Как лидер производственного бизнеса, выживание вашего бизнеса зависит от продаж.Ваша семья, ваши сотрудники и их семьи рассчитывают на то, что вы примете решения, которые обеспечат продажу вашей продукции и принесут прибыль.Это означает, что вам необходимо регулярно сравнивать текущие процессы с лучшими отраслевыми практиками, чтобы сократить затраты и время.

В этой статье мы хотим обратить ваше внимание наконвейерные ролики.С таким количеством доступных дизайнов, размеров и конфигураций, вот руководство о том, как принять более обоснованное решение при выборероликовый конвейердля вашего приложения.

Типы загрузки конвейера

Первым шагом в выборе наилучшего конвейерного ролика для вашего приложения является выбор на основе вашей нагрузки.Например, если ваш груз состоит из прочного плоского дна (например, салазок, контейнеров, картонных коробок, прочных мешков, бочек), вам понадобится конвейер с гравитационными роликами.

Гравитационные конвейеры

Гравитационные конвейерымогут работать без источника питания, что делает их экономически эффективными.Гравитационные ролики доступны в виде роликов или колес.Они используются для транспортировки продуктов по горизонтальным толкающим линиям или гравитационно-наклонным линиям.Ролики используются для большей грузоподъемности и рекомендуются для перемещения неровных упаковок или упаковок с краями на дне.Роликовые конвейеры оснащены подпружиненными валами для легкой замены.Гравитационные конвейеры со скейтовыми колесами часто используются для загрузки грузовиков, конвейер устанавливается на подставку и идеально подходит для более легких грузов.Преимущества включают тот факт, что для вращения колес требуется очень мало энергии, что делает колесные гравитационные конвейеры идеальными для тех, кто хочет контролировать скорость продукта.Поскольку каждое колесо вращается независимо, колесные конвейеры являются отличным дополнением изогнутой части склада.

Силовые конвейеры

Основное различие междумеханизированные конвейерыи самотечных конвейеров — это использование двигателей для перемещения продукта на большие расстояния и возможность использования либо роликов, либо ремней.Роликовые конвейеры с механическим приводом лучше всего подходят для тяжелых грузов обычного размера, поскольку ролики создают постоянный контакт между вашим продуктом и линией.Роликовые конвейеры могут быть оснащены стальными штифтами для создания точек остановки продукта для проверки качества.К роликовым конвейерам с приводом также можно добавить управляемые колеса для направления потока материала.Ленточные конвейеры также удобны, если вам нужно перемещать продукты необычной формы или с неровной поверхностью.Ленточные конвейеры используются для перевозки грузов на большие расстояния и могут транспортировать продукцию на разную высоту.

Какой бы тип роликового конвейера вы ни выбрали, необходимо определить некоторые общие характеристики, прежде чем вы сможете приобрести правильный тип конвейера для проекта.Ниже приведены некоторые типичные характеристики конвейеров, с которыми вы столкнетесь при поиске подходящей конвейерной системы.

Материал роликов и бухт.

Наиболее необходимой спецификацией будет материал, используемый для изготовления кронштейнов и роликов.Поддоны обычно изготавливаются из алюминия или стали, в зависимости от нагрузки, которую будет нести конвейерная система, т. е. от номинальной нагрузки.Материал роликов гораздо разнообразнее, так как они находятся в непосредственном контакте с вашим продуктом и будут влиять на его поведение при перемещении.Некоторые ролики покрыты пластиком или резиной для увеличения трения, в то время как другие представляют собой просто алюминиевые или стальные ролики.Специальные материалы также предотвращают коррозию и продлевают срок службы ролика.Выберите ролик, который обеспечит стабильное транспортное состояние вашего продукта и не повлияет негативно на целостность вашего продукта, а также носитель, который будет нести вес транспортируемого материала, а также вес ролика.

Размер ролика и ориентация.

Во-первых, нам нужно определить, насколько велик материал на конвейере, а затем определить схему конвейера, чтобы он не мешал/препятствовал движению объекта.Это означает определение размера отдельных роликов с учетом нагрузки и условий нагрузки.Например, для более тяжелых и сильных ударных нагрузок потребуются ролики большего диаметра, а для медленных и малых ударных нагрузок подойдут ролики меньшего диаметра.Затем определяется длина груза, контактирующего с поверхностью конвейера, для расчета расстояния между каждым роликом, и расстояние определяется так, чтобы по крайней мере три ролика всегда соприкасались с этой поверхностью.

Тип нагрузки и накопления.

Тип загрузки и накопления зависит от транспортируемого продукта.Насколько тяжелый продукт?Он хрупкий?Будет ли он соприкасаться с другими предметами на линии?Ответы на эти вопросы помогут нам в дальнейшем определить, какой рольганг подходит;Гравитационные роликовые конвейеры лучше всего подходят для предметов с плоским дном и средним или малым весом, таких как коробки, сумки и сумки, но они не подходят для слишком тонких и громоздких геометрических фигур, таких как электроника и производственные детали.

Расстояние и кривизна.

Определение пролета и кривизны конвейера также поможет сузить выбор.Например, роликовый конвейер с плоской лентой нельзя использовать, если существует кривая, поэтому, если вам нужна кривая, вам не следует приобретать эту конструкцию.Точно так же, если вы преодолеваете сотни футов, подумайте о более эффективной конструкции, такой как роликовый конвейер с приводом, чтобы максимально эффективно использовать энергию.

Готовы начать?

Если для вас важно сократить производственные затраты и время за счет более качественных конвейерных роликов, пожалуйста,связаться с нами.Во время нашего разговора мы можем обсудить осуществимость, потенциальную экономию и можем ли мы предоставить наиболее подходящий конвейерный ролик для вашего приложения.