Jako 45-letni producent rolek przenośnikowych
Jako 45-letnia fabryka kół zębatych do urządzeń transportowych (GCS) specjalizujemy się w tej dziedzinie od ponad 45 lat, zapewniając wysoką jakość i konkurencyjne ceny.
1. Bezpośrednio z fabryki, w bardzo konkurencyjnych cenach
2. Gwarancja jakości po sprawdzeniu przez dział zapewnienia jakości
3. Zamówienia OEM są mile widziane i łatwo realizowane. Dostępne są wszystkie niestandardowe zamówienia, w tym spersonalizowane logo, opakowanie, szczegóły produktu itp.
4. Szybki czas dostawy. Wysyłka w ciągu 1-2 dni od zaksięgowania wpłaty.
5. Zespół profesjonalistów. Wszyscy członkowie naszego zespołu pracują w terenie co najmniej 3 lata, posiadają profesjonalną wiedzę i doświadczenie.ndusługi.
Ponad 1 milion dostarczonych do ponad 1000 firm
Wprowadzenie do lekkiego przenośnika rolkowego
GCS'S Rolki grawitacyjne(rolki lekkie) są stosowane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak: linie produkcyjne, linie montażowe, linie pakujące, maszyny transportowe, Iróżne przenośniki rolkowedo transportu stacji logistycznych. W przypadku operacji wymagających elastycznych konfiguracji,regulowana rolka przenośnikasdostarczamy rozwiązania dostosowane do zróżnicowanych potrzeb w zakresie transportu materiałów.
Istnieje wiele rodzajów.Wolne rolki, rolki bez napędu, rolki napędzane, rolki zębate, wałki sprężynowe, rolki z gwintem wewnętrznym,rolki kwadratowe, rolki pokryte gumą, Rolki PU, rolki gumowe, rolki stożkowe, zwężający sięwałki i innemetalowe rolki przenośnikowe.Rolka paska żebrowego, rolka paska klinowego, rolka z rowkiem O,rolka przenośnika taśmowego, wałek obrabiany maszynowo, wałek grawitacyjny, wałek PVC iśrodek do czyszczenia taśmociągówitp.
Typ konstrukcji. Ze względu na sposób napędu i obliczenia konstrukcyjne przenośnika rolkowego grawitacyjnego, można go podzielić na rolkę napędzaną i rolkę swobodną, a ze względu na układ na rolkę płaską, rolkę pochyłą i rolkę zakrzywioną.Producenci rolek przenośnikowych GCS Możemy również zaprojektować inne typy zgodnie z wymaganiami klienta, aby spełnić jego wszystkie potrzeby.
Usługi
Wykorzystując nasze bogate doświadczenie branżowe, stosujemy specjalistyczne podejście do rozwiązań przenośnikowych pochodzących z jednego źródła.
GCS CONVEYOR Wykorzystując 27 lat doświadczenia w branży, zapewniamy naszym klientom specjalistyczne podejście do kompleksowych rozwiązań transportowych. Niezależnie od tego, czy Państwa działalność transportowa wymaga modernizacji maszyn pakujących, nowych zautomatyzowanych procesów pakowania, czy bardziej ekonomicznych i przyjaznych dla środowiska materiałów opakowaniowych, nasz zespół zapewni Państwu wsparcie na każdym etapie procesu i dopilnuje, aby Państwa rozwiązanie transportowe było odpowiednie dla Państwa firmy. Nasi inżynierowie są przeszkoleni, aby pomóc Państwu w identyfikacji, ocenie i wdrożeniu rozwiązań transportowych, oszczędzając czas, pieniądze i wysiłek.
Wybierz odpowiedni produkt, który spełni potrzeby Twojej firmy. Nasi doświadczeni przedstawiciele handlowi będą z Tobą współpracować, aby zapewnić najlepsze rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie transportu. Skorzystaj z naszego bogatego doświadczenia w realizacji projektów.
