Czym jest rolka prowadząca przenośnika i jakie jest jej zadanie?
Rolka prowadząca przenośnikaTo element akcesoryjny stosowany na przenośniku, zazwyczaj montowany z boku przenośnika, który służy do naprowadzania kierunku ruchu taśmy przenośnika i utrzymywania jej stabilności. Jego główną funkcją jest wspomaganie płynnego ruchu taśmy przenośnika i utrzymanie jej prawidłowego naprężenia.
Rolki prowadzące redukują wahania i ugięcie taśmy, co znacznie zwiększa wydajność i bezpieczeństwo pracy przenośnika. Rolki boczne redukują również tarcie i zużycie taśmy przenośnika, wydłużając jej żywotność.
Jakie gałęzie przemysłu z tego korzystają?
Rolki prowadzące są szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu, szczególnie w logistyce, górnictwie, budownictwie i hutnictwie. W tych branżach przenośniki stanowią niezbędne elementy urządzeń transportowych do przemieszczania materiałów z jednego miejsca na drugie. Jako jeden z elementów przenośnika, rolki prowadzące odgrywają kluczową rolę w jego prawidłowym działaniu i bezpieczeństwie.
Proszę podać specyfikację rolek bocznych
W przypadku stosowania rolek bocznych, należy dobrać odpowiedni typ i liczbę rolek bocznych, uwzględniając takie parametry, jak rodzaj, szerokość i obciążenie taśmy przenośnika, aby zapewnić stabilną pracę i bezpieczeństwo przenośnika. Specyfikacje rolek prowadzących różnią się w zależności od wymagań danego zastosowania. Zasadniczo materiał rolek prowadzących powinien charakteryzować się dobrą odpornością na zużycie i korozję, co zapewni długotrwałe użytkowanie. Ponadto, kształt i rozmiar rolek prowadzących powinny być dostosowane do szerokości i grubości taśmy przenośnika, aby zapewnić jej płynną i stabilną pracę.
Konstrukcję rolek bocznych można generalnie podzielić na dwa typy:Rolki boczne w kształcie litery TIRolki boczne w kształcie litery UWśród nich rolki boczne w kształcie litery T nadają się do taśm przenośnikowych o małym i średnim obciążeniu; rolki boczne w kształcie litery U są idealne do taśm przenośnikowych o dużym i bardzo dużym obciążeniu.
SPECYFIKACJE
Średnica | Średnica 30 mm-89 mm |
Długość | 145 mm-2800 mm |
Rura | Q235(GB), Q345(GB), spawane zgodnie z normą DIN2394 |
Wał | Stal A3 i 45# (GB) |
Łożysko | Łożyska kulkowe poprzeczne jedno- i dwurzędowe 2RS&ZZ z luzem C3 |
Obudowa łożyska/gniazdo | Prasowanie na zimno, dopasowanie, dokładność ISO M7 |
Olej smarowy | Smar litowy o długiej żywotności klasy 2 lub 3 |
Spawalniczy | Koniec spawania łukiem elektrycznym w osłonie gazów mieszanych |
Malarstwo | Malowanie zwykłe, malowanie ocynkowane ogniowo, malowanie natryskowe elektrostatyczne, malowanie wypalane |
Producenci GCSOferujemy szeroki zakres rozmiarów rur o średnicach 60/76/79/89.W celu uzyskania bardziej niestandardowych specyfikacji prosimy o kontakt.
Podsumowując, rolki prowadzące przenośnika to bardzo ważny element przenośnika, który służy do nadawania kierunku taśmie przenośnika i utrzymywania jej stabilności. Są one szeroko stosowane w wielu gałęziach przemysłu i odgrywają istotną rolę w poprawie wydajności i bezpieczeństwa pracy przenośnika. Dlatego przy zakupie rolek prowadzących należy wybrać najbardziej odpowiedni produkt, biorąc pod uwagę konkretne wymagania aplikacji i specyfikację taśmy przenośnika, aby zapewnić prawidłową pracę i bezpieczeństwo przenośnika.
O rolkach możemy zrobićrolki przenośników grawitacyjnych, rolki przenośnikowe stalowe, rolki napędowe,lekkie rolki przenośnikowe o średniej wytrzymałości,rolki tulejowe stożkowe typu o-belt, rolki stożkowe grawitacyjne, rolki zębate polimerowei tak dalej. Aby uzyskać więcej szczegółów, prosimy o kontakt.
Główne cechy
1) Solidna konstrukcja, odpowiednia do podnoszenia ciężarów.
2) Obudowa łożyska i rura stalowa są montowane i spawane za pomocą koncentrycznego automatu.
3) Cięcie rury stalowej i łożyska odbywa się za pomocą cyfrowego urządzenia/maszyny/sprzętu automatycznego.
4) Koniec łożyska jest skonstruowany w taki sposób, aby zapewnić solidne połączenie wału rolkowego i łożyska.
5) Wykonanie wałka jest kontrolowane automatycznie i w 100% testowane pod kątem jego współosiowości.
6) Rolki i elementy/materiały nośne są produkowane zgodnie z normami DIN/AFNOR/FEM/ASTM/CEMA.
7) Obudowa wykonana jest ze stopu wysoce kompozytowego, odpornego na korozję.
8) Wałek jest nasmarowany i nie wymaga konserwacji.
9) Żywotność urządzenia wynosi 30 000 godzin lub więcej, w zależności od sposobu użytkowania.
10) Uszczelnione próżniowo, co pozwoliło na przeprowadzenie eksperymentów w zakresie odporności na wodę, sól, tabakę, piaskowiec i kurz
Udane przypadki
GCS zastrzega sobie prawo do zmiany wymiarów i danych krytycznych w dowolnym momencie i bez uprzedzenia. Klienci muszą upewnić się, że otrzymają certyfikowane rysunki od GCS przed sfinalizowaniem szczegółów projektu.
Czas publikacji: 15 maja 2023 r.