1.45 --- ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଗଠନମୂଳକ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ, ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ୍ ନିର୍ବାପିତ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ |
ମୁଖ୍ୟ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ:କନଭେୟର ଇଡଲର୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ନିର୍ଗତ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଇସ୍ପାତ, ଭଲ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, କମ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଜଳ ଦ୍ qu ାରା ଲିଭିବା ସମୟରେ ଫାଟିବା ସହଜ ଅଟେ |ଛୋଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣ କରିବା ଉଚିତ୍, ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡିକ ସ୍ normal ାଭାବିକ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ୍ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯେପରିକି ଟର୍ବାଇନ ଇମ୍ପେଲର୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚକ ପିଷ୍ଟନ୍ |ଶାଫ୍ଟ, ଗିଅର୍, ର୍ୟାକ୍, ପୋକ ଇତ୍ୟାଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ ଆନ୍ନାଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
2, Q235A (A3) - ସାଧାରଣତ struct ବ୍ୟବହୃତ ଗଠନମୂଳକ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ମୁଖ୍ୟ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଉଚ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କଠିନତା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଭଲ ଥଣ୍ଡା ନମ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ: ଅଂଶ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସଂରଚନାର ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଯଦି ଫୋର୍ସ ବଡ ଟାଇ ରଡ ନୁହେଁ, ସଂଯୋଗକାରୀ ବାଡ଼ି, ପିନ୍, ଶାଫ୍ଟ, ସ୍କ୍ରୁ, ବାଦାମ, ରିଙ୍ଗ, ବ୍ରାକେଟ୍, ଆଧାର, ନିର୍ମାଣ ଗଠନ, ବ୍ରିଜ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
3, 40Cr - ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇସ୍ପାତ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏକ ଗଠନମୂଳକ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ମୁଖ୍ୟ ବ acter ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହାର ଭଲ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ନିମ୍ନ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ କଠିନତା, ଏବଂ ନିମ୍ନ ଖଣ୍ଡ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଭଲ କଠିନତା, ତେଲ ଥଣ୍ଡା ହେଲେ ଉଚ୍ଚ ଥକ୍କା ଶକ୍ତି ମିଳିପାରେ, ଏବଂ ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଅଂଶଗୁଡିକ ଫାଟିବା ସହଜ | ଜଳ ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ, ଥଣ୍ଡା ନଇଁବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟମ ଅଟେ, ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଯନ୍ତ୍ରକ ability ଶଳ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ୱେଲଡେବିଲିଟି ଭଲ ନୁହେଁ, ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, 100 ~ 150 ° C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ହେବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତ the ଲିଭାଇବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଅବସ୍ଥା, କିନ୍ତୁ କାର୍ବନାଇଟ୍ରିଡିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଭୂପୃଷ୍ଠ ଲିଭାଇବା ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ |
ପ୍ରୟୋଗର ଉଦାହରଣ: ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରେ, ଏହା ମଧ୍ୟମ ଗତି ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଭାରର ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଗିଅର୍, ଶାଫ୍ଟ, ପୋକ, ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ଶାଫ୍ଟ, ଥମ୍ବଲ୍ସ ଇତ୍ୟାଦି | ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଗିଅର୍, ଶାଫ୍ଟ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ, ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍, ସ୍ଲିଭ୍, ପିନ୍, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍, ସ୍କ୍ରୁ ବାଦାମ, ଭୋଜନ ଭଲଭ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଭାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ ତାପମାତ୍ରାରେ ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା କରିବା ପରେ | ଭାର, ମଧ୍ୟମ ଗତି ପ୍ରଭାବ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ତ oil ଳ ପମ୍ପ ରୋଟର୍, ସ୍ଲାଇଡ୍ ବ୍ଲକ୍, ଗିଅର୍, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି, ଭରିବା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ପରେ, ଭାରୀ ଭାର, କମ୍ ପ୍ରଭାବ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଅଂଶ, ଯେପରିକି ପୋକ, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ଶାଫ୍ଟ, ରିଙ୍ଗ ଇତ୍ୟାଦି, ବଡ଼ ଆକାର ଉତ୍ପାଦନ ପରେ କାର୍ବନାଇଟ୍ରିଡିଂ, ଉଚ୍ଚ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଯେପରିକି ଶାଫ୍ଟ, ଗିଅର୍ ଇତ୍ୟାଦି |
