Транспортни појаси
Вовед
Оваа статија ќе разгледа подеталнотранспортери со ленти.
Написот ќе донесе повеќе разбирање за теми како што се:
- Транспортни појаси и нивните компоненти
- Видови транспортери со појаси
- Дизајн и избор на појасни транспортери
- Апликации и придобивки од транспортерите со ленти
- И уште повеќе…
Поглавје 1: Транспортни појаси и нивните компоненти
Ова поглавје ќе разговара за тоа што е транспортер со лента и неговите компоненти.
Што е транспортер со појас?
Транспортен појас е систем дизајниран да транспортира или преместува физички предмети како материјали, стоки, па дури и луѓе од една до друга точка.За разлика од другите транспортни средства што користат синџири, спирали, хидраулика итн., транспортерите со ленти ќе ги преместуваат предметите со помош на ремен.Тоа вклучува јамка од флексибилен материјал кој се протега помеѓу валјаците што се активираат од електричен мотор.
Бидејќи предметите што се транспортираат се разликуваат по природа, материјалот на ременот исто така варира во зависност од системот во кој се користи. Најчесто доаѓа како полимер или гумен појас.
Компоненти на транспортер со лента
Стандарден транспортен систем на лента има макара за глава, макара за опашка, валјаци без работа, ремен и рамка.
Макара за глава
Главата макара е онаа поврзана со погонот и електричниот мотор.Главата макара го придвижува транспортерот, обично делува како сила на влечење наместо да турка.Најчесто се наоѓа на местото каде што транспортерот го истоварува својот товар, познат како крај на празнење на транспортерот со лента.Бидејќи макарата за глава го придвижува целиот систем, често е неопходно да се зголеми неговата влечна сила со ременот, така што ќе има груба јакна што ја покрива нејзината надворешна површина.Оваа јакна се нарекува хелање.Подолу е како би изгледала секоја макара со јакна.
Главата макара обично има најголем дијаметар од сите макари.Понекогаш системот може да има повеќе макари кои дејствуваат како погонски макари.Макара на крајот на празнење е погонтранспортер безделникобично со најголем дијаметар и ќе се идентификува како макара за глава.
Враќање или опашка макара
Ова се наоѓа на крајот на товарење на транспортерот на лентата.Понекогаш доаѓа со облик на крило за чистење на ременот со оставање на материјалот да падне настрана на потпорните членови.
Во едноставно поставување на подвижна лента, макарата на опашката ќе биде монтирана на водилки обично со дупчиња за да се овозможи затегнување на ременот.Во другите системи за пренос на ремен, како што ќе видиме, затегнувањето на ременот е оставено на друг валјак наречен ваљак за земање.
Неактивен ролери
Тоа се ролери што се користат по должината на ременот за да го поддржат ременот и оптоварувањето, да го спречат доделувањето, да го израмнат ременот и да го исчистат држачот за носење (материјалот што останал да се залепи на ременот).Ролките за мирување можат да го направат сето горенаведено или кое било од нив, но во секој простор тие секогаш ќе делуваат како потпора за ременот.
Постојат многу различни валјаци за различни функции, како што е наведено подолу:
Троughing Idlers
Безделничните ролетни ќе имаат три ролери за безделничење поставени во конфигурација што прави „корито“ на ременот.Тие се наоѓаат на страната што го носи товарот на транспортерот со лента.Безделникот во центарот е фиксиран, а двата на краевите можат да се прилагодат.Ова е така што аголот и длабочината на коритото може да се менуваат.
Овие безделници, кога се користат, ќе го намалат излевањето и ќе одржуваат постојана површина на пресек по должината на транспортерот.Одржувањето на константна површина на пресек е важно за стабилноста.
Неактивен гумен диск
Овој безделник има гумени дискови поставени на одредени растојанија долж оската на ролерот.На екстремните краеви, ролерите се многу поблиску за да можат да го поддржат работ на ременот, кој е склон кон кинење.Оддалечените дискови ќе го откинат поврзаниот пренос/остаток од материјал и ќе го намалат наталожувањето на материјалот на дното на ременот.Ова е честа причина за погрешно превртување (кога ременот се префрла на едната страна од системот и предизвикува неусогласеност).
Понекогаш дисковите се спирални како завртка и безделникот ќе се нарече валјак со гумени завртки.Функцијата ќе остане иста.Пример за празен валјак за завртки е прикажан подолу.
Празнината на завртката може да се изработи и од гумена спирала.Празнините на завртките се најчести онаму каде што не би било изводливо стругачот што се вади, особено на подвижните транспортери.
Тренер Идлер
Безделниците на тренерот го одржуваат ременот исправен.Работи против заблуда.Тоа го постигнува со централен стожер што го врти валјакот назад кон центарот доколку ременот се оддалечи на едната страна.Вклучува и два водилки за да дејствуваат како водилки за ременот.
Подвижна лента
При поставувањето на транспортер, ременот е можеби најкомплексен.Затегнатоста и силата се важни бидејќи ременот бара многу казнување при товарење и транспортирање на материјалот.
Зголемената побарувачка за подолги должини на пренос го катализираше истражувањето на нови материјали, иако тоа секогаш има своја цена.Посилните појаси кои строго се придржуваат до еколошките правила имаат тенденција да доаѓаат со високи трошоци за поставување, понекогаш трошоците тешко може да се оправдаат.Од друга страна, ако се преземе економичен пристап, појасот обично откажува, што резултира со високи оперативни трошоци.Трошоците за лентата обично треба да се движат под 50% од вкупните трошоци за транспортерот на лентата.
Ременот се состои од компоненти како што се:
Транспортен труп
Бидејќи ова е скелетот на ременот, тој треба да ја обезбеди цврстината на истегнување потребна за поместување на ременот и страничната вкочанетост за поддршка на товарот.Исто така, мора да биде способен да го апсорбира ударот од товарот.Појасот е јамка и затоа мора да се спои;ова е познато како спојување.Бидејќи некои од методите на спојување бараат употреба на завртки и прицврстувачи, трупот мора да може да обезбеди соодветна и цврста основа за овие сврзувачки елементи.
Трупот најчесто е направен од челичен кабел или текстилен слој.Текстилната обвивка е направена од влакна како арамид, полиамид и полиестер.Ако се користи само еден слој, честа појава е и труп од текстил обложен со ПВЦ.Труповите може да имаат дури и шест слоеви натрупани еден на друг.Трупот може да ја вклучи и заштитата на рабовите што е многу потребна кај транспортните ленти на големо.
Капаци за транспортери (горни и долу и страни)
Ова е флексибилен материјал направен од гума или ПВЦ.Навлаките се директно изложени на временските елементи и работната средина.Мора внимателно да се разгледаат капаците во зависност од наменетата употреба.Следниве обично бараат внимание, отпорност на пламен, отпорност на ниски температури, отпорност на маснотии и масло, антистатички и квалитет на храна.
Носечката страна на транспортерот во зависност од товарот, аголот на наклон на транспортерот и општата употреба на лентата имаат посебни карактеристики.Тоа може да биде брановидно, мазно или чисто.
Други апликации како што се транспортери за отпадоци во CNC машините ќе користат транспортер со челична лента, бидејќи тој нема да се троши толку многу како другите конвенционални материјали.
Во индустриите за преработка на храна, ПВЦ, ПУ и ПЕ појаси се користат и за зачувување на храната и за минимизирање на контаминацијата.
Пластичните појаси се прилично нови, иако поради нивните огромни предности, тие полека добиваат на интензитет.Лесно се чистат, имаат широк температурен опсег и имаат добри својства против вискозност.Тие се исто така отпорни на киселини, отпорни на алкални материи и солена вода.
Транспортна рамка
Рамката, во зависност од оптоварувањето, висината на работа и растојанието што треба да се покрие ќе се разликуваат.Тие можат да дојдат во едноставно поставување што може да биде претставено со конзола.Тие можат да бидат и фарми во случај на поголеми товари.Екструзии на алуминиум исто така се користат за едноставни и лесни операции.
Дизајнот на рамката е критичен аспект на дизајнот на транспортерот.Лошо дизајнираната рамка може да предизвика:
- Појасот истекува од колосек
- Неуспехот на структурата резултира со:
- Долгите прекини се претвораат во доцнење во производството
- Повреди и жртви
- Скапи излевања
- Скапи методи на изработка и инсталација.
На рамката, може да се монтираат и други додатоци како патеки и осветлување како што е прикажано погоре.Ситуациите за осветлување ќе бараат бараки и штитници за заштита на материјалот.
Може да се монтираат и канали за полнење и празнење.Познавањето на сите овие можни додатоци е важно за да се избегне непресметано преоптоварување.
Поглавје 2: Видови наТранспортни појаси
Ова поглавје ќе ги разгледа видовите транспортери со ленти.Тие вклучуваат:
Транспортни појаси со ролери
Површината веднаш под лентата на оваа верзија на подвижна лента е направена од серија ролки.Ролерите се тесно наредени така што речиси и да нема спуштање на ременот.
Погодни се и за пренос на долги и на кратки растојанија.Во некои случаи, тие можат да бидат толку кратки што користат само два валјаци за целиот систем.
Кога се користи гравитацијата за оптоварување, транспортерот со ролери е една од најдобрите опции за избор.Ако некој користи рачно полнење, ударот лесно ќе ги оштети ролерите бидејќи тие обично имаат внатрешни лежишта.Овие лежишта плус генерално мазната површина на ролерите значително го намалуваат триењето што го олеснува пренесувањето.
Транспортни појаси со ролери се користат главно таму каде што има рачно сортирање, склопување, транспортирање и проверка.Примерите вклучуваат:
- Ракување со багаж на аеродромот
- Сортирање на курирски артикли вклучувајќи ги и поштенските канцеларии
Рамен појас транспортер
Транспортерот со рамен појас е еден од најчестите типови на транспортери.Обично се користи за транспорт на предмети во објект.Внатрешното пренесување бара серија ролки/макари со напојување за да се повлече ременот.
Појасите што се користат за транспортерот со рамен појас варираат од ткаенини и полимери до природни гуми.Поради ова, тој станува сестран во однос на материјалите што треба да се транспортираат.Исто така, многу е лесно да се порамни со вообичаено монтираната макара за да може да се прилагоди за да го усогласи ременот.Тоа е генерално подвижна лента со мала брзина.
Апликациите за транспортери со рамен појас вклучуваат:
- Бавни склопувачки линии
- Апликации за миење
- Лесно прашливо индустриско собрание
Модуларен транспортер со појас
За разлика од транспортерите со рамни појаси кои користат „безшевна“ јамка од флексибилен појас, модуларните транспортери користат серија испреплетени крути парчиња најчесто направени од пластика или метал.Тие функционираат повеќе како синџир на велосипед.
Ова им дава огромна предност во однос на нивните колеги со флексибилни појаси.Тоа ги прави груби бидејќи можат да работат на широк опсег на температури и нивоа на PH.
Кога некој дел од ременот ќе се оштети, може лесно да се замени тој посебен дел сам наместо флексибилните ремени каде што треба да се замени целиот ремен.Модуларните ремени можат да патуваат, користејќи само еден мотор, околу аглите, прави линии, наклони и падови.Колку што другите транспортери можат да го направат истото, тоа доаѓа по цена на сложеност и средства.За апликации за кои може да биде потребна „неортодоксна“ ширина поголема од должината или типот на транспортер, модуларните транспортери ќе го постигнат тој подвиг многу полесно.
Бидејќи тие се неметални, лесни за чистење и порозни за гас и течности, модуларните транспортери може да се применат во:
- Ракување со храна
- Ракување со течности
- Откривање на метал
Cleated појас транспортер
Транспортерите со појасни ленти секогаш ќе имаат бариера или клин во нивниот дизајн.Копчињата работат за да одвојат еднакви сегменти на ременот.Овие сегменти задржуваат честички и материјали кои инаку би можеле да се вратат назад или да паднат од транспортерот за време на наклони и падови.
Копчињата доаѓаат во различни форми и големини кои вклучуваат:
Превртен капитал Т
Овој клин ќе стои на 90 степени до појасот за да им даде поддршка и флексибилност на деликатните предмети.Најсоодветно е за вршење лесни работи и ракување со мали делови, спакувани стоки и прехранбени производи.
Напред- Leaning Capital L
Поради својата ориентација, лесно може да одолее на силите на потпора.Може да се користи за собирање гранули и нивно држење против гравитацијата.Може да се користи за држење на гранули со лесна до средна тежина.
Превртени V штипки
Овие штипки се помали од 5 см во висина за да го имаат истиот ефект како коритото.Тие можат да се користат за транспорт на тешки или големи количини материјал поради нивното релативно кратко клинче, кое може да издржи високи удари.
Врвчиња и штипки
Овие шипки се користат за помагање на истекување на течности по миење на предмети како зеленчук и овошје.Навртките и штипките се економичен начин за пренесување на супстанции и предмети што не треба да се потпираат по целата должина на ременот, како што се големи картони или шипки.Тие исто така може да се користат за селективно преместување на производи што ја надминуваат саканата големина, па дури и за задржување на поединечни производи.
Други употреби на транспортери со појасна лента вклучуваат:
- Ескалаторите се модификација на транспортери со појасни ленти во смисла тие носат лабави материјали по стрмни наклони.
Заоблен појас транспортер
Овој транспортер користи рамка која е изработена и веќе закривена за да може да носи предмети околу тесните агли.Се користи таму каде што просторот е ограничен, а транспортерите со ликвидација би заштедиле простор.Кривините можат да бидат стрмни до 180 степени.
Се користи модуларна пластика со испреплетени сегменти, но само ако транспортерот има директно движење пред да се закриви.Рамни флексибилни ремени ќе се користат ако појасот е примарно само закривен.
Транспортен појас за наклон/опаѓање
Наклонетите транспортери бараат поцврста сила на затегнување, поголем вртежен момент и влечење на површината на лентата за да се спречи паѓање на предметите од транспортерот на лентата.Така, тие ќе вградат мотор со менувач, централен погон и зафаќање.Ременот мора да има и груба површина за да се овозможи поголема влечна сила.
Исто како и транспортерите со цепнатинки, тие исто така носат предмети до градиент не дозволувајќи им да паднат предметите.Тие исто така може да се користат за зајакнување на гравитациониот проток на течности.
Транспортен санитарен Washdown
Во фармацевтската и прехранбената индустрија, обично треба да се случи стерилизација и грубо миење, во согласност со здравствените и безбедносните упатства.Миење и санитарни транспортери се дизајнирани да се справат со санитарни процедури од таа природа.Појасите што се користат овде се обично рамни појаси кои се релативно тенки.
Санитарните транспортери со лента за миење се користат во предмети кои доаѓаат од екстремни температури како замрзнувачи и печки.Понекогаш мора да работат во врело масло или глазура.Поради тоа колку добро можат да се справат со мрсни средини, понекогаш се користат за симнување на тапани и гајби за нафта од бродови.
Транспортни транспортери
Транспортна лента за пробивање не е посебен тип на појас бидејќи коритата може да се вгради во секој тип на транспортер.
Користи појас кој формира облик на вдлабнатина поради валканите ролери под него.
Ролките за безделничење на корито имаат централен валјак кој има хоризонтална оска на ротација, а надворешните два валјаци (ролки за крила) имаат оска подигната под агол на хоризонталата.Аголот е обично околу 25 степени.Навлегувањето се случува само на горните ролери без работа и никогаш навистина на дното.
Повисоките агли на пробивање ќе предизвикаат трајно оштетување на ременот.Ако појасот се пробие под поостри агли, тој ќе ја задржи формата на чашката и ќе стане тешко да се чисти, тешко да се следи, како и да се скрши трупот на појасот.Исто така, може да го намали количеството на површински контакт со валјаците, што на крајот ја намалува ефикасноста на транспортниот систем.
Појасите за корито обично работат во една рамнина, која е или хоризонтална или наклонета, но наклони кои се само до 25 степени.Појасот мора да има доволно голем радиус за да може да ги допира сите валјаци во празно место за корито.Поостриот агол на пробивање значи дека ременот нема да го допира централниот валјак на безделничење, а со тоа го поткопува структурниот интегритет на лентата, како и ефикасноста на транспортниