Вы, как руководитель производственного предприятия, считаете, что выживание вашего бизнеса зависит от продаж. Ваша семья, ваши сотрудники и их семьи рассчитывают на ваши решения, которые помогут вам продавать свою продукцию и получать прибыль. Это означает, что вам необходимо регулярно сравнивать текущие процессы с лучшими отраслевыми практиками, чтобы сократить расходы и время.

В этой статье мы хотим обратить ваше внимание наконвейерные ролики. Учитывая такое разнообразие конструкций, размеров и конфигураций, вот руководство о том, как принять более обоснованное решение при выборе.роликовый конвейердля вашего заявления.

Типы конвейерных грузов

Первый шаг в выборе оптимального конвейерного ролика для вашей задачи — это выбор с учётом вашего груза. Например, если ваш груз состоит из прочных плоских предметов (например, салазок, контейнеров, картонных коробок, прочных мешков, бочек), вам понадобится конвейер с гравитационными роликами.

Гравитационные конвейеры

Гравитационные конвейерымогут работать без источника питания, что делает их экономичными. Гравитационные ролики доступны в виде роликов или колёс. Они используются для транспортировки продукции по горизонтальным толкающим линиям или наклонным гравитационным линиям. Ролики используются для большей грузоподъёмности и рекомендуются для перемещения упаковок с неровной поверхностью или с краями снизу. Роликовые конвейеры оснащены подпружиненными валами для лёгкой замены. Гравитационные конвейеры с роликовыми колёсами часто используются для загрузки грузовиков, конвейер устанавливается на стойке и идеально подходит для более лёгких грузов. К преимуществам относится тот факт, что для вращения колёс требуется очень мало энергии, что делает колёсные гравитационные конвейеры идеальными для тех, кто хочет контролировать скорость продукта. Поскольку каждое колесо вращается независимо, колёсные конвейеры являются отличным дополнением к криволинейным участкам склада.

Силовые конвейеры

Главное отличие междуприводные конвейерыГравитационные конвейеры отличаются использованием двигателей для перемещения продукции на большие расстояния и возможностью использования как роликов, так и ремней. Приводные роликовые конвейеры лучше всего подходят для тяжелых грузов стандартного размера, поскольку ролики обеспечивают постоянный контакт между продуктом и линией. Роликовые конвейеры могут быть оснащены стальными штифтами для создания точек остановки продукта для контроля качества. На приводные роликовые конвейеры также можно установить управляющие колеса для направления потока материала. Ленточные конвейеры также удобны, если необходимо перемещать продукцию сложной формы или по неровным поверхностям. Ленточные конвейеры используются для транспортировки грузов на большие расстояния и могут транспортировать продукцию на разную высоту.

Какой бы тип роликового конвейера вы ни выбрали, перед покупкой подходящего для вашего проекта конвейера необходимо определить некоторые общие характеристики. Ниже приведены некоторые типичные характеристики конвейера, с которыми вы столкнетесь при выборе подходящей конвейерной системы.

Материал роликов и секций.

Наиболее важной спецификацией будет материал, из которого изготовлены кронштейны и ролики. Поддоны обычно изготавливаются из алюминия или стали, в зависимости от грузоподъемности конвейерной системы. Материал роликов гораздо более разнообразен, поскольку они непосредственно контактируют с продуктом и влияют на его поведение при перемещении. Некоторые ролики покрыты пластиком или резиной для увеличения трения, в то время как другие представляют собой просто алюминиевые или стальные ролики. Специальные материалы также предотвращают коррозию и продлевают срок службы роликов. Выберите ролик, который обеспечит стабильное транспортное состояние вашего продукта и не повредит его целостность, а также транспортер, который выдержит как вес транспортируемого материала, так и вес ролика.

Размер и ориентация ролика.

Во-первых, необходимо определить размер материала на конвейере, а затем определить схему конвейера таким образом, чтобы он не мешал движению объекта. Это подразумевает подбор размера отдельных роликов с учётом нагрузки и условий её перемещения. Например, для более тяжёлых грузов с высокой ударной нагрузкой потребуются ролики большего диаметра, в то время как для более медленных грузов с низкой ударной нагрузкой подойдут ролики меньшего диаметра. Затем определяется длина груза, контактирующего с поверхностью конвейера, для расчёта расстояния между каждым роликом, которое определяется таким образом, чтобы обеспечить постоянный контакт с поверхностью не менее трёх роликов.

Тип нагрузки и накопления.

Тип нагрузки и накопления зависят от перемещаемого продукта. Насколько тяжёл продукт? Хрупкий ли он? Будет ли он соприкасаться с другими предметами на линии? Ответы на эти вопросы помогут нам определить, какой роликовый конвейер подходит лучше всего. Гравитационные роликовые конвейеры лучше всего подходят для объектов с плоским дном и средним или малым весом, таких как коробки, пакеты и сумки, но они не подходят для слишком хрупких и громоздких изделий, таких как электроника и промышленные детали.

Расстояние и кривизна.

Определение пролёта и кривизны конвейера также поможет сузить выбор. Например, роликовый конвейер с плоской лентой нельзя использовать при наличии изгиба, поэтому, если вам нужен изгиб, не стоит приобретать такую ​​конструкцию. Аналогично, если вам нужно преодолеть сотни метров, рассмотрите более эффективную конструкцию, например, приводной роликовый конвейер, чтобы максимально эффективно использовать энергию.

Готовы начать?

Если для вас важно сокращение производственных затрат и времени за счет использования более совершенных конвейерных роликов, пожалуйста,связаться с намиВ ходе беседы мы обсудим возможность реализации проекта, потенциальную экономию и возможность предоставления наиболее подходящего конвейерного ролика для вашего случая.