4, HT150 - ଧୂସର କାଷ୍ଟ ଲୁହା |
ପ୍ରୟୋଗ ଉଦାହରଣ: ଗିଅରବକ୍ସ, ମେସିନ୍ ବେଡ୍, ବାକ୍ସ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ପମ୍ପ ବଡି, ଭଲଭ୍ ବଡି, ଫ୍ଲାଏୱେଲ, ସିଲିଣ୍ଡର ହେଡ୍, ଚକ, ବିରିଙ୍ଗ କଭର ଇତ୍ୟାଦି |
5, 35 - ବିଭିନ୍ନ ମାନକ ଅଂଶ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟେନର୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ |
ମୁଖ୍ୟ ବ Features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ସଠିକ୍ ଶକ୍ତି, ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଉଚ୍ଚ ଥଣ୍ଡା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଭଲ ୱେଲଡେବିଲିଟି |ଏହା ଶୀତଳ ଅବସ୍ଥାରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଅସନ୍ତୋଷ ଏବଂ ତାର ଚିତ୍ର ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ନିମ୍ନ କଠିନତା, ସ୍ normal ାଭାବିକ କିମ୍ବା ଲିଭାଇବା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରୟୋଗର ଉଦାହରଣ: ଛୋଟ ବିଭାଗ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ବଡ଼ ଲୋଡ୍ ଅଂଶ ବହନ କରିପାରିବ: ଯେପରିକି କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ, ଲିଭର, କନେକ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଡ୍, ହୁକ୍ ଏବଂ ଲୁପ୍, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ମାନକ ଅଂଶ, ଫାଷ୍ଟେନର୍ |
6, 65Mn - ସାଧାରଣତ spring ବସନ୍ତ ଇସ୍ପାତ |
ପ୍ରୟୋଗର ଉଦାହରଣ: ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଫ୍ଲାଟର ଛୋଟ ଆକାର, ଗୋଲାକାର spring ରଣା, କୁଶନ spring ରଣା, ବସନ୍ତ spring ରଣା, ବସନ୍ତ ରିଙ୍ଗ, ଭଲଭ୍ spring ରଣା, କ୍ଲଚ୍ spring ରଣା, ବ୍ରେକ୍ spring ରଣା, ଶୀତଳ କୋଇଲି spring ରଣା, କ୍ଲିପ୍ spring ରଣା ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରି କରିପାରିବ |
7, 0Cr18Ni9 - ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (ଆମେରିକୀୟ ଷ୍ଟିଲ୍ 304, ଜାପାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ SUS304) |
ବ istics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ: ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଯେପରିକି ଖାଦ୍ୟ ଉପକରଣ, ସାଧାରଣ ରାସାୟନିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ମୂଳ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ |
8, Cr12 - ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ମର ଷ୍ଟିଲ୍ (ଆମେରିକୀୟ ଷ୍ଟିଲ୍ D3, ଜାପାନିଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ SKD1) |
ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ: Cr12 ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକାର ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହାକି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଇସ୍ପାତର ଭଲ କଠିନତା ଅଛି ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପିନ୍ଧେ |କାରଣ Cr12 ଇସ୍ପାତର ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ପରିମାଣ 2.3% ଅଧିକ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଖରାପ, ଫାଟିବା ସହଜ ଏବଂ ହେଟେରୋଜିନସ୍ ଇଉଟେକ୍ଟିକ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ |Cr12 ଇସ୍ପାତ ଏହାର ଭଲ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ, ଅଧିକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ କୋଲ୍ଡ ଡାଏ, ପ ch ୍ଚ, ଖାଲି ମରିବା, କୋଲ୍ଡ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ, ଥଣ୍ଡା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ସ୍ଲିଭ୍, ଗେଜ୍, ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଡାଏ, ଥ୍ରେଡ୍ ରୋଲିଂ ପ୍ଲେଟ୍, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଡାଏ ଏବଂ ପାଉଡର ଧାତୁ ସହିତ ଥଣ୍ଡା ଡାଏ ସହିତ |
9, DC53 - ସାଧାରଣତ used ଜାପାନରୁ ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା କୋଲ୍ଡ ଡାଏ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ବ istics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ: ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ମର ଇସ୍ପାତ, ଡାଟୋଙ୍ଗ ସ୍ପେଶାଲ ଷ୍ଟିଲ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ପରେ ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କଠିନତା ଏବଂ ଭଲ ତାର କାଟିବା |ସଠିକ୍ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିଯାଏ, ତାର ଗାଡ଼ି ମରିଯାଏ, କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏ, ପିଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
