Полиэтиленовые ролики для ленточных конвейеров. Характеристики и преимущества.

Характеристики и преимуществаролики из сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Ролик является важным компонентом и уязвимой частью конвейерного оборудования, и его качество напрямую определяет срок службы конвейерного оборудования и количество потребляемой им энергии.Ролики конвейерного оборудованияВ настоящее время в нашей стране в основном используются металлические ролики. По сравнению с роликами аналогичной зарубежной продукции, существуют такие недостатки, как короткий срок службы, большой коэффициент рабочего сопротивления и большой вес роликов. Кроме того, обычные металлические ролики подходят только для общих производственных случаев. В шахтах с повышенными требованиями к шуму и статическому электричеству, на коррозионных коксовых заводах, химических предприятиях и в других специальных профессиях срок применения составляет 6 месяцев, короткий Один месяц принес большие ограничения и риски для производства конвейерного оборудования. Несчастные случаи, связанные с безопасностью, происходили неоднократно, что приводило к большим потерям и высокому потреблению энергии. Ввиду огромного количества используемых роликов и огромного энергопотребления, трансформация традиционных металлических роликов вызвала ожоги у бровей. Исходя из этого, мы разработали ролики из сверхвысокомолекулярного полиэтилена на основе существующего положения дел отечественных и зарубежных навыков, на основе обычных металлических роликов и посредством инноваций в навыках, структуре и технологическом оборудовании.
1. Ролик данных СВМПЭ
Полиэтилен с молекулярной массой более 1,5 млн называется «UHMW-PE» и используется в качестве инженерного пластика благодаря своим превосходным физическим свойствам. При выборе сырья мы в первую очередь учитываем следующие его превосходные эксплуатационные характеристики:
(1) Износостойкость. Износостойкость СВМПЭ занимает первое место среди пластиков и превосходит некоторые металлы. Такая высокая износостойкость затрудняет проверку его износостойкости общепринятыми методами испытаний на износ пластиков. Поэтому был выбран метод испытания на износ раствором. В испытательном оборудовании износостойкость пропорциональна молекулярной массе: с увеличением молекулярной массы износостойкость повышается.
(2) Ударопрочность и поглощение энергии удара. Его трудно сломать и повредить обычными методами испытаний на удар. Его ударная вязкость увеличивается с увеличением молекулярной массы, достигая максимума при молекулярной массе 1,5 миллиона, а затем продолжает увеличиваться с молекулярной массой. И затем постепенно снижается. Кроме того, он имеет более высокую твердость поверхности после многократного удара; он обладает превосходным поглощением энергии удара, которое имеет самый высокий показатель поглощения энергии удара среди всех пластиковых моделей, поэтому он обладает хорошим шумоподавлением и отличным шумоподавлением;
(3) Самосмазывающийся СВМПЭ имеет очень низкий коэффициент конфликта (0,05–0,11), что делает его превосходным самосмазывающимся. Из таблицы 1 видно, что коэффициент конфликта ниже, чем у лучшего самосмазывающегося политетрафторэтилена (ПТЭЭ), поэтому в области конфликтологии он рассматривается как материал с идеальными капитальными функциями;
(4) Химическая стойкость. Обладает превосходной химической стойкостью. Помимо сильных окисляющих кислот, он способен выдерживать различные коррозионные среды (такие как кислоты, щелочи и соли) и органические среды при определённой температуре и глубине (растворитель чая находится снаружи). Он выдерживает погружение в 80 видов органических растворителей при температуре 20°C и 80°C в течение 30 дней без каких-либо отклонений от нормы, а другие физические свойства практически не изменяются.
(5) Антипригарный СВМПЭ обладает очень слабой поверхностной адсорбцией, а его антиадгезионные свойства уступают только ПТЭЭ, который является самым нелипким материалом среди пластиков, поэтому внешний вид продукта сложно приклеить к другим материалам. Кроме того, СВМПЭ обладает такими характеристиками, как устойчивость к низким температурам (что делает его пригодным для использования в больших масштабах), гигиеничность, нетоксичность и гидрофобность (ролик не впитывает воду и не деформируется).
Недостатки СВМПЭ: по сравнению с металлами и другими конструкционными пластиками термостойкость и твердость ниже, но их можно улучшить путем «наполнения» и «сшивания».
2. Превосходство сверхвысокомолекулярного полиэтиленаролик конвейера
(1) Благодаря значительному снижению коэффициента рабочего сопротивления и инерции качения, работа роликов становится более чувствительной и стабильной. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен обладает хорошими энергопоглощающими и демпфирующими свойствами, что позволяет эффективно снижать уровень шума при работе и позволяет конвейерному оборудованию выполнять транспортировку на большие расстояния, с большой производительностью и высокой скоростью. Однако, учитывая недостатки, связанные с низкой прочностью полиэтиленового сырья, необходимо проводить тщательные расчеты и эксперименты.
(2) Поскольку ролик из сверхвысокомолекулярного полиэтилена имеет вид антипригарного, нержавеющего и самосмазывающегося материала, он лучше защищен при транспортировке: даже если ролик поврежден и не катится, он не будет поврежден.Конвейерная лентане изнашивается и срок службы конвейерной ленты,конвейерный ролик