Барабанные шкивы использовались на протяжении веков и продолжают использоваться во многих приложениях в нашем современном мире.В тяжелой промышленности их применение гораздо шире.Инженеры проектируют системы шкивов с большим вниманием к окружающей среде.Например, в отрасли с частым появлением пыли и мусора может потребоваться самоочищающийся шкив или специальные подшипники и уплотнения для защиты от непогоды.Для сред с влажными и сухими условиями потребуются специальные вкладыши шкивов, а для приложений с чрезвычайно коррозионными продуктами потребуются более прочные материалы для поддержки работы.

В ленточных конвейерах роль шкива тройная.

1) поддержка ленты при изменении направления конструкцией конвейера.

2) передача приводных усилий на ремень, и

3) направление или тренировка ремня.

Ведущий шкив передает движущую силу на ленту и может быть расположен на головном или разгрузочном конце конвейера, в обратной цепи или на конце загрузки конвейера.

Амортизирующий шкив расположен рядом с ведущим шкивом, чтобы обеспечить больше дуг контакта между ремнем и шкивом для максимального сцепления при движении ремня.

Головной шкив расположен на разгрузочном конце конвейера и в простых конвейерах обычно является ведущим шкивом.

Задний шкив расположен на загрузочном концехолостой конвейера в простых конвейерах обычно намоточный шкив.

Спецификация

Барабанные шкивы для тяжелых условий эксплуатации, производимые поставщиками GCS Conveyor, соответствуют или превосходят стандарты Ассоциации производителей конвейерного оборудования (CEMA).Эти компоненты силовой передачи имеют универсальную конструкцию шкива.Наши барабанные шкивы обеспечивают более длительный и непрерывный срок службы.