Båndtransportører
Introduksjon
Denne artikkelen vil ta en grundig titt påbåndtransportører.
Artikkelen vil gi mer forståelse for emner som:
- Båndtransportører og deres komponenter
- Typer båndtransportører
- Design og valg av båndtransportører
- Bruksområder og fordeler med båndtransportører
- Og mye mer…
Kapittel 1: Båndtransportører og deres komponenter
Dette kapittelet vil diskutere hva et båndtransportør er og dets komponenter.
Hva er et båndtransportør?
Et båndtransportør er et system designet for å transportere eller flytte fysiske gjenstander som materialer, varer og til og med personer fra ett punkt til et annet. I motsetning til andre transportmidler som bruker kjeder, spiraler, hydraulikk osv., vil båndtransportører flytte gjenstandene ved hjelp av et bånd. Det innebærer en løkke av et fleksibelt materiale som strekkes mellom ruller som aktiveres av en elektrisk motor.

Fordi varene som transporteres varierer i natur, varierer også beltematerialet avhengig av systemet det brukes i. Det kommer vanligvis som et polymer- eller et gummibelte.
Komponenter i et båndtransportør

Et standard båndtransportørsystem har en hodetrinse, en haletrinse, lederuller, belte og ramme.
Hodeskive
Hodetrinsen er den som er koblet sammen med aktuatoren og den elektriske motoren. Hodetrinsen driver transportbåndet, vanligvis som trekkraft i stedet for å skyve. Den er vanligvis plassert på det punktet der transportbåndet avlaster lasten sin, kjent som utløpsenden av båndtransportøren. Fordi hodetrinsen driver hele systemet, er det ofte nødvendig å øke trekkraften med båndet, og dermed vil den ha en grov kappe som dekker den ytre overflaten. Denne kappen kalles legging. Nedenfor ser du hvordan en hvilken som helst trinse med en kappe vil se ut.

Toppskiven har vanligvis den største diameteren av alle skivene. Noen ganger kan et system ha flere skiver som fungerer som drivskiver. Skiven i utløpsenden er en drivtransportbåndets tomgangshjulvanligvis med den største diameteren og vil bli identifisert som topprullen.
Retur- eller haletrinse
Denne er plassert ved lasteenden av båndtransportøren. Noen ganger har den en vingeform for å rengjøre båndet ved å la materialet falle til side til støtteelementene.
I et enkelt båndtransportøroppsett vil halehjulet være montert på føringer som vanligvis er slisset for å tillate båndets stramming. I andre båndtransportsystemer, som vi skal se, overlates strammingen av båndet til en annen rulle kalt oppsamlingsrullen.
Lederulle
Dette er ruller som brukes langs båndets lengde for å støtte båndet og lasten, forhindre sig, justere båndet og rense opp bakstykket (materiale som fester seg til båndet). Lederuller kan enten gjøre alt det ovennevnte eller hvilken som helst av dem, men uansett hvor de er, vil de alltid fungere som støtte for båndet.

Det finnes mange forskjellige løpehjul for forskjellige funksjoner, som listet opp nedenfor:
Troulende dagdrivere
Renneruller har tre løperuller satt opp i en konfigurasjon som lager et «renne» for båndet. De er plassert på siden som bærer lasten på båndtransportøren. Løperullen i midten er fast, og de to i endene kan justeres. Dette er slik at vinkelen og dybden på rennen kan varieres.

Disse tomgangshjulene vil, når de brukes, redusere søl og opprettholde et konstant tverrsnittsareal langs hele båndtransportørens lengde. Å opprettholde et konstant tverrsnittsareal er viktig for stabilitet.
Gummihjulsrulle

Denne tomgangsrullen har gummiskiver plassert med bestemte avstander langs rullens akse. I de ytterste endene er rullene mye tettere hverandre, slik at de kan støtte båndkanten, som er utsatt for riving. De avstandsplasserte skivene vil bryte av eventuelt tilkoblet overføringsmateriale/rester og redusere materialoppbygging på bunnen av båndet. Dette er en vanlig årsak til feilsporing (når båndet forskyver seg til den ene siden av systemet og forårsaker feiljustering).
Noen ganger er skivene spiralformede som en skrue, og lederullen kalles en gummihjulsskrueløperulle. Funksjonen vil forbli den samme. Et eksempel på en skrueløperulle er vist nedenfor.

Skruehjulet kan også være laget av gummispiral. Skruehjul er vanligst der en skrape som tar av bakoverføring ikke ville være mulig, spesielt på mobile båndtransportører.
Trener-tomgang

Treningshjulene holder beltet i bevegelse rett. Det motvirker feilsporing. Dette oppnås ved hjelp av en sentral dreievinkel som svinger rullen tilbake til midten hvis beltet skulle drive av til den ene siden. Den har også to føringsruller som fungerer som føringer for beltet.
Transportbånd

Når man setter opp et båndtransportør, er båndet kanskje det mest kompliserte. Spenningen og styrken er viktig siden båndet utsettes for mye belastning når det laster og transporterer materialet.
Den økende etterspørselen etter lengre transportbånd har katalysert forskningen på nye materialer, selv om dette alltid kommer med en kostnad. Sterkere bånd som følger strengt miljøvennlige regler, har en tendens til å ha høye oppsettkostnader, noen ganger kan kostnadene knapt forsvares. På den annen side, hvis man tar en økonomisk tilnærming, vil båndet vanligvis svikte, noe som resulterer i høye driftskostnader. Kostnadene for båndet bør vanligvis ligge under 50 % av den totale kostnaden for båndtransportøren.
Et belte er bygd opp av komponenter som:
Transportbåndsramme
Siden dette er skjelettet til beltet, må det gi den strekkfastheten som trengs for å bevege beltet og den sideveis stivheten for å støtte lasten. Det må også være i stand til å absorbere belastningspåvirkning. Beltet er en løkke, så det må skjøtes sammen; dette kalles skjøting. Fordi noen av skjøtemetodene krever bruk av bolter og festemidler, må stammen kunne gi et tilstrekkelig og fast grunnlag for disse festene.

Skroget er vanligvis laget av ståltråd eller tekstilkryss. Tekstilkryss er laget av fibre som aramid, polyamid og polyester. Hvis bare ett kryss brukes, er et PVC-belagt tekstilskrog også vanlig. Skrog kan ha til og med seks lag stablet oppå hverandre. Skroget kan også inkludere kantbeskyttelsen som er sårt nødvendig i bulktransportbånd.

Transportbåndsdeksler (topp og bunn og sider)
Dette er et fleksibelt materiale laget av gummi eller PVC. Dekslene utsettes direkte for værforholdene og arbeidsmiljøet. Nøye vurdering av dekslene må tas avhengig av den tiltenkte bruken. Følgende krever vanligvis oppmerksomhet: flammebestandighet, lavtemperaturbestandighet, fett- og oljebestandighet, antistatisk og næringsmiddelgodkjent.

Transportbåndets bærende side har spesielle egenskaper, avhengig av lasten, transportbåndets hellingsvinkel og den generelle bruken av båndet. Den kan være korrugert, glatt eller med klosser.

Andre bruksområder, som skraptransportører i CNC-maskiner, vil bruke stålbåndtransportører, siden disse ikke slites like mye som andre konvensjonelle materialer.

I næringsmiddelindustrien brukes også PVC-, PU- og PE-bånd til konservering av mat og for å minimere forurensning.

Plastbelter er relativt nye, men på grunn av sine enorme fordeler får de sakte men sikkert fart. De er enkle å rengjøre, har et bredt temperaturområde og har gode antiviskositetsegenskaper. De er også motstandsdyktige mot syrer, alkaliske stoffer og saltvann.
Transportbåndramme

Rammen vil variere avhengig av last, driftshøyde og avstand som skal tilbakelegges. De kan leveres i et enkelt oppsett som kan representeres av en utkragning. De kan også være fagverk ved større laster. Ekstruderinger av aluminium brukes også for enkle og lette operasjoner.
Rammedesignet er et kritisk aspekt ved transportbånddesign. En dårlig designet ramme kan forårsake:
- Beltet går tom for spor
- Struktursvikt resulterer i:
- Lang nedetid fører til forsinkelser i produksjonen
- Skader og tap
- Kostbare søl
- Dyre produksjonsmetoder og installasjon.

