Rombli tal-conveyor taċ-ċinturinhuma rombli użati f'intervalli regolari biex isostnu l-ġnub attivi u ritorn tal-conveyor belt.Rombli manifatturati b'mod preċiż, installati b'mod rigoruż u miżmuma tajjeb huma essenzjali għat-tħaddim bla xkiel u effiċjenti ta 'conveyor belt.Manifatturi tal-conveyor tar-rombli GCSjistgħu jippersonalizzaw rombli f'firxa wiesgħa ta 'dijametri u l-prodotti tagħna għandhom kostruzzjonijiet ta' siġillar speċjali biex jiksbu 0 manutenzjoni mingħajr il-ħtieġa ta 'lubrikazzjoni mill-ġdid.Id-dijametru tar-romblu, id-disinn tal-bearings, u r-rekwiżiti tas-siġillar huma l-fatturi ewlenin li jinfluwenzaw ir-reżistenza tal-frizzjoni.L-għażla tad-dijametru tar-romblu xieraq u d-daqs tal-bearing u tax-xaft hija bbażata fuq it-tip ta 'servizz, it-tagħbija li għandha tinġarr, il-veloċità taċ-ċinturin, u l-kundizzjonijiet operattivi.Jekk għandek xi mistoqsijiet dwar soluzzjonijiet tad-disinn tal-conveyor tar-rombli, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattja lill-Uffiċjal tal-GCSu se jkollna inġinier speċjalizzat tad-disinn tal-conveyor tar-rombli għad-dispożizzjoni tiegħek.

 

1. Klassifikazzjoni tas-settijiet tar-rombli.

Skont id-differenza, Ir-rombli tal-ġarr isostnu t-tħaddim tat-tagħbija tal-conveyor belt u r-rombli tar-ritorn jappoġġjaw it-tħaddim tar-ritorn vojt tal-conveyor belt.

 

1.1 Settijiet tar-rombli tal-ġarr.

In-naħa li ġġorr it-tagħbija tas-sett tar-rombli tal-ġarr hija ġeneralment sett ta 'rombli tal-ħawt, li jintuża biex iġorr il-materjal u ma jħallihx jinxtered u jħammeġ jew jagħmel ħsara liċ-ċinturin.Komunement, ir-rombli tal-ġarr jikkonsistu minn 2, 3, jew 5 rombli rranġati f'konfigurazzjoni grooved, li jistgħu jiġu personalizzati b'angoli tal-kanal ta '15 °, 20 °, 25 °, 30 °, 35 °, 40 °, 45 °, u 50°.L-angolu ta 'slotting ta' 15-il grad huwa disponibbli biss għal żewġ slots tar-rombli.Jekk huma meħtieġa karatteristiċi speċjali oħra, settijiet ta 'rombli tal-ħawt tal-impatt, settijiet ta' rombli li jallinjaw waħedhom romblu vertikali, u settijiet ta 'rombli ta' girlandi sospiżi jistgħu jintużaw ukoll.

 

1.2 Is-sett tar-rombli tar-ritorn.

Is-sett tar-rombli tar-ritorn, kif jimplika l-isem, huwa s-sett tar-rombli użat fuq in-naħa tar-ritorn taċ-ċinturin, li ma tmissx il-materjal iżda jappoġġja ċ-ċinturin lura għall-punt tal-bidu tal-conveyor.Dawn ir-rombli huma ġeneralment sospiżi taħt il-ħanek t'isfel tar-raġġ lonġitudinali li jsostnu r-rombli tal-ġarr.Huwa preferibbli li jiġu installati rombli ta 'ritorn sabiex il-ġirja tar-ritorn taċ-ċinturin tkun tista' tidher taħt il-qafas tal-conveyor.Settijiet ta 'rombli ta' ritorn komuni huma settijiet ta 'rombli ta' ritorn ċatti, settijiet ta 'rombli ta' ritorn tat-tip Vee.Settijiet ta 'rombli ta' ritorn li jnaddfu waħedhom u settijiet ta 'rombli li jallinjaw waħedhom.

