Conveyor ပစ္စည်းများ
ဟိconveyor idler စက်ပစ္စည်းစဉ်ဆက်မပြတ် conveyor ကိရိယာများဟုလည်းလူသိများသော ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့် စက်ယန္တရားများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် သွယ်တန်းထားသော လိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။Conveyor ပစ္စည်းများသည် အလျားလိုက်၊ ညွတ်နှင့် ဒေါင်လိုက် ဂီယာများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း space transmission line ကိုလည်း ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်၊ ဂီယာလိုင်းအား ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသေသတ်မှတ်ထားသည်။
ကက်တလောက်
1. စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု
2. အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ
3. လည်ပတ်မှုစည်းမျဉ်းများ
စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု
ယေဘူယျ ခါးပတ် သယ်ယူပေးသည့် ပစ္စည်း ကိရိယာသည် သယ်ယူသူ ခါးပတ်၊ idler၊ ဒလိမ့်တုံး နှင့် မောင်းနှင်မှု၊ ဘရိတ်အုပ်ခြင်း၊ တင်းမာခြင်း၊ နောက်ပြန်ဆုတ်ခြင်း၊ တင်ခြင်း၊ ဖြုတ်ချခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး နှင့် အခြား ကိရိယာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
① Belt conveyor
အသုံးများသော ရာဘာခါးပတ်နှင့် ပလပ်စတစ်ခါးပတ် နှစ်မျိုးရှိသည်။ရော်ဘာခါးပတ်သည် -15°C မှ 40°C အတွင်း လည်ပတ်အပူချိန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ပစ္စည်း၏အပူချိန်သည် 50°C ထက်မပိုပါ။အမြောက်အများ အပေါ်သို့ သယ်ဆောင်ခြင်း၏ ယိုင်ထောင့်သည် 12° ~ 24° ဖြစ်သည်။ကြီးမားသော dip Angle အတွက်ပေးပို့မှုပုံစံရော်ဘာခါးပတ်ရရှိနိုင်။ဆီ၊ အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် အခြားအားသာချက်များပါရှိသော ပလပ်စတစ်ခါးပတ်သည် ရာသီဥတုနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ချော်ထွက်ရလွယ်ကူပြီး အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း။
②ကြိတ်စက်
Groove roller၊ flat roller၊ aligning roller၊ buffer rollerTrough roller (2 ~ 5 rollers ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်) အစုအပြုံလိုက်ပစ္စည်းများသယ်ဆောင်ခြင်းအတွက်ထမ်းသောအကိုင်းအခက်များကိုပံ့ပိုးပေးသည်;သွေဖည်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် aligning roller ကိုခါးပတ်၏အလျားလိုက်အနေအထားကိုချိန်ညှိရန်အသုံးပြုသည်;ခါးပတ်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ကြားခံ roller ကို လက်ခံသည့်နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
③ဗုံ
Groove roller၊ flat roller၊ aligning roller၊ buffer rollerTrough roller (2 ~ 5 rollers ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်) အစုအပြုံလိုက်ပစ္စည်းများသယ်ဆောင်ခြင်းအတွက်ထမ်းသောအကိုင်းအခက်များကိုပံ့ပိုးပေးသည်;သွေဖည်ခြင်းမှရှောင်ရှားရန် aligning roller ကိုခါးပတ်၏အလျားလိုက်အနေအထားကိုချိန်ညှိရန်အသုံးပြုသည်;ခါးပတ်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန် ကြားခံ roller ကို လက်ခံသည့်နေရာတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
④ တင်းမာမှု ကိရိယာ
၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ ကားမောင်းဒရမ်ပေါ်ချော်ကျခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသောအကွာအဝေးအတွင်း သေချာစေရန် ကြိတ်စက်များကြားရှိ conveyor ခါးပတ်ကို လိုအပ်သော တင်းမာမှုရရှိစေရန် ၎င်း၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ conveyor belt အား လိုအပ်သော တင်းမာမှုဖြစ်စေရန်ဖြစ်သည်။
လုပ်ဆောင်မှုပုံစံအရ Conveyor စက်ပစ္စည်းအား အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။
1: ခါးပတ် conveyor ပစ္စည်းကိရိယာများ
2: ဝက်အူ conveyor ပစ္စည်းကိရိယာများ
3: ဓာတ်လှေကားပုံး
အဓိက ကန့်သတ်ချက်များ
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်စနစ်၏ လိုအပ်ချက်များ၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်နေရာ၏ အမျိုးမျိုးသောအခြေအနေများ၊ သက်ဆိုင်ရာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများအလိုက် အဓိကကန့်သတ်ချက်များကို ဆုံးဖြတ်သည်။
①Conveying capacity- conveyor equipment of conveyor capacity သည် အချိန်တစ်ယူနစ်ကို ပို့ဆောင်သည့် ပစ္စည်းပမာဏကို ရည်ညွှန်းသည်။အမြောက်အများ သယ်ယူသည့်အခါ၊ တစ်နာရီလျှင် သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းများ၏ ထုထည် သို့မဟုတ် ထုထည်ဖြင့် တွက်ချက်သည်၊ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရာတွင် တစ်နာရီလျှင် အပိုင်းအစ အရေအတွက်ဖြင့် တွက်ချက်သည်။
② သယ်ဆောင်ခြင်းအမြန်နှုန်း- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် သယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။သယ်ယူပို့ ဆောင်သည့် ခါးပတ်ကို သယ်ယူ ပို့ဆောင်သည့် အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုပြီး သယ်ယူပို့ ဆောင်သည့် အရှည် ကြီးသောအခါ၊ သယ်ယူသည့် အရှိန်သည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပါသည်။သို့သော်၊ မြန်နှုန်းမြင့် ခါးပတ် conveyor ကိရိယာများသည် တုန်ခါမှု၊ ဆူညံမှု၊ စတင်မှု၊ ဘရိတ်နှင့် အခြားပြဿနာများကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ဆွဲငင်မှုအပိုင်းအဖြစ် ကွင်းဆက်ပါရှိသော conveyor စက်ပစ္စည်းများအတွက်၊ ရွေ့လျားနေသောဝန်တိုးလာခြင်းကို တားဆီးရန် သယ်ဆောင်သည့်အမြန်နှုန်းသည် ကြီးလွန်းမနေသင့်ပါ။လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်ရန်အတွက် တစ်ချိန်တည်းတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သယ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်သင့်သည်။
③အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား- conveyor စက်ပစ္စည်း၏အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားတွင် conveyor belt width, slat width, hopper volume, pipe diameter, and container size တို့ပါဝင်သည်။ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာများသည် conveyor စက်ပစ္စည်းများ၏ သယ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။
④ သယ်ဆောင်ခြင်း အရှည်နှင့် ယိုင်လဲခြင်း ထောင့်- သယ်ဆောင်ခြင်း မျဉ်းအရှည် နှင့် ယိုင်လဲခြင်း ထောင့်သည် conveyor စက်ပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်းခံနိုင်ရည်နှင့် လိုအပ်သော ပါဝါကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။
လည်ပတ်မှုစည်းမျဉ်းများ
1. သတ်မှတ်ထားသော တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းနှင့်အညီ ပုံသေအတင်အချလုပ်သည့် ကိရိယာများကို တပ်ဆင်သင့်သည်။တရားဝင်လည်ပတ်ခြင်းမပြုမီ မိုဘိုင်း conveyor ကိရိယာများသည် တြိဂံပုံသစ်သားသပ် သို့မဟုတ် ဘရိတ်ဖြင့် ဘီးဖြစ်သင့်သည်။လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း လမ်းလျှောက်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ စက်နှင့် စက်ကြားတွင် အပြိုင် conveyor ကိရိယာများစွာ ပါရှိပြီး စက်နှင့် နံရံကြားတွင် လမ်းကြောင်းတစ်မီတာရှိရပါမည်။
2. လည်ပတ်နေသောအစိတ်အပိုင်း၊ ခါးပတ်ကိုစစ်ဆေးရန် အသုံးမပြုမီ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ နှင့် ဝက်ဝံကိရိယာသည် ပုံမှန်ဖြစ်ပြီး အကာအကွယ်ပစ္စည်းများ ပြီးပြည့်စုံပါသည်။မစတင်မီ တိပ်၏ တင်းကျပ်မှုကို သင့်လျော်သော ဒီဂရီတစ်ခုသို့ ချိန်ညှိရပါမည်။
3. Belt conveyor equipment သည် no-load start ဖြစ်သင့်သည်။ပုံမှန်လည်ပတ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းကို ကျွေးနိုင်သည်။ကားမမောင်းခင် အစာမကျွေးပါနဲ့။
4. အစီအရီဖြင့်လည်ပတ်နေသော conveyor စက်ပစ္စည်းအများအပြားသည် ထုပ်လုပ်ခြင်းအဆုံး၊ အစီအစဥ်မှ စတင်သင့်သည်။အားလုံးပြီးရင် ပုံမှန် လည်ပတ် ကျက်နိုင်ပါတယ်။
5. တိပ်သည် လည်ပတ်မှုသွေဖည်သွားသောအခါ၊ ၎င်းကို ရပ်ပြီး ချိန်ညှိသင့်သည်။အစွန်းကို မဝတ်ရန်နှင့် ဝန်ကို တိုးမလာအောင် ဝန်လေးစွာ မသုံးသင့်ပါ။
6. လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပေးပို့ရမည့်ပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်သည် 50 ℃ နှင့် -10 ℃ ထက် မပိုစေရပါ။အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းဆီများနှင့် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များ ပါဝင်သော ပစ္စည်းများ သယ်ယူခြင်းမပြုရ။
7. လမ်းသွားလမ်းလာ သို့မဟုတ် ခရီးသည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ခါးပတ်ပေါ်တွင် ခွင့်မပြုပါ။
8. ကားရပ်ခြင်းမပြုမီ အစာကျွေးခြင်းကို ရပ်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး မရပ်မီ ပစ္စည်းကို ဖြုတ်ချရန် ခါးပတ်ကို စောင့်ရပါမည်။
9. Conveyor ကိရိယာ၏မော်တာအား ကောင်းမွန်စွာ လျှပ်ကာထားရမည်။မိုဘိုင်း conveyor စက်ပစ္စည်း ကေဘယ်လ်ကို ဗရပွနဲ့ ဆွဲမဆွဲပါနဲ့။မော်တာအား စိတ်ချယုံကြည်စွာ တပ်ဆင်သင့်သည်။
10. ခါးပတ်ချော်သည့်အခါ မတော်တဆမှုမဖြစ်စေရန် ခါးပတ်ကို လက်ဖြင့်ဆွဲဆွဲခြင်းအား တင်းကြပ်စွာတားမြစ်ထားသည်။
အောင်မြင်သောကိစ္စများ
GCS သည် အတိုင်းအတာများနှင့် အရေးကြီးသော အချက်အလက်များကို အသိပေးခြင်းမရှိဘဲ အချိန်မရွေး ပြောင်းလဲပိုင်ခွင့်ရှိသည်။ဝယ်ယူသူများသည် ဒီဇိုင်းအသေးစိတ်များကို အပြီးသတ်မလုပ်ဆောင်မီ GCS မှ အသိအမှတ်ပြုပုံများရရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ-၀၇-၂၀၂၂