляет от -20°C до +40°C, а температура транспортируемого материала может быть ниже 50°C. В промышленном производстве ленточные конвейеры служат связующим звеном между производственными объектами, обеспечивая непрерывность и автоматизацию производственного процесса, повышая производительность и снижая трудоёмкость. Линии по производству песка и гравия оснащены примерно четырьмя-восьмью ленточными конвейерами.
Ленточный конвейер — наиболее распространённый и универсальный тип механической транспортной системы для горизонтальной или наклонной транспортировки материалов вверх или вниз. Это типичная схема ленточного конвейера с длинными желобчатыми лентами.
На рисунке 1 представлена типичная схема ленточного конвейера со следующими основными компонентами системы.
Изображение предоставлено GCS Global Conveyor Supplies
1. Лента образует движущуюся и опорную поверхность, по которой перемещается транспортируемый материал.
2. Натяжные ролики образуют несущую и возвратную ветви ремня для поддержки.
3. Шкивы поддерживают и перемещают ремень, а также контролируют его натяжение.
4. Привод приводит в действие один или несколько шкивов, перемещая ремень и его груз.
5. Конструкция поддерживает и сохраняет соосность роликов и шкивов, а также поддерживает приводной механизм.
В отличие от этого, перевозчикконвейерные роликиЯвляются одним из наиболее используемых и в то же время одним из важнейших компонентов системы грузового конвейера, который должен быть прочным и долговечным, одновременно обеспечивая минимальную величину повреждений ленты. Поэтому энергопотребление каждого ленточного конвейера становится всё более важным.
| Число | Изображение продукта | Название продукта | Категория | Краткое содержание |
| 1 |  | Возвратный узел V-образной формы | Рамы конвейера | Возвратный ролик Vee используется во всем спектре операций по перемещению грузов, чтобы помочь с отслеживанием на обратной стороне ленты. |
| 2 |  | Рамы конвейера | Комплект рамы со смещенным желобом для конвейерных работ со средней и высокой нагрузкой, где требуется желобчатая форма ленты | |
| 3 |  | Комплект стальных желобов (встроенный) | Рамы конвейера | Комплект рамы лоткового типа для конвейерных операций со средней и высокой нагрузкой, где требуется желобчатая форма ленты |
| 4 |  | Рама лотка (пустая) | Рамы конвейера | Встроенная рама-лоток с дополнительными распорками для сверхтяжелых нагрузок на ленту и операций по передаче |
| 5 |  | Выдвижная рама желоба (снятие) | Рамы конвейера | Выдвижная рама-желоб для демонтажа и извлечения всего узла рамы, при этом ремень для переноски остается на месте. |
| 6 |  | Комплект стальных желобов (смещенный) | Рамы конвейера | Комплект рамы со смещением желоба для конвейерных работ со средней и высокой нагрузкой, где требуется лента желобчатой формы. |
| 7 |  | Смещение удара переходной рамы | Рамы конвейера | Переходная рама со смещенным ударным роликом с дополнительными силовыми элементами и фиксированной регулировкой угла наклона ленты. |
| 8 |  | Переходная рама стальная смещение | Рамы конвейера | Смещенная стальная роликовая переходная рама с фиксированным градусом регулировки угла наклона ленты. |
| 9 |  | Стальной ролик + кронштейны | Конвейерные ролики | Стальной роликоопора для конвейеров средней и высокой грузоподъемности, работающих в середине конвейера, где не требуется угол наклона ленты. |
| 10 |  | Сборка направляющего ролика возврата обучения | Рамы конвейера | Обратный направляющий ролик используется для лент различной ширины и диаметра для поддержки и отслеживания ленты на обратном ходе ленты. |
Прилагается таблица наиболее часто используемых комбинаций кронштейнов.
Стандарт, основанный на моделировании, предоставляет краткую аналитическую модель, учитывающую сопротивление, в частности, первичное сопротивление. Для этой модели требуется знание трёх коэффициентов трения, включая поправку на температуру окружающей среды, трение натяжителя ремня и изгиб ремня. Таким образом, они составляют основу моделей, представленных в данной статье. Однако все критерии моделирования основаны на типичных значениях коэффициентов трения и требуют эмпирического подхода и участия опытного инженера для их оценки. Таким образом, параметрические модели, которые можно оценить с помощью полевых измерений, становятся более полезной и практичной альтернативой для точного прогнозирования энергопотребления.
ГКСпроизводитель конвейерных роликовКомпания GCS оставляет за собой право изменять размеры и критически важные данные в любое время без предварительного уведомления. Клиенты должны получить заверенные чертежи от GCS до окончательного утверждения деталей проекта.
Время публикации: 22 апреля 2022 г.