 

2. Spazjar bejn ir-rombli.

Fatturi li għandhom jiġu kkunsidrati meta jintgħażel l-ispazjar bejn ir-rombli huma l-piż taċ-ċinturin, il-piż tal-materjal, il-klassifikazzjoni tat-tagħbija tar-romblu, iċ-ċinturin sag, il-ħajja tar-rombli, il-klassifikazzjoni taċ-ċinturin, it-tensjoni taċ-ċinturin u r-raġġ tal-kurva vertikali.Għal disinn u għażla ġenerali tal-conveyor, iċ-ċinturin sag huwa limitat għal 2% tal-pitch tar-romblu f'tensjoni minima.Il-limitu sag waqt il-bidu u l-waqfien tal-conveyor huwa kkunsidrat ukoll fl-għażla ġenerali.Jekk sag eċċessiv taċ-ċinturin grooved jitħalla jgħabbi bejn ir-rombli tal-ħawt, il-materjal jista 'jinfirex fuq it-tarf taċ-ċinturin.L-għażla tal-pitch tar-romblu t-tajba tista 'għalhekk tgħin biex ittejjeb l-effiċjenza tal-operazzjoni tal-conveyor u tevita li jseħħu ħsarat.

 

2.1 Spazjar tar-rombli tar-ritorn:

Hemm standards għall-ispazjar normali rakkomandat tar-rombli tar-ritorn għal xogħol ġenerali tal-conveyor belt.Għal ċinturini itqal b'wisa 'ta' 1,200 mm jew aktar, huwa rrakkomandat li l-ispazjar tar-rombli tar-ritorn jiġi ddeterminat bl-użu tal-klassifikazzjoni tat-tagħbija tar-romblu u l-kunsiderazzjonijiet tas-sag taċ-ċinturin.

 

2.1 Spazjar tar-rombli fil-punt tat-tagħbija.

Fil-punt tat-tagħbija, l-ispazjar tar-rombli għandu jżomm iċ-ċinturin stabbli u jżomm iċ-ċinturin f'kuntatt mat-tarf tal-gomma tad-dublett tat-tagħbija tul it-tul kollu tiegħu.Attenzjoni bir-reqqa għall-ispazjar tar-rombli fil-punt tat-tagħbija se timminimizza t-tnixxija ta 'materjal taħt il-falda u timminimizza wkoll l-ilbies fuq il-qoxra taċ-ċinturin.Innota li jekk jintużaw rombli tal-impatt fiż-żona tat-tagħbija, il-klassifikazzjoni tar-rombli tal-impatt m'għandhiex tkun ogħla mill-klassifikazzjoni standard tar-rombli.Prattika tajba teħtieġ li l-ispazjar tar-rombli taħt iż-żona tat-tagħbija għandu jippermetti li l-maġġoranza tat-tagħbija tidħol fiċ-ċinturin bejn ir-rombli.

 

2.3 Spazjar tar-rombli tal-ħawt ħdejn it-tarjola tad-denb.

Hekk kif it-tarf taċ-ċinturin jiġġebbed mill-aħħar romblu tal-ħawt stabbilit għat-tarjola tad-denb, it-tensjoni fuq ix-xifer ta 'barra tiżdied.Jekk l-istress fuq it-tarf taċ-ċinturin jaqbeż il-limitu elastiku tal-karkassa, it-tarf taċ-ċinturin huwa mġebbda b'mod permanenti u jwassal għal diffikultajiet fit-taħriġ taċ-ċinturin.Min-naħa l-oħra, jekk permezz tar-rombli huma 'l bogħod wisq mit-tarjola tad-denb, jista' jseħħ it-tixrid tat-tagħbija.Id-distanza hija importanti fil-bidla (tranżizzjoni) minn ħawt għal forma ċatta.Skont id-distanza tat-tranżizzjoni, rombli tal-ħawt tat-tip transizzjoni wieħed, tnejn jew aktar jistgħu jintużaw biex isostnu ċ-ċinturin bejn l-aħħar romblu tal-ħawt standard u t-tarjola tad-denb.Dawn idlers jistgħu jitqiegħdu f'angolu fiss jew angolu ċentralizzat aġġustabbli.

 

3. Għażla tar-rombli.

Il-klijent jista 'jiddetermina liema tip ta' rombli jagħżel skond ix-xenarju ta 'użu.Hemm diversi standards fl-industrija tar-rombli u huwa faċli li tiġġudika l-kwalità tar-rombli skont dawn l-istandards, il-manifatturi tal-conveyor tar-rombli GCS jistgħu jimmanifatturaw rombli għal standards nazzjonali differenti, għalhekk jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana jekk teħtieġ.

 

3.1 Klassifikazzjonijiet u ħajja tar-romblu.

Il-ħajja tas-servizz ta 'romblu hija determinata minn taħlita ta' fatturi bħal siġilli, berings, ħxuna tal-qoxra, veloċità taċ-ċinturin, daqs tal-blokka/densità tal-materjal, manutenzjoni, ambjent, temperatura, u firxa CEMA xierqa ta 'rombli biex timmaniġġja r-romblu massimu kkalkulat tagħbija.Għalkemm il-ħajja tas-servizz tal-bearing ħafna drabi tintuża bħala indikatur tal-ħajja tas-servizz idler, għandu jiġi rikonoxxut li l-influwenza ta 'varjabbli oħra (eż. l-effettività tas-siġill) tista' tkun aktar importanti mill-bearings fid-determinazzjoni tal-ħajja idler.Madankollu, peress li l-klassifikazzjoni tal-bearings hija l-unika varjabbli li għaliha t-testijiet tal-laboratorju jipprovdu valur standard, CEMA juża berings għall-ħajja tas-servizz tar-rombli.

 

3.2 Tip ta 'materjal tar-rombli.

Skont ix-xenarju tal-użu, jintużaw materjali differenti, bħal PU, HDPE, azzar tal-karbonju Q235 u azzar li ma jissaddadx.Biex tinkiseb ċerta reżistenza għat-temperatura għolja, reżistenza għall-korrużjoni, u effett ritardant tal-fjammi, ħafna drabi nużaw materjali speċifiċi tar-rombli.

 

3.3 Tagħbija tar-rombli.

Biex tagħżel il-klassi CEMA t-tajba (serje) ta 'rombli, huwa meħtieġ li tiġi kkalkulata t-tagħbija tal-irrumblar.It-tagħbijiet tar-rombli se jiġu kkalkulati għall-kundizzjonijiet massimi jew massimi.Minbarra l-allinjament ħażin strutturali, id-disinjatur tal-conveyor taċ-ċinturin jeħtieġ li jinvestiga bir-reqqa l-kundizzjonijiet kollha rilevanti għall-kalkolu tat-tagħbija ta 'allinjament ħażin (IML) tar-rombli.Devjazzjonijiet fl-għoli tar-rombli bejn rombli fissi standard u rombli sferiċi (jew tipi speċjali oħra ta 'rombli) għandhom jiġu indirizzati bl-għażla tas-serje tar-rombli jew bil-kontroll tad-disinn u l-installazzjoni tal-conveyor.

 

3.4 Veloċità taċ-ċinturin.

Il-veloċità taċ-ċinturin taffettwa l-ħajja tas-servizz tal-bearing mistennija.Madankollu, il-veloċità xierqa tal-conveyor belt tiddependi wkoll fuq il-karatteristiċi tal-materjal li jrid jitwassal, il-kapaċità meħtieġa, u t-tensjoni taċ-ċinturin użata.Il-ħajja tal-bearing (L10) tiddependi fuq in-numru ta 'revoluzzjonijiet tal-housing tal-bearing.Aktar ma tkun mgħaġġla l-veloċità taċ-ċinturin, aktar dawriet kull minuta u għalhekk iqsar il-ħajja għal numru partikolari ta 'revoluzzjonijiet.Il-klassifikazzjonijiet kollha tal-ħajja CEMA L10 huma bbażati fuq 500 rpm.

 

3.5 Dijametru tar-romblu.

Għal veloċità taċ-ċinturin partikolari, l-użu ta 'romblu ta' dijametru akbar iżid il-bearings idler.Barra minn hekk, minħabba l-veloċità iżgħar, ir-rombli b'dijametru akbar għandhom inqas kuntatt maċ-ċinturin u għalhekk inqas xedd fuq id-djar u aktar ħajja.