Nasza fabryka zajmuje się projektowaniem i rozwojem produktów
Nasz zespół składający się z 15 inżynierów jest gotowy przedstawić Państwu bardziej racjonalne koncepcje projektowe, pozwalające na maksymalne obniżenie kosztów dostawy.
Produkcja w fabryce
Nasza fabryka dysponuje wieloma liniami produkcyjnymi, co pozwala nam skutecznie kontrolować terminowość i jakość naszych produktów.
Wymiary rolki przenośnika
Jak mierzyć rolki przenośnikowe (rolki grawitacyjne)
Aby uzyskać najlepsze wyniki w zakresie wymiarowania rolek, należy podać średnicę rolki, rozmiar wału oraz ramę przenośnika lub przestrzeń montażową „między ramami” (BF).
Rama lub przestrzeń montażowa. Producenci przenośników stosują różne długości rur, przedłużki łożysk i długości wałów.
aby określić rozmiary rolek. Większość z nich wykorzystuje wymiary BF jako podstawę doboru rozmiaru. Po podaniu wymiarów BF, możemy wtedy określić resztę wymiarów.
Jeżeli rozmiar BF nie jest dostępny, następnym najlepszym rozmiarem jest rozmiar OAC (ogólny stożek) lub ORL (ogólna długość rolki).
Wymiary.
Długość rury lub długość wału to najmniej niezawodny przenośnikwymiar rolkiDługości rur różnią się w zależności od łożyska.
Tolerancje produkcyjne, średnica zewnętrzna rolek i standardy inżynieryjne mogą się różnić, zwłaszcza w przypadku montażu rolek w ramach dowolnego producenta.
Opis odstępu montażowego rolki:
| Metoda instalacji | Zakres prześwitu (mm) | Uwagi |
| Montaż frezarki płaskiej | 0,5~1,0 | Seria 0100 ma zwykle 1,0 mm, inne mają zwykle 0,5 mm |
| Montaż frezarki płaskiej | 0,5~1,0 | Seria 0100 ma zwykle 1,0 mm, inne mają zwykle 0,5 mm |
| Montaż z gwintem żeńskim | 0 | Luz montażowy wynosi 0, szerokość wewnętrzna ramy równa się całkowitej długości cylindra L=BF |
| Inny | Dostosowane |
System przenośników Projekt konstrukcyjny przenośnika rolkowego
Projekt konstrukcyjny i kryteria przenośnika rolkowego
Tenprzenośnik rolkowy(rolki linii produkcyjnej) nadaje się do transportu wszelkiego rodzaju pudeł, worków, palet itp. Materiały sypkie, drobne przedmioty lub przedmioty o nieregularnych kształtach muszą być transportowane na paletach lub w skrzyniach obrotowych. Może transportować pojedynczy element ciężkiego materiału lub wytrzymać duże obciążenia udarowe. Jest łatwy w podłączeniu iprzemianapomiędzy liniami rolkowymi. Linie rolkowe i inne przenośniki lub specjalne płaszczyzny mogą być wykorzystane do stworzenia złożonego systemu transportu logistycznego, spełniającego różnorodne potrzeby procesowe. Rolka akumulacyjno-zwalniająca może służyć do akumulacji i transportu materiałów.
Przenośnik rolkowy charakteryzuje się prostą konstrukcją, wysoką niezawodnością oraz wygodą użytkowania i konserwacji. Przenośnik rolkowy nadaje się do transportu przedmiotów o płaskim dnie i składa się głównie z…rolka przenośnika, Arama, Anawiasiczęść napędowaCharakteryzuje się dużą wydajnością transportu, dużą prędkością, lekką pracą i wielowariantowym transportem bocznikowym współliniowym.
Wymagania środowiskowe dla projektu przenośnika rolkowego grawitacyjnego
Należy wziąć pod uwagę różne czynniki, takie jak kształt, ciężar i łatwość uszkodzenia przewożonego przedmiotu.
| Warunki transportu | Wymiary zewnętrzne, waga, kształt powierzchni dna (płaska lub nierówna), materiał |
| Status transportu | Ułożone i transportowane bez przerw na przenośniku, transportowane w odpowiednich odstępach czasu |
| Metoda transferu na przenośnik taśmowy | Poziom niewielkiego wpływu (praca ręczna, robot), poziom silnego wpływu |
| Okolica | Temperatura, wilgotność |
Zasady projektowania przenośników rolkowych
2.1 Projekt przenośnika rolkowego
1. Odległość między rolkami należy dobrać tak, aby dolna powierzchnia transportowanego przedmiotu obrabianego była podparta na 4 rolkach.
2. Dokonując wyboru w oparciu o dostępne na rynku przenośniki, należy kierować się stosunkiem (długości dolnej powierzchni transportowanego przedmiotu ÷ 4) > odległości między przenośnikami.
3. Podczas transportu różnych przedmiotów obrabianych w sposób mieszany, za obiekt, który posłuży do obliczenia odległości, należy przyjąć najmniejszy transportowany przedmiot.
2.2 Projektowanie szerokości przenośnika rolkowego
1. Szerokość bębna dobierana jest w zależności od wymiarów zewnętrznych transportowanego przedmiotu.
2. Ogólnie rzecz biorąc, szerokość bębna powinna być o ponad 50 mm większa od szerokości dolnej powierzchni transportowanego przedmiotu obrabianego.
3. Jeżeli na linii przenośnika występuje zakręt, należy go wybrać na podstawie długości i szerokości transportowanego przedmiotu obrabianego, jak pokazano na rysunku po prawej stronie.
2.3 Projekt rozstawu ramy i stóp
Oblicz wagę transportowanego elementu obrabianego na 1 metr na podstawie wagi transportowanego elementu obrabianego i odstępu między kolejnymi transportami, a następnie dodaj do tej wartości współczynnik bezpieczeństwa, aby określić konstrukcję ramy i odstęp między kolejnymi transportami.
Aby zapewnić stabilność transportowanego materiału, konieczne jest zastosowanie 4 rolek podtrzymujących transportowany materiał, tzn. długość transportowanego materiału (L) musi być większa lub równa trzykrotności odległości między środkami bębna mieszającego (d); jednocześnie wewnętrzna szerokość ramy musi być większa niż szerokość transportowanego materiału (W) i pozostawiać pewien margines. (Zwykle minimalna wartość wynosi 50 mm)
Typowe metody i instrukcje montażu rolek:
| Metoda instalacji | Dostosuj się do sceny | Uwagi |
| Montaż wału elastycznego | Transport lekkich ładunków | Montaż wciskowy wału elastycznego jest powszechnie stosowany przy transporcie lekkich ładunków, a jego montaż i konserwacja są bardzo wygodne. |
| Montaż frezarki płaskiej | średnie obciążenie | Frezowane płaskie mocowania zapewniają lepsze utrzymanie niż wałki sprężynowe i nadają się do zastosowań o umiarkowanym obciążeniu. |
| Montaż z gwintem żeńskim | Transport ciężki | Montaż z gwintem żeńskim umożliwia zablokowanie rolki i ramy jako całości, co zapewnia większą nośność i jest zwykle stosowane w przypadku transportu ciężkiego lub szybkiego. |
| Montaż gwintu wewnętrznego + frezowania płaskiego | Wysoka stabilność wymaga transportu ciężkiego | W przypadku specjalnych wymagań dotyczących stabilności można zastosować gwint żeński w połączeniu z frezowaniem i montażem płaskim, aby zapewnić większą nośność i długotrwałą stabilność. |
Użytkowanie przez klienta
CHCESZ Z NAMI PRACOWAĆ?
Nasz zespół
Komunikacja z klientem
GCS zastrzega sobie prawo do zmiany wymiarów i danych krytycznych w dowolnym momencie i bez uprzedzenia. Klienci muszą upewnić się, że otrzymają certyfikowane rysunki od GCS przed sfinalizowaniem szczegółów projektu.
