Il-tagħmir tal-conveyorhija magna tal-immaniġġjar tal-materjal li kontinwament twassal materjal fuq ċerta linja, magħrufa wkoll bħala tagħmir tal-conveyor kontinwu.It-tagħmir tal-conveyor jista 'jitwassal orizzontalment, inklinat, u vertikalment, u jista' wkoll jifforma linja tal-ġarr spazjali, li ġeneralment tkun iffissata.
Il-parametri ewlenin huma ġeneralment determinati skont ir-rekwiżiti tas-sistema tal-immaniġġjar tal-materjal, il-kundizzjonijiet varji tal-post tal-immaniġġjar tal-materjal, il-proċess ta 'produzzjoni rilevanti u l-karatteristiċi tal-materjal.
①Kapaċità tal-ġarr: Il-kapaċità tal-ġarr tat-tagħmir tal-conveyor tirreferi għall-ammont ta 'materjal imwassal għal kull unità ta' ħin.Meta ttrasporta materjali bl-ingrossa, il-massa jew il-volum tal-materjali mwassla fis-siegħa tintuża biex tikkalkula;meta ttrasporta merkanzija biċċa, in-numru ta 'biċċiet imwassla fis-siegħa jintuża biex jiġi kkalkulat.
②Veloċità tal-ġarr: Iż-żieda tal-veloċità tal-ġarr tista 'ttejjeb il-kapaċità tal-ġarr.Fil-conveyor belt għall-ġbid u t-tul tal-ġarr huwa akbar, il-veloċità tal-ġarr għandha tendenza li tiżdied.Madankollu, it-tagħmir tal-conveyor belt b'veloċità għolja jeħtieġ li jagħti attenzjoni għall-vibrazzjoni, l-istorbju u l-istartjar, l-ibbrejkjar, u kwistjonijiet oħra.Għal tagħmir tal-conveyor b'katina bħala l-element tal-ġbid, il-veloċità tal-ġarr m'għandhiex tkun għolja wisq biex tevita żieda fit-tagħbija tal-qawwa.Għal tagħmir tal-conveyor b'operazzjoni simultanja tal-proċess, il-veloċità tal-ġarr għandha tiġi determinata skont ir-rekwiżiti tal-proċess tal-produzzjoni.
③Daqs tal-komponenti: Id-daqs tal-komponenti tat-tagħmir tal-conveyor jinkludi l-wisa 'tal-conveyor belt, il-wisa' tal-paletti, il-volum tad-delu, id-dijametru tal-pajp, u d-daqs tal-kontenitur.Dan id-daqsijiet tal-komponenti kollha jaffettwaw direttament il-kapaċità tal-ġarr tat-tagħmir tal-conveyor.
④Tul tal-conveyor u angolu tal-inklinazzjoni: It-tul tal-linja tal-conveyor u d-daqs tal-angolu tal-inklinazzjoni jaffettwaw direttament ir-reżistenza totali tat-tagħmir tal-conveyor u l-qawwa meħtieġa.
Jekk irridu nużaw il-conveyor b'mod aktar effiċjenti, irridu nkunu familjari mal-installazzjoni, il-kummissjonar u l-operat korretti tal-conveyor.Dan kollu huwa meħtieġ biex jiġi żgurat tħaddim tajjeb tal-conveyor u biex tittejjeb il-ħajja tas-servizz tat-tagħmir tal-conveyor.
1. It-tagħmir tal-conveyor fiss għandu jiġi installat fuq pedament fiss bil-metodu ta 'installazzjoni preskritt.It-tagħmir tal-conveyor mobbli għandu jkun wedged ma 'injam trijangolari jew ibbrejkjat bil-brejk qabel l-operazzjoni uffiċjali.Biex tevita l-mixi waqt ix-xogħol, meta jkun hemm aktar minn tagħmir wieħed tal-conveyor li jaħdem b'mod parallel, għandu jkun hemm passaġġ ta 'metru bejn il-magna u l-magna, u bejn il-magna u l-ħajt.
2. L-ambjent tax-xogħol u t-temperatura tal-materjal li għandu jitwassal m'għandhomx ikunu ogħla minn 50℃ u inqas minn -10℃.Materjali b'aċidu, żejt alkalin, u solventi organiċi m'għandhomx jiġu mwassla.
3. Meta diversi conveyors jitħaddmu f'serje, għandhom jinbdew f'sekwenza mit-tarf tal-iskarigu.Huwa biss wara l-operazzjonijiet normali kollha li l-materjal jista 'jiġi mitmugħ.
4. Jekk it-tejp jiddevja waqt it-tħaddim, għandu jiġi aġġustat billi jieqaf fil-ħin, u m'għandux jintuża kontra qalbhom, sabiex ma jintlibesx it-truf u jżid it-tagħbija u jikkawża ħsara lit-tagħmir.
5. It-tagħmir tal-conveyor qabel l-użu għandu jiċċekkja l-partijiet li jaħdmu, il-bokkla tat-tejp, u l-apparat tal-ġarr huwa normali, it-tagħmir protettiv huwa komplut.L-issikkar taċ-ċinturin għandu jiġi aġġustat għal livell xieraq qabel ma jibda.
6. Meta ċ-ċinturin ikun qed jiżloq, huwa strettament ipprojbit li tiġbed iċ-ċinturin bl-idejn biex tevita inċidenti u korrimenti.
7. Il-mutur tat-tagħmir tal-conveyor għandu jkun iżolat tajjeb.Il-kejbil tat-tagħmir tal-conveyor mobbli m'għandux jinġibed u mkaxkra b'mod indiskriminat.Il-mutur għandu jkun ertjat b'mod affidabbli.
8. Il-conveyor għandu jkun bidu mingħajr tagħbija.Stenna li kollox jiġi debugged u mmexxi b'mod normali qabel tibda tmigħ.Tipprevjeni l-ħsara lill-conveyor ikkawżata mill-operazzjoni anormali.U qabel ma twaqqaf il-conveyor, trid tieqaf tmigħ u ħatt il-materjali kollha fuq iċ-ċinturin qabel ma tieqaf.
Manutenzjoni tal-conveyor: Wara li l-conveyor jinfetaħ għall-użu, il-conveyor għandu jitnaddaf regolarment biex jiżgura l-iġjene tal-ambjent tal-conveyor.L-aspetti li ġejjin: it-temperatura tal-mutur u r-reducer, il-grass lubrikanti fil-bearing, it-toqba tal-ventilazzjoni bla xkiel, il-livell taż-żejt tar-reducer, il-ħoss u l-vibrazzjoni tal-prodott waqt it-tħaddim, eċċ għandhom jiġu kkontrollati regolarment u mgħoddija. lil tekniċi professjonali għat-tiswija u t-trattament.
Aħna professjonali, teknoloġija u servizz eċċellenti.Aħna GCSconveyor roller Manifattur.Aħna nafu kif nagħmlu l-conveyor roll tagħna jimxu n-negozju tiegħek!Iċċekkja aktarwww.gcsconveyor.com Emailgcs@gcsconveyoer.com
GCS tirriżerva d-dritt li tibdel id-dimensjonijiet u d-dejta kritika fi kwalunkwe ħin mingħajr ebda avviż.Il-klijenti għandhom jiżguraw li jirċievu tpinġijiet iċċertifikati minn GCS qabel ma jiffinalizzaw id-dettalji tad-disinn.
Ħin tal-post: Apr-13-2022