10, DCCr12MoV - ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
Cr12 ଇସ୍ପାତ ତୁଳନାରେ, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ କମ୍, ଏବଂ ମୋ ଏବଂ ଭି ଯୋଗ ସହିତ କାର୍ବାଇଡ୍ ହେଟେରୋଜେନିଟିରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ |MO କାର୍ବାଇଡ୍ ପୃଥକତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଏବଂ V ଶସ୍ୟ ଆକାରକୁ ବିଶୋଧନ କରିପାରିବ ଏବଂ କଠିନତା ବ can ାଇପାରେ |ଏହି ଇସ୍ପାତର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି, 400 ମିମି ତଳେ ଥିବା ବିଭାଗ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣଭାବେ ଲିଭାଯାଇପାରିବ |300 ~ 400 ° C ତଥାପି ଭଲ କଠିନତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବଜାୟ ରଖିପାରେ, Cr12 ତୁଳନାରେ ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଅଛି, ଲିଭାଇବା ଭଲ୍ୟୁମ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଛୋଟ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉତ୍ତମ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ଅଛି |ମର, ଯେପରିକି ସାଧାରଣ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, ପିଚ୍ ମାରିବା, ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଡାଏ, ଖାଲି ମରିବା, ଟ୍ରିମିଙ୍ଗ୍ ଡାଏ, ଫ୍ଲେଞ୍ଜ୍ ଡାଏ, ତାର ଚିତ୍ର ଅଙ୍କନ, ଶୀତଳ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ମରିବା, ଥଣ୍ଡା କାଟିବା କଞ୍ଚା, ବୃତ୍ତାକାର କର, ମାନକ ଉପକରଣ, ମାପ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି |
11, SKD11 - ଡକ୍ଟାଇଲ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଜାପାନିଜ ହିଟାଚି-ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦନ |ଇସ୍ପାତରେ କାଷ୍ଟିଂ ସଂରଚନାକୁ ବ Techn ଷୟିକ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କର, ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କର, Cr12mov ର ଦୃ ness ତା ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କର, ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁର ସେବା ଜୀବନକୁ ବ olong ାଇବ |
12, D2 - ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ କୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ |
ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ନିର୍ମିତ |ଏହାର ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, କଠିନତା, ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି |ଲିଭାଇବା ଏବଂ ପଲିସିଂ ପରେ ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଛୋଟ ବିକୃତି, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ, କାଟିବା ଉପକରଣ, ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା, ଥଣ୍ଡା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡିଂ ଡାଏ, ଏବଂ ଶୀତ କାଟିବା ଛୁରୀ | ।
13. SKD11 (SLD) - ବିକୃତି କଠିନତା ବିନା ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଇସ୍ପାତରେ MO ଏବଂ V ବିଷୟବସ୍ତୁ ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଇସ୍ପାତର କାଷ୍ଟିଂ structure ାଞ୍ଚାରେ ଉନ୍ନତି ଘଟି ଶସ୍ୟକୁ ବିଶୋଧନ କରାଯାଇଥିଲା |କାର୍ବାଇଡ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜିରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇଛି, ତେଣୁ ଏହି ଷ୍ଟିଲର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା (ବଙ୍କା ଶକ୍ତି, ଅବନତି, ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଇତ୍ୟାଦି) SKD1, ଏବଂ D2 ଠାରୁ ଅଧିକ |ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି ଏବଂ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି |ଅଭ୍ୟାସ ପ୍ରମାଣ କରିଛି ଯେ Cr12mov ଅପେକ୍ଷା ଏହି ଇସ୍ପାତ old ାଞ୍ଚା ଜୀବନ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |ପ୍ରାୟତ demanding ଚାଞ୍ଚଲ୍ୟକର ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ, ଯେପରିକି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମରିବା, ପ୍ରଭାବ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ଚିପ୍ ମରିବା ଇତ୍ୟାଦି |
14, DC53 - ଉଚ୍ଚ କଠିନତା ଉଚ୍ଚ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ |
ଜାପାନର ଡାଏଡୋ କର୍ପୋରେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ |ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କଠିନତା SKD11 ଠାରୁ ଅଧିକ |ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ତାପମାତ୍ରା (520-530) ପରେ, କଠିନତା 62-63 HRC ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ DC53 ଶକ୍ତିରେ SKD11 ଅତିକ୍ରମ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |DC53 ର କଠିନତା ଏପରି ଯେ ଶୀତଳ କାର୍ଯ୍ୟ ସାଧନରେ ଫାଟ ଏବଂ କ୍ରେଜ୍ ବିରଳ |କମ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ |ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ହେତୁ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ହ୍ରାସ |ତାର କାଟିବା କାରଣରୁ ଫାଟ ଏବଂ ବିକଳାଙ୍ଗକୁ ଦମନ କରାଯାଇଥାଏ |କାଟିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗୁଣ SKD11 ର ଗୁଣଠାରୁ ଅଧିକ |
15, SKH-9 - ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ, ସାଧାରଣ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲର କଠିନତା |
ଜାପାନର ହିଟାଚି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ |କୋଲ୍ଡ ଫର୍ଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ, ସ୍ଲାଇସିଂ ମେସିନ୍, ଡ୍ରିଲ୍ସ, ରିମର୍, ପିଚ୍ ଇତ୍ୟାଦି |
16. ASP-23 - ପାଉଡର୍ ଧାତୁ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଷ୍ଟିଲ୍ |
ସ୍ୱିଡେନରେ ନିର୍ମିତ |ୟୁନିଫର୍ମ କାର୍ବାଇଡ୍ ବଣ୍ଟନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧକ, ଉଚ୍ଚ କଠିନତା, ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା |ପଞ୍ଚରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ମର, ଡ୍ରିଲିଂ ଡାଏ, ମିଲିଂ କଟର ଏବଂ ଶିଅର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ କାଟିବା ଉପକରଣ |
17, P20 - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଆକାରର ସାଧାରଣ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ନିର୍ମିତ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଇଚିଂ ଅପରେସନ୍ |କାରଖାନା ଅବସ୍ଥା HB270-300 ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ହୋଇଛି |କଠିନତା HRC52 |
18, 718 - ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଆକାର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା |
ସ୍ୱିଡେନରେ ନିର୍ମିତ |ବିଶେଷକରି ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷୟ କାର୍ଯ୍ୟ |କାରଖାନା ଅବସ୍ଥା HB290-330 ପୂର୍ବରୁ କଠିନ ହୋଇଛି |କଠିନତା HRC52 |
19, Nak80 - ଉଚ୍ଚ ଦର୍ପଣ, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ |
ଜାପାନ ଡାଟୋଙ୍ଗ ଉଦ୍ଭିଦ ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦ |ପୂର୍ବ ଅବସ୍ଥା କଠିନ HB370-400ଲିଭାଯାଇଥିବା କଠିନତା HRC52 |
20, S136 - ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍, ଏବଂ ଦର୍ପଣ ପଲିସିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ |
ସ୍ୱିଡେନରେ ନିର୍ମିତ |ପୂର୍ବ-କଠିନ HB <215. କଠିନତା HRC52 |
21, H13 - - ସାଧାରଣ ସାଧାରଣ ଡେ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ |
ଆଲୁମିନିୟମ୍, ଜିଙ୍କ, ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍, ଏବଂ ଆଲୋଇ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ |ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମର, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମର,
22. SKD61 - ଉନ୍ନତ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ମର |
ଜାପାନ ହିଟାଚି ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ବାଲାଷ୍ଟ ପୁନ iss ନିର୍ମାଣ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ମାଧ୍ୟମରେ, ସେବା ଜୀବନରେ H13 ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ହୋଇଛି |
23, 8407 - ଉନ୍ନତ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ଡାଏ |
ସ୍ୱିଡେନହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମରିଯାଏ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ମରିଯାଏ |
24. FDAC - ଏହାର ଚିପିଙ୍ଗ କ୍ଷମତାକୁ ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଗନ୍ଧକ ଯୋଗ କରାଯାଏ |
କାରଖାନା ପୂର୍ବ-କଠିନତା 338-42 HRC, ଲିଭାଇବା, ତାପମାତ୍ରା ଚିକିତ୍ସା ବିନା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଖୋଦିତ ହୋଇପାରେ |ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍ ମଡ୍ଡ, ସରଳ ଛାଞ୍ଚ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ରଜନୀ ଉତ୍ପାଦ, ସ୍ଲାଇଡିଂ ପାର୍ଟସ୍, ସର୍ଟ ଡେଲିଭରି ମଡ୍ଡ ପାର୍ଟସ୍, ଜିପର୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ମଡ୍ଡ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
GCS ଯେକ time ଣସି ସମୟରେ ବିନା ବିଜ୍ଞପ୍ତିରେ ପରିମାପ ଏବଂ ଜଟିଳ ତଥ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାର ଅଧିକାର ସଂରକ୍ଷଣ କରେ |ଗ୍ରାହକମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯେ ଡିଜାଇନ୍ ବିବରଣୀ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନେ GCS ରୁ ପ୍ରମାଣିତ ଚିତ୍ର ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -03-2022 |