På rammen kan også annet tilbehør monteres, som gangveier og belysning, som vist ovenfor. Belysningssituasjoner vil kreve skur og vern for å beskytte materialet.
Laste- og tømmerenner kan også monteres. Kunnskap om alle disse mulige tilleggene er viktig for å unngå uberegnet overbelastning.
Kapittel 2: Typer avBåndtransportører
Dette kapittelet vil diskutere typene båndtransportører. Disse inkluderer:
Rullebåndtransportør
Overflaten rett under båndet på denne versjonen av et transportbånd er laget av en serie ruller. Rullene er stablet tett inntil hverandre, slik at båndet knapt henger.

De er egnet for både lange og korte transportavstander. I noen tilfeller kan de være så korte at de bare bruker to ruller for hele systemet.

Når man bruker tyngdekraften til lasting, er rullebåndtransportør et av de beste alternativene. Hvis man bruker manuell lasting, vil støt lett skade rullene siden de vanligvis har innvendige lagre. Disse lagrene pluss den generelt glatte overflaten på rullene reduserer friksjonen betraktelig, noe som gjør det enkelt å transportere.
Rullebåndtransportører brukes hovedsakelig der det er manuell sortering, montering, transport og inspeksjon. Eksempler inkluderer:
- Håndtering av bagasje på flyplassen
- Sortering av budsendinger, inkludert postkontorer
Flatt beltetransportør
Flatbåndtransportøren er en av de vanligste transportørtypene. Den brukes vanligvis til å transportere varer innenfor et anlegg. Intern transport krever en serie drevne ruller/trinser for å trekke båndet.

Beltene som brukes til flatbåndtransportøren varierer fra tekstiler og polymerer til naturgummi. På grunn av dette blir den allsidig når det gjelder materialer som skal transporteres. Den er også veldig enkel å justere med den vanligvis monterte haletrinsen, slik at den kan justeres for å justere beltet. Det er vanligvis et lavhastighetstransportørbånd.
Bruksområder for flatbåndstransportører inkluderer:
- Trege samlebånd
- Nedvaskingsapplikasjoner
- Lett støvete industriell montering
Modulær beltetransportør
I motsetning til flate båndtransportører som bruker en «sømløs» løkke av et fleksibelt bånd, bruker modulære båndtransportører en serie sammenlåsende stive deler som vanligvis er laget av plast eller metall. De fungerer mer som en kjede på en sykkel.
Dette gir dem en enorm fordel i forhold til sine fleksible belte-motparter. Det gjør dem robuste fordi de kan fungere over et bredt temperatur- og pH-nivåområde.

Når en del av båndet blir skadet, kan man enkelt bytte ut den delen alene i stedet for de fleksible båndene der hele båndet må byttes ut. Modulære bånd kan bevege seg, med bare én motor, rundt hjørner, rette linjer, stigninger og nedoverbakker. Selv om andre transportbånd kan gjøre det samme, kommer det på bekostning av kompleksitet og økonomi. For applikasjoner som kan kreve en "uortodoks" bredde som er større enn lengden eller typen transportbånd, vil modulære båndtransportører oppnå dette mye enklere.
Siden de ikke er metalliske, enkle å rengjøre og porøse for gass og væsker, kan modulære båndtransportører brukes i:
- Håndtering av mat
- Væskehåndtering
- Metalldeteksjon
Cleared Belt Conveyor
Båndtransportører med klosser vil alltid ha en barriere eller klosse i designet sitt. Klossene fungerer ved å separere like segmenter på båndet. Disse segmentene holder partikler og materialer som ellers ville rullet tilbake eller falt av transportøren under stigninger og nedturer.

Skoene kommer i forskjellige former og størrelser, inkludert:
Invertert stor T
Denne klossen vil stå i 90 graders vinkel i forhold til beltet for å gi støtte og fleksibilitet til delikate gjenstander. Den er best egnet til å gjøre lette jobber og håndtere små deler, emballerte varer og matvarer.

