Понимание критической роли головного и хвостового шкивов в конвейерных системах
Анхолостой конвейерременной шкив — это механическое устройство, похожее наконвейерный ролик, используется для изменения направленияконвейерная лентаили для приведения в движение или натяжения конвейерной ленты в конвейерной системе. Во всем мире он играет важнейшую роль в производительности и надежности ленточных конвейерных систем. Именно поэтому выбор шкивов становится критически важным процессом для обеспечения бесперебойной работы оборудования. Поспешный выбор может привести к неправильному выбору и размеру.шкивы конвейерного барабана, что приводит к преждевременному повреждению шкивов и простою оборудования, а также к дорогостоящему простою.
Конвейерные барабаны предназначены для использования в ленточных конвейерных системах в качестве приводов, для перенаправления, натяжения или для управления конвейерной лентой. Конвейерные барабаны используются для других целей, чем обычные конвейерные барабаны. Конвейерные барабаны предназначены для использования в основании конвейера в качестве опоры для транспортируемого продукта, обычно поддерживая обратную сторону конвейерной ленты под конвейерным механизмом в обратном сечении.
Обычно используемые шкивы делятся на следующие категории:головные шкивы, хвостовые шкивы, перенаправленные шкивы, ведущие шкивы, натяжные шкивыи т. д. Сегодня мы хотели бы познакомить вас с работой и ролью головного и хвостового блоков.
Что такое головной блок? Мощь перемещения материалов
TheГоловной шкив Расположен в точке разгрузки конвейера. Обычно он приводит конвейер в движение и, как правило, имеет больший диаметр, чем другие барабаны. Для лучшего сцепления головной барабан обычно должен быть футерован (с использованием резинового или керамического футеровочного материала). Он может быть как натяжным, так и ведущим. Головной барабан, установленный на подвижном рычаге, называется удлиненным головным барабаном; отдельно установленный головной барабан называется разъёмным головным барабаном. Верхний барабан или несущая лента, установленная в самом начале или в точке подачи ленточного конвейера, проходит над этим барабаном и начинает движение к хвостовой или нижней части.
Что такое хвостовой шкив? Обеспечение стабильности системы и выравнивания ремня.
Хвостовой шкив расположен на загруженном материалом конце ленты. Он имеет плоскую поверхность или решетчатый профиль (крыльчатое колесо), что позволяет материалу падать между опорными частями и тем самым очищать ленту. Его приводной двигатель установлен на хвостовом конце, а для увеличения угла обхвата ленты был добавлен амортизационный шкив. Диаметр можно независимо изменять. Его угол обхвата хвоста определяется окружным расстоянием между ремнем и контактом шкива, от точки, где болт соприкасается со шкивом, до точки, где он покидает шкив. Угол обхвата можно выбрать только в том случае, если буфер имеет выбор шкивов или приводов. Поэтому, если угол должен быть больше 180 градусов, всегда требуется отводной шкив. больший угол обхвата обеспечивает большую площадь захвата и увеличивает натяжение ремня.
Как сделать конвейерный шкив?
1 | Соединение с натягом между цельносварной конструкцией ступицы колеса и вала |
2 | Соединение с натягом между ступицей колеса и валом литой сварной конструкции |
3 | Компенсатор между ступицей колеса литой сварной конструкции и валом |
4 | Ключевое соединение между цельносварной конструкцией ступицы колеса и вала |
5 | Компенсатор между цельносварной конструкцией ступицы колеса и вала |



Соответствие характеристик шкивов эксплуатационным требованиям
Учет грузоподъемности и рабочего цикла
Правильный выбор шкива зависит от таких факторов, как плотность материала, длина конвейера, скорость ленты и рабочий цикл. Согласно классификации GCS, шкивы подразделяются на:легкий(≤500 т/ч), средней грузоподъемности (500-1500 т/ч) исверхпрочный(более 1500 тонн в час), каждый из которых имеет специальную конструкцию корпуса, вала и подшипника, соответствующую потребностям применения без лишних затрат.
Экологические и материальные соображения
Различные среды требуют использования определенных материалов и покрытий для шкивов.нержавеющая стальдля коррозионных условий, керамическое покрытие для абразивных материалов и термостойкие компоненты для экстремальных температур. Шкивы GCS спроектированы для надежной работы в диапазоне температур от -40 ℃ до +150 ℃, со специальными опциями для более суровых условий.
Анализ общей стоимости владения
Инвестиции в высококачественные шкивы снижают затраты на протяжении всего срока службы за счет сокращения простоев и затрат на техническое обслуживание. Конструкции GCS включают в себя герметизированные на весь срок службы подшипники, сменную футеровку и модульную конструкцию, помогая клиентам добиться долгосрочной экономии, которая перевешивает более высокие первоначальные затраты.
Производственные возможности и стандарты качества GCS
Современные производственные мощности
GCS располагает производственным помещением площадью 20 000 м².в Гуандуне, Китай, оснащенный станками с ЧПУ,Автоматизированная сварка и роботизированные сборочные линии. Эта передовая система обеспечивает строгий контроль качества.высокая производственная мощность и сроки поставки 15–30 дней для стандартных конфигураций шкивов.
Стандарты управления качеством и сертификации
GCS имеет сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001, гарантирующие соответствие мировым стандартам.Стандарты качества, охраны окружающей среды и безопасности. Каждый шкив отслеживается с помощью полной документации ипроходит статическую и динамическую балансировку по стандартам ISO 1940 для обеспечения плавности и надежностипроизводительность.
Возможности настройки и инженерная поддержка
Для удовлетворения различных промышленных потребностей,GCS предлагает индивидуальные решениясо специализированной конструкцией вала, уникальнымиМодели отставания и системная интеграция. Поддерживается инструментами CAD/CAM и конечно-элементным анализом.команда инженеров гарантирует оптимизацию шкивов для максимальной эффективности и срока службы.
Глобальная цепочка поставок и послепродажная поддержка
◆Международная дистрибьюторская сеть
◆Услуги технической поддержки и обучения
◆Гарантийные и сервисные обязательства


Сегодня мы в основном познакомили вас с этими двумя основными типами больших шкивов в большихленточные конвейеры. Более подробную информацию о других больших блоках см. в статьеКакие типы шкивов используются в ленточном конвейере?Если вы хотите получить бесплатную смету или бесплатный образец шкивов или комплектующих к ним, пожалуйста, свяжитесь с сотрудникамиПроизводство шкивов GCS для конвейеровдля дальнейшей помощи.
GCS оставляет за собой право изменять размеры и критически важные данные в любое время без предварительного уведомления. Клиенты должны получить заверенные чертежи от GCS до окончательного утверждения деталей проекта.
Время публикации: 01 июля 2022 г.