ബെൽറ്റ് കൺവെയർ റോളറുകൾകൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ സജീവവും റിട്ടേൺ വശങ്ങളും പിന്തുണയ്ക്കാൻ കൃത്യമായ ഇടവേളകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളറുകളാണ്.ബെൽറ്റ് കൺവെയറിന്റെ സുഗമവും കാര്യക്ഷമവുമായ പ്രവർത്തനത്തിന് കൃത്യമായി നിർമ്മിച്ചതും കർശനമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതും നന്നായി പരിപാലിക്കുന്നതുമായ റോളറുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്.GCS റോളർ കൺവെയർ നിർമ്മാതാക്കൾവ്യാസത്തിന്റെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിൽ റോളറുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് റീ-ലൂബ്രിക്കേഷൻ ആവശ്യമില്ലാതെ 0 മെയിന്റനൻസ് നേടുന്നതിന് പ്രത്യേക സീലിംഗ് നിർമ്മാണങ്ങളുണ്ട്.റോളർ വ്യാസം, ബെയറിംഗ് ഡിസൈൻ, സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാണ് ഘർഷണ പ്രതിരോധത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ.ഉചിതമായ റോളർ വ്യാസവും ബെയറിംഗും ഷാഫ്റ്റിന്റെ വലുപ്പവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സേവനത്തിന്റെ തരം, ചുമക്കേണ്ട ലോഡ്, ബെൽറ്റ് വേഗത, പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.റോളർ കൺവെയർ ഡിസൈൻ സൊല്യൂഷനുകളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ലജിസിഎസ് ഉദ്യോഗസ്ഥൻനിങ്ങളുടെ പക്കൽ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് റോളർ കൺവെയർ ഡിസൈൻ എഞ്ചിനീയർ ഉണ്ടായിരിക്കും.

1. റോളർ സെറ്റുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം.

വ്യത്യാസം അനുസരിച്ച്, കാരിയർ റോളറുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ലോഡ് റണ്ണിനെയും റിട്ടേൺ റോളറുകൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിന്റെ ശൂന്യമായ റിട്ടേൺ റണ്ണിനെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

1.1 കാരിയർ റോളർ സെറ്റുകൾ.

കാരിയർ റോളർ സെറ്റിന്റെ ലോഡ്-വഹിക്കുന്ന വശം സാധാരണയായി ഒരു ട്രഫ് റോളർ സെറ്റാണ്, അത് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടുപോകാനും അത് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നതും ബെൽറ്റിന് മലിനമാകുന്നതും അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, കാരിയർ റോളറുകളിൽ 15°, 20°, 25°, 30°, 35°, 40°, 45°, എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഗ്രോവ് കോണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഗ്രൂവ് കോൺഫിഗറേഷനിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്ന 2, 3, അല്ലെങ്കിൽ 5 റോളറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. 50°.15-ഡിഗ്രി സ്ലോട്ടിംഗ് ആംഗിൾ രണ്ട് റോളർ സ്ലോട്ടുകൾക്ക് മാത്രമേ ലഭ്യമാകൂ.മറ്റ് പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ ആവശ്യമെങ്കിൽ, ഇംപാക്ട് ട്രഫ് റോളർ സെറ്റുകൾ, വെർട്ടിക്കൽ റോളർ സെൽഫ് അലൈൻ ചെയ്യുന്ന റോളർ സെറ്റുകൾ, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത ഗാർലൻഡ് റോളർ സെറ്റുകൾ എന്നിവയും ഉപയോഗിക്കാം.

1.2 റിട്ടേൺ റോളർ സെറ്റ്.

റിട്ടേൺ റോളർ സെറ്റ്, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ബെൽറ്റിന്റെ റിട്ടേൺ സൈഡിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന റോളർ സെറ്റാണ്, അത് മെറ്റീരിയലിനെ സ്പർശിക്കില്ല, പക്ഷേ ബെൽറ്റിനെ കൺവെയറിന്റെ ആരംഭ പോയിന്റിലേക്ക് തിരികെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.ഈ റോളറുകൾ സാധാരണയായി കാരിയർ റോളറുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന രേഖാംശ ബീമിന്റെ താഴത്തെ ഫ്ലേഞ്ചിന് താഴെയായി സസ്പെൻഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു.റിട്ടേൺ റോളറുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, അതിനാൽ ബെൽറ്റിന്റെ റിട്ടേൺ റൺ കൺവെയർ ഫ്രെയിമിന് താഴെയായി കാണാൻ കഴിയും.ഫ്ലാറ്റ് റിട്ടേൺ റോളർ സെറ്റുകൾ, വീ ടൈപ്പ് റിട്ടേൺ റോളർ സെറ്റുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ റിട്ടേൺ റോളർ സെറ്റുകൾ.സെൽഫ് ക്ലീനിംഗ് റിട്ടേൺ റോളർ സെറ്റുകളും സ്വയം അലൈൻ ചെയ്യുന്ന റോളർ സെറ്റുകളും നൽകുന്നു.

2. റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം.

ബെൽറ്റ് വെയ്റ്റ്, മെറ്റീരിയൽ വെയ്റ്റ്, റോളർ ലോഡ് റേറ്റിംഗ്, ബെൽറ്റ് സാഗ്, റോളർ ലൈഫ്, ബെൽറ്റ് റേറ്റിംഗ്, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ, വെർട്ടിക്കൽ കർവ് റേഡിയസ് എന്നിവയാണ് റോളറുകൾ തമ്മിലുള്ള അകലം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ഘടകങ്ങൾ.പൊതു കൺവെയർ രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും തിരഞ്ഞെടുക്കലിനും, ബെൽറ്റ് സാഗ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻഷനിൽ റോളർ പിച്ചിന്റെ 2% ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.കൺവെയർ സ്റ്റാർട്ടിന്റെയും സ്റ്റോപ്പിന്റെയും സമയത്തുള്ള സാഗ് പരിധി മൊത്തത്തിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പിലും പരിഗണിക്കുന്നു.ട്രഫ് റോളറുകൾക്കിടയിൽ അമിതമായ ഗ്രോവ്ഡ് ബെൽറ്റ് സാഗ് ലോഡ് ചെയ്യാൻ അനുവദിച്ചാൽ, മെറ്റീരിയൽ ബെൽറ്റിന്റെ അരികിൽ ഒഴുകിയേക്കാം.അതിനാൽ ശരിയായ റോളർ പിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൺവെയർ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും തകരാറുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയാനും സഹായിക്കും.

2.1 റിട്ടേൺ റോളർ സ്പേസിംഗ്:

ജനറൽ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ജോലികൾക്കായി റിട്ടേൺ റോളറുകളുടെ ശുപാർശ ചെയ്യപ്പെടുന്ന സാധാരണ സ്പെയ്സിങ്ങിന് മാനദണ്ഡങ്ങളുണ്ട്.1,200 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ വീതിയുള്ള ഭാരമേറിയ ബെൽറ്റുകൾക്ക്, റോളർ ലോഡ് റേറ്റിംഗും ബെൽറ്റ് സാഗ് പരിഗണനകളും ഉപയോഗിച്ച് റിട്ടേൺ റോളർ സ്പേസിംഗ് നിർണ്ണയിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

2.1 ലോഡിംഗ് പോയിന്റിൽ റോളറുകളുടെ സ്പെയ്സിംഗ്.

ലോഡിംഗ് പോയിന്റിൽ, റോളറുകളുടെ അകലം ബെൽറ്റിനെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുകയും ബെൽറ്റ് അതിന്റെ മുഴുവൻ നീളത്തിലും ലോഡിംഗ് പാവാടയുടെ റബ്ബർ അരികുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും വേണം.ലോഡിംഗ് പോയിന്റിലെ റോളറുകളുടെ അകലത്തിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവം ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് പാവാടയ്ക്ക് കീഴിലുള്ള മെറ്റീരിയലിന്റെ ചോർച്ച കുറയ്ക്കുകയും ബെൽറ്റ് കവറിലെ വസ്ത്രങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.ലോഡിംഗ് ഏരിയയിൽ ഇംപാക്ട് റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഇംപാക്ട് റോളർ റേറ്റിംഗ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് റോളർ റേറ്റിംഗിനെക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കരുത്.ലോഡിംഗ് ഏരിയയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോളറുകളുടെ അകലം, റോളറുകൾക്കിടയിൽ ബെൽറ്റുമായി ഇടപഴകാൻ ലോഡിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും അനുവദിക്കണമെന്ന് നല്ല പരിശീലനം ആവശ്യമാണ്.

2.3 ടെയിൽ പുള്ളിയോട് ചേർന്നുള്ള ട്രഫ് റോളറുകളുടെ ഇടം.

ബെൽറ്റ് എഡ്ജ് അവസാനത്തെ ട്രഫ് റോളറിൽ നിന്ന് ടെയിൽ പുള്ളിയിലേക്ക് നീട്ടിയതിനാൽ, പുറം അറ്റത്ത് പിരിമുറുക്കം വർദ്ധിക്കുന്നു.ബെൽറ്റ് എഡ്ജിലെ സമ്മർദ്ദം മൃതദേഹത്തിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, ബെൽറ്റ് എഡ്ജ് ശാശ്വതമായി വലിച്ചുനീട്ടുകയും ബെൽറ്റ് പരിശീലനത്തിൽ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.മറുവശത്ത്, റോളറുകളിലൂടെ ടെയിൽ പുള്ളിയിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയാണെങ്കിൽ, ലോഡ് ചോർച്ച സംഭവിക്കാം.തൊട്ടിയിൽ നിന്ന് പരന്ന രൂപത്തിലേക്കുള്ള മാറ്റത്തിൽ (പരിവർത്തനം) ദൂരം പ്രധാനമാണ്.ട്രാൻസിഷൻ ദൂരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, അവസാനത്തെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ട്രഫ് റോളറിനും ടെയിൽ പുള്ളിക്കും ഇടയിലുള്ള ബെൽറ്റിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഒന്നോ രണ്ടോ അതിലധികമോ ട്രാൻസിഷൻ-ടൈപ്പ് ട്രഫ് റോളറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.ഈ ഐഡലറുകൾ ഒരു നിശ്ചിത കോണിലോ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന കേന്ദ്രീകൃത കോണിലോ സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.

3. റോളറുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

ഉപയോഗ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് ഏത് തരം റോളറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് ഉപഭോക്താവിന് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.റോളർ വ്യവസായത്തിൽ വിവിധ മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഈ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി റോളറുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്, GCS റോളർ കൺവെയർ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ദേശീയ നിലവാരത്തിലേക്ക് റോളറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമെങ്കിൽ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.

3.1 റേറ്റിംഗുകളും റോളർ ജീവിതവും.

സീലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഷെൽ കനം, ബെൽറ്റ് സ്പീഡ്, ബ്ലോക്ക് വലിപ്പം/മെറ്റീരിയൽ സാന്ദ്രത, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, പരിസ്ഥിതി, താപനില, പരമാവധി കണക്കാക്കിയ റോളർ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ അനുയോജ്യമായ CEMA ശ്രേണി എന്നിവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ സംയോജനമാണ് റോളറിന്റെ സേവനജീവിതം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ലോഡ്.നിഷ്‌ക്രിയ സേവന ജീവിതത്തിന്റെ സൂചകമായി ബെയറിംഗ് സേവന ജീവിതം പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ടെങ്കിലും, നിഷ്‌ക്രിയ ആയുസ്സ് നിർണ്ണയിക്കുന്നതിൽ ബെയറിംഗുകളേക്കാൾ മറ്റ് വേരിയബിളുകളുടെ സ്വാധീനം (ഉദാഹരണത്തിന് സീൽ ഫലപ്രാപ്തി) പ്രധാനമാണെന്ന് തിരിച്ചറിയണം.എന്നിരുന്നാലും, ലബോറട്ടറി പരിശോധനകൾ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യം നൽകുന്ന ഏക വേരിയബിൾ ബെയറിംഗ് റേറ്റിംഗ് ആയതിനാൽ, റോളറുകളുടെ സേവന ജീവിതത്തിനായി CEMA ബെയറിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3.2 റോളറുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ തരം.

ഉപയോഗ സാഹചര്യത്തെ ആശ്രയിച്ച്, PU, ​​HDPE, Q235 കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ചില ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ജ്വാല റിട്ടാർഡന്റ് പ്രഭാവം എന്നിവ നേടുന്നതിന്, ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും റോളറുകളുടെ പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3.3 റോളറുകളുടെ ലോഡ്.

റോളറുകളുടെ ശരിയായ CEMA ക്ലാസ് (സീരീസ്) തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന്, റോളിംഗ് ലോഡ് കണക്കാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.റോളർ ലോഡുകൾ പീക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പരമാവധി അവസ്ഥകൾക്കായി കണക്കാക്കും.ഘടനാപരമായ തെറ്റായ അലൈൻമെന്റിന് പുറമേ, ബെൽറ്റ് കൺവെയർ ഡിസൈനർ റോളറുകളുടെ തെറ്റായ അലൈൻമെന്റ് ലോഡ് (IML) കണക്കാക്കുന്നതിന് പ്രസക്തമായ എല്ലാ വ്യവസ്ഥകളും സമഗ്രമായി അന്വേഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്.സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫിക്സഡ് റോളറുകൾക്കും ഗോളാകൃതിയിലുള്ള റോളറുകൾക്കും (അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രത്യേക തരം റോളറുകൾ) തമ്മിലുള്ള റോളറുകളുടെ ഉയരത്തിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ റോളർ സീരീസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെയോ കൺവെയർ ഡിസൈനിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ പരിഹരിക്കപ്പെടണം.

3.4 ബെൽറ്റ് വേഗത.

ബെൽറ്റ് വേഗത പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ബെയറിംഗ് സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഉചിതമായ ബെൽറ്റ് കൺവെയർ വേഗത, കൈമാറേണ്ട മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ, ആവശ്യമായ ശേഷി, ഉപയോഗിക്കുന്ന ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ബെയറിംഗ് ലൈഫ് (L10) ചുമക്കുന്ന ഭവനത്തിന്റെ വിപ്ലവങ്ങളുടെ എണ്ണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.ബെൽറ്റ് വേഗത കൂടുന്തോറും മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ വിപ്ലവങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു, അതിനാൽ ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം വിപ്ലവങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയുന്നു.എല്ലാ CEMA L10 ലൈഫ് റേറ്റിംഗുകളും 500 rpm അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.

3.5 റോളർ വ്യാസം.

തന്നിരിക്കുന്ന ബെൽറ്റ് വേഗതയ്‌ക്ക്, വലിയ വ്യാസമുള്ള റോളർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഇഡ്‌ലർ ബെയറിംഗുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.കൂടാതെ, ചെറിയ വേഗത കാരണം, വലിയ വ്യാസമുള്ള റോളറുകൾക്ക് ബെൽറ്റുമായി കുറഞ്ഞ സമ്പർക്കം ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഭവന നിർമ്മാണത്തിലും കൂടുതൽ ജീവിതത്തിലും കുറവ് ധരിക്കുന്നു.