Fremoverlent stor L
På grunn av orienteringen kan den lett motstå vektstangskrefter. Den kan brukes til å uthule granulat og holde dem mot tyngdekraften. Den kan brukes til å holde lette til middels tunge granulat.

Inverterte V-klosser
Disse klossene er mindre enn 5 cm høye for å ha samme effekt som en trau. De kan brukes til å transportere tunge eller store mengder materiale på grunn av den relativt korte klossen, som tåler store støt.
Lugs og Pegs
Disse klossene brukes til å hjelpe med avrenning av væsker etter vask av varer som grønnsaker og frukt. Knagger og plugger er en kostnadseffektiv måte å transportere stoffer og varer som ikke trenger å støttes langs hele båndets lengde, for eksempel store kartonger eller stenger. De kan også brukes til selektivt å flytte produkter som overstiger en ønsket størrelse, og til og med holde enkeltprodukter på plass.
Andre bruksområder for cleated belt conveyors inkluderer:
- Rulletrapper er en modifikasjon av båndtransportører med klosser i den forstand at de frakter løse materialer opp en bratt stigning.
Buet beltetransportør
Dette transportbåndet bruker en ramme som er fabrikkert og allerede buet for å kunne frakte gjenstander rundt trange hjørner. Det brukes der plassen er begrenset, og viklingstransportører vil spare plass. Kurvene kan være så bratte som 180 grader.
Modulære plaster med sammenlåsende segmenter brukes, men bare hvis transportbåndet har en rett bane før det svinger. Flate, fleksible bånd vil bli brukt hvis båndet hovedsakelig bare er buet.

Beltetransportør med helling/nedgang
Skråtransportører krever strammere strammekraft, høyere dreiemoment og trekkraft på båndoverflaten for å forhindre at gjenstander faller av båndtransportøren. Derfor vil de ha en girmotor, et senterdrev og en opptrekker. Båndet må også ha en ru overflate for å gi bedre trekkraft.

Akkurat som klossetransportører, fører disse også gjenstander opp en stigning slik at de ikke faller av. De kan også brukes til å øke gravitasjonsstrømmen av væsker.
Sanitær nedvaskingstransportør
I farmasøytisk og næringsmiddelindustrien må sterilisering og grovvask vanligvis utføres, i samsvar med helse- og sikkerhetsretningslinjer. Spylings- og sanitærtransportører er konstruert for å håndtere sanitære prosedyrer av denne typen. Båndene som brukes her er vanligvis flate bånd som er relativt tynne.

Sanitære spylingsbåndtransportører brukes til gjenstander som kommer fra ekstreme temperaturer, som frysere og ovner. Noen ganger må de jobbe i varm olje eller glasur. Fordi de tåler fettete miljøer godt, brukes de noen ganger til å losse oljefat og kasser fra skip.
Rennerørstransportører
Et rennebåndtransportør er ikke en egen type belte fordi renning kan innlemmes i alle transportørtyper.

Den bruker et belte som danner en renneform på grunn av de rennede lederullene under det.

De gjennomgående lederullene har en sentral rulle som har en horisontal rotasjonsakse, og de to ytre rullene (vingerullene) har en akse løftet i en vinkel i forhold til horisontalen. Vinkelen er vanligvis rundt 25 grader. Gjennomgående rotasjon skjer bare med de øverste lederullene og aldri egentlig nederst.
Høyere rennevinkler vil forårsake permanent skade på båndet. Hvis båndet rennes i brattere vinkler, vil det beholde koppformen og bli vanskelig å rengjøre, vanskelig å spore, samt ødelegge båndets skrog. Det kan også redusere mengden overflatekontakt med løpehjulene, noe som til slutt reduserer effektiviteten til båndtransportørsystemet.

Rennebånd opererer vanligvis i ett plan, som enten er horisontalt eller skrånende, men skråninger som bare er opptil 25 grader. Båndet må ha en radius som er stor nok til at det fortsatt kan berøre alle rullene i den rennede løpehjulet. En skarpere rennevinkel betyr at båndet ikke vil berøre den midtre løpehjulet, og dermed undergrave båndets strukturelle integritet samt effektiviteten til transportbåndsystemet generelt.
Kapittel 3: Design og valg av båndtransportører
Når man designer et transportbånd, er de viktigste parameterne som må vurderes:
- Valg av motor og girkasse
- Beltets hastighet
- Spenning og opptak
- Materiale som skal formidles
- Avstanden som skal transporteres
- Arbeidsmiljø, f.eks. temperatur, fuktighet osv.
Valg av motor og girkasse
For å hjelpe til med valg av motor, må man først vite hva den effektive trekkraften som kreves for transportbåndet er.

For en enkel horisontal transportør er den effektive trekkraften gitt av formelen nedenfor:
Fu = µR * g * (m + mb + mR)
Hvor
- Fu = Effektiv trekkraft
- µR = Friksjonskoeffisient ved kjøring over vals
- g = Akselerasjon på grunn av tyngdekraften
- m = Masse av gods som transporteres langs hele transportbåndets lengde
- mb = Beltets masse
- mR = Masse av alle roterende ruller minus masse av drivrulle
For et system i en stigning er den effektive trekkraften gitt som følger:

Fu = µR * g * (m + mb + mR) + gmsina
Hvor
- Fu = Effektiv trekkraft
- µR = Friksjonskoeffisient ved kjøring over vals
- g = akselerasjon på grunn av tyngdekraften
- m = massen av varer som transporteres langs hele transportbåndets lengde
- mb = Beltets masse
- mR = Masse av alle roterende ruller minus masse av drivrulle
- α = Helningsvinkel
Når trekkraften er bestemt, blir det enkelt å komme opp med dreiemomentet og dermed hvilken motor som skal brukes, og girkassen vil følge etter.
Transportbåndets hastighet
Transportbåndets hastighet vil være omkretsen av drivhjulet multiplisert med omdreiningene per tidsenhet.
Vc=DF
- Vc = Transportbåndets hastighet i ms-1
- D = Diameter på drivhjulet i meter.
- F = Drivhjulets omdreininger per sekund
Tisjon og opptak av beltet
Opptrekking er en viktig komponent for å opprettholde og oppnå optimal båndstramming. Dette vil bidra sterkt til prosessen og dens mekaniske stabilitet.
Et riktig strammet belte vil slites jevnt og vil holde materialet jevnt i rennen og løpe sentralt når det går over lederullene.

Alle transportbånd vil alltid oppleve en viss strekk i lengde og bredde. Generelt er det akseptabelt at et nytt bånd strekkes med ytterligere 2 prosent av sin opprinnelige lengde. Siden denne andelen vil øke lengden på båndet, vil hele båndet ha en slakk. Denne slakken må tas opp for å opprettholde optimal spenning.
Jo lengre et transportbånd er, desto større blir strekningen. Ved å bruke 2 prosent strekk kan et 2 meter langt transportbånd strekke seg 40 mm, men et 200 meter langt transportbånd vil ha en slakk på 4 meter.
Opptak er også lønnsomt når beltet må vedlikeholdes. I slike tilfeller slippes opptaket ganske enkelt løs, og personellet vil enkelt utføre vedlikeholdet.
Typer av transportbåndopptak
Det finnes mange konfigurasjoner av opptak, som hver har sine fordeler og ulemper. De vanlige konfigurasjonene for opptak på båndtransportør er tyngdekraftopptak, skrueopptak og horisontalt opptak.
Skrueopptak
Skrueopptrekkingskonfigurasjonen bruker mekanisk kraft til å ta opp all slakk i beltet. Dette oppnås ved å justere en gjengestang som er festet til en av rullene, spesielt halerullen. Denne gjengestangen vil være på hver side av rullen, slik at den også kan fungere som en justeringsprosedyre. Siden dette er en praktisk manuell tilnærming, kalles skrueopptrekking ofte manuell opptrekking.

En annen stil kalles toppvinkelopptak. Selv om den også er populær, trenger den en stor og tung bakramme for å arkivere. Beskyttelsene må også være store.
Skrueopptrekk er en billig og effektiv måte å kontrollere båndspenningen på for relativt korte transportbånd, og er det enkleste og standard opptrekksvalget for mange.
Tyngdekraftopptak
Skrueopptrekk er vanligvis ikke egnet til å håndtere lengden på strekningen som oppstår i transportbånd som er lengre enn 100 meter. I disse oppsettene vil tyngdekraftsopptrekk være den beste tilnærmingen til båndstramming.
En tyngdekraftsbasert oppsamlingsenhet bruker tre ruller, hvor to er bøyevalser og den andre er en tyngdekrafts- eller glidevalse som rutinemessig styrer båndstrammingen. En motvekt som er montert på tyngdekraftsbasert oppsamlingsvalse trekker ned båndet for å bevare strammingen gjennom tyngdekraften. Bøyevalsene dirigerer slakken i båndet rundt tyngdekraftsbasert oppsamlingsvalse.
Den komplette opptrekksenheten er integrert i bunnen av transportbåndsrammen og gir kontinuerlig spenning på båndet. Denne måten å selvstramme på gjør at opptrekksenheten enkelt kan justeres til plutselige spennings- eller belastningstopper.
Dermed opprettholder tyngdekraftstrammeren alltid riktig remstramming og unngår skade på båndet på grunn av plutselig belastning eller spenningstopper. Siden tyngdekraftstrammere er selvstrammende, trenger de mindre vedlikehold, i motsetning til skruestrammeren.
Vedlikehold av disse er vanligvis nødvendig når beltet har nådd slutten av levetiden. Det vil si når det har strukket seg slik at enheten har nådd bunnen av den innstilte reiseavstanden. Når dette skjer, må transportbåndet enten byttes ut eller kuttes og vulkaniseres. Et tyngdekraftsbasert oppsamlingssystem er også kjent som et automatisk oppsamlingssystem fordi det justerer seg automatisk.
Horisontal opptak
Horisontal opptagning er en erstatning for tyngdekraftsopptak, men bare når plassen er begrenset. Denne opptagningen ligner på tyngdekraftsopptak, men i stedet for at enheten er plassert under båndet, er den plassert vertikalt bak halevalsen. Dette gjør den spesielt fordelaktig når transportbåndet er plassert på en stigning som ikke har ekstra plass under transportbåndet.

Fordi den horisontale oppsamlingen ikke vil falle under transportbåndet, brukes et arrangement av kabler og trinser til å stramme båndet med en vektboks. Kablene som er festet til den bakre trinsen, kjører på en vogn som deretter lar det beveges inn og ut av plass.
Kapittel 4: Bruksområder og fordeler med båndtransportører
Dette kapittelet vil diskutere bruksområdene og fordelene med båndtransportører. Det vil også diskutere vanlige problemer med båndtransportører, deres årsaker og miljøpåvirkningen på båndtransportører.
Anvendelser av båndtransportører
Transportbånd har et bredt spekter av bruksområder på tvers av bransjer. Disse inkluderer:
Gruveindustrien

- Håndtering av store mengder
- Prosesseringsanlegg
- Å ta malm fra sjakten til bakkenivå
Bilindustrien

- Samlebåndstransportører
- CNC-maskiners skraptransportører
Transport- og budbransjen

- Bagasjehåndteringstransportører på flyplasser
- Emballasjetransportører ved budforsendelse
Detaljhandelsbransjen

- Lageremballasje
- Kassetransportører
Andre transportbåndapplikasjoner er:
- Næringsmiddelhåndteringsindustrier for gradering og emballasje
- Kraftproduksjon som transporterer kull til kjelene
- Bygg og anlegg som rulletrapper
Fordeler med båndtransportører
Fordelene med båndtransportører inkluderer:
- Det er en billig måte å flytte materialer over lange avstander på
- Det forringer ikke produktet som transporteres
- Lasting kan gjøres hvor som helst langs beltet.
- Med avlastningsanordninger kan beltene avlastes når som helst i linjen.
- De produserer ikke like mye støy som alternativene sine.
- Produktene kan veies når som helst i transportbåndet
- De kan ha lange driftstider og kan til og med fungere i flere måneder uten å stoppe
- Kan utformes for å være mobil så vel som stasjonær.
- Har mindre farlige farer for menneskelig skade
- Lave vedlikeholdskostnader
Vanlige problemer med transportbånd
Det finnes flere problemer som båndtransportører kan være utsatt for, og som må reduseres. Disse inkluderer:
Problem 1: Transportbåndet går til én side på et bestemt punkt i systemet
Årsakene til dette vil omfatte:
- Materiale som bygger seg opp på tomgangshjulene eller noe som får tomgangshjulene til å sette seg fast
- Lederuller går ikke lenger vinkelrett på transportbåndets bane.
- Transportbåndsrammen er vippet, skjev eller ikke lenger i vater.
- Beltet var ikke skjøtet rettvinklet.
- Beltet er ikke belastet likt, sannsynligvis belastet utenfor senter.
Problem 2: Transportbåndet sklir
Årsakene til dette vil omfatte:
- Dårlig trekkraft mellom belte og remskive
- Lederuller sitter fast eller roterer ikke fritt
- Slitt trinsebelegg (skallet rundt trinsen som bidrar til å øke friksjonen).
Problem 3: Overstrekking av beltet
Årsakene til dette vil omfatte:
- Beltestrammeren er for stram
- Valg av beltemateriale ikke gjort riktig, sannsynligvis «underbeltet»
- Transportbåndets motvekt er for tung
- Avstanden mellom løpehjulene er for lang
Problem 4: Beltet slites for mye i kantene
Årsakene til dette vil omfatte:
- Beltet er lastet utenfor senter
- Materialets høye påvirkning på beltet
- Belte som går mot transportbåndstrukturen
- Materialsøl
- Materiale sitter fast mellom belte og remskive
Miljøpåvirkninger på båndtransportører
Vann, petroleumsprodukter, kjemikalier, varme, sollys og kulde påvirker alle transportbåndets ytelse og levetid.
Årsakene og virkningene kan kategoriseres som:
Fuktighetseffekter
- Beltet råtner og sprekker
- Løs vedheft i beltet
- Forårsaker glidning
- Stålkropper kan ruste
Effekter av sollys og varme
- Gummi vil tørke ut og svekkes
- Gummi vil sprekke
- Gummien kan ha mer slakk og dermed redusere beltespenningen
Kalde effekter
- Beltet stiver seg og blir vanskeligere å veilede og trene
- På skråsystemer kan det bygge seg opp frost og forårsake glidning
- Is kan bygge seg opp i renner og tette dem
Effekter av olje
- Gummi vil svelle
- Gummi vil miste strekkfasthet
- Gummi vil miste strekkfasthet
- Beltet vil slites raskere
- Gummi vil miste vedheft
Konklusjon
Et båndtransportør er et system som er utviklet for å transportere eller flytte fysiske gjenstander som materialer, varer og til og med personer fra ett punkt til et annet. I motsetning til andre transportmidler som bruker kjeder, spiraler, hydraulikk osv., vil båndtransportører flytte gjenstandene ved hjelp av et belte. Det er viktig å være oppmerksom på designhensynene og bruksområdene til ulike båndtransportører, avhengig av den tiltenkte bruken.
Implementeringen av video
Ressurser for ingeniører innen transportbåndindustrien



Strukturell design og kriterium for rulletransportør
Derulletransportører egnet for transport av alle typer esker, poser, paller osv.Bulkmaterialer, små gjenstander eller uregelmessige gjenstander må transporteres på paller eller i vendekasser.
Rørbåndtransportør og bruksscenarier
Derørtransportørhar et bredt spekter av bruksområder. Den kantransporter materialer vertikalt, horisontalt og skrått i alle retninger. Og løftehøyden er høy, transportlengden er lang, energiforbruket er lavt og plassen er liten.
GCS-båndtransportørtyper og bruksprinsipp
Vanlige beltetransportørstrukturer i forskjellige former, klatrebeltemaskin, vippebeltemaskin, slissebeltemaskin, flatbeltemaskin, dreiebeltemaskin og andre former.
ØNSKER DU Å JOBBE HOS OSS?
Publisert: 26. mai 2022