Jako lider firmy produkcyjnej przetrwanie Twojej firmy zależy od sprzedaży.Twoja rodzina, Twoi pracownicy i ich rodziny liczą na to, że podejmiesz decyzje, które doprowadzą do sprzedaży Twoich produktów i wygenerują zyski.Oznacza to, że musisz regularnie porównywać swoje obecne procesy z najlepszymi praktykami branżowymi, aby obniżyć koszty i czas.

W tym artykule chcemy skupić Twoją uwagę narolki przenośnika.Przy tak wielu dostępnych projektach, rozmiarach i konfiguracjach, oto przewodnik, jak podjąć bardziej świadomą decyzję przy wyborzeprzenośnik rolkowydla Twojej aplikacji.

Typy ładunków przenośników

Pierwszym krokiem w wyborze najlepszej rolki przenośnika do danego zastosowania jest dokonanie wyboru na podstawie obciążenia.Na przykład, jeśli twój ładunek składa się z mocnych płaskich dna (np. płozy, pojemniki, kartony, mocne torby, beczki), będziesz potrzebować przenośnika z rolkami grawitacyjnymi.

Przenośniki grawitacyjne

Przenośniki grawitacyjnemogą pracować bez zasilania, co czyni je ekonomicznymi.Rolki grawitacyjne są dostępne jako rolki lub koła.Służą do transportu produktów po poziomych liniach pchających lub grawitacyjnie nachylonych.Rolki służą do większej nośności i są zalecane do przenoszenia paczek, które są nierówne lub mają krawędzie na dnie.Przenośniki rolkowe są wyposażone w sprężynowe wały ułatwiające wymianę.Przenośniki grawitacyjne z rolkami są często używane do załadunku samochodów ciężarowych, przenośnik jest ustawiony na stojaku i idealnie nadaje się do lżejszych ładunków.Korzyści obejmują fakt, że do obracania kół potrzeba bardzo mało energii, dzięki czemu kołowe przenośniki grawitacyjne są idealne dla tych, którzy chcą kontrolować prędkość produktu.Ponieważ każde koło obraca się niezależnie, przenośniki kołowe są doskonałym dodatkiem do zakrzywionej części magazynu.

Przenośniki mocy

Główna różnica międzynapędzane przenośnikia przenośnikami grawitacyjnymi jest zastosowanie silników do przemieszczania produktu na większe odległości oraz możliwość zastosowania rolek lub pasów.Przenośniki rolkowe z napędem najlepiej nadają się do cięższych ładunków o regularnych rozmiarach, ponieważ rolki zapewniają stały kontakt między produktem a linią.Przenośniki rolkowe mogą być wyposażone w stalowe sworznie w celu utworzenia punktów zatrzymania produktu do kontroli jakości.Koła skrętne można również dodać do napędzanych przenośników rolkowych, aby kierować przepływem materiału.Przenośniki z napędem pasowym są również przydatne, jeśli musisz przenosić produkty o dziwnych kształtach lub nierównych powierzchniach.Przenośniki taśmowe służą do przenoszenia ładunków na duże odległości i mogą przenosić produkty na różne wysokości.

Bez względu na to, jaki typ przenośnika rolkowego wybierzesz, przed zakupem odpowiedniego typu przenośnika do projektu należy określić pewne ogólne specyfikacje.Poniżej przedstawiono kilka typowych specyfikacji przenośników, z którymi można się spotkać podczas poszukiwania odpowiedniego systemu przenośników.

Materiał rolek i przęseł.

Najbardziej niezbędną specyfikacją będzie materiał, z którego wykonane są wsporniki i rolki.Palety są zwykle wykonane z aluminium lub stali, w zależności od tego, jakie obciążenie przeniesie system przenośników, czyli nośność.Materiał rolek jest znacznie bardziej zróżnicowany, ponieważ mają one bezpośredni kontakt z produktem i wpływają na jego zachowanie podczas ruchu.Niektóre rolki są pokryte tworzywem sztucznym lub gumą w celu zwiększenia tarcia, podczas gdy inne to po prostu rolki aluminiowe lub stalowe.Specjalne materiały zapobiegają również korozji i przedłużają żywotność rolki.Wybierz rolkę, która utrzyma Twój produkt w stabilnych warunkach transportowych i nie wpłynie negatywnie na jego integralność oraz nośnik, który udźwignie ciężar przenoszonego materiału oraz ciężar rolki.

Rozmiar i orientacja rolki.

Najpierw musimy określić, jak duży jest materiał na przenośniku, a następnie określić układ przenośnika, aby nie przeszkadzał/nie utrudniał ruchu przedmiotu.Oznacza to dobranie rozmiaru poszczególnych rolek, co odbywa się poprzez uwzględnienie obciążenia i warunków obciążenia.Na przykład cięższe obciążenia o dużej sile uderzenia będą wymagały rolek o większej średnicy, podczas gdy powolne obciążenia o małej sile uderzenia będą pasować do rolek o mniejszej średnicy.Następnie obliczana jest długość ładunku stykającego się z powierzchnią przenośnika w celu obliczenia odstępu każdej rolki i odstęp jest określany w celu zapewnienia, że ​​co najmniej trzy rolki zawsze stykają się z tą powierzchnią.

Rodzaj ładunku i akumulacji.

Rodzaj ładunku i akumulacji zależy od transportowanego produktu.Jak ciężki jest produkt?Czy to jest kruche?Czy wejdzie w kontakt z innymi przedmiotami na linii?Odpowiedzi na te pytania pomogą nam w dalszym określeniu, który przenośnik rolkowy jest odpowiedni;przenośniki rolkowe grawitacyjne najlepiej nadają się do przedmiotów o płaskim dnie i średniej lub niskiej wadze, takich jak pudełka, torby i skrzynki, ale nie nadają się do zbyt delikatnych i nieporęcznych geometrii, takich jak elektronika i części produkcyjne.

Odległość i krzywizna.

Określenie rozpiętości i krzywizny przenośnika również pomoże zawęzić wybór.Na przykład płaski przenośnik rolkowy nie może być używany, jeśli istnieje krzywa, więc jeśli potrzebujesz krzywej, nie powinieneś kupować tego projektu.Podobnie, jeśli pokonujesz setki stóp, rozważ bardziej wydajną konstrukcję, taką jak napędzany przenośnik rolkowy, aby jak najbardziej efektywnie wykorzystać energię.

Gotowy żeby zacząć?

Jeśli redukcja kosztów i czasu produkcji dzięki lepszym rolkom przenośnika jest dla Ciebie ważna, proszęSkontaktuj się z nami.Podczas naszej rozmowy możemy omówić wykonalność, potencjalne oszczędności i to, czy możemy zapewnić najbardziej odpowiedni przenośnik rolkowy do Twojego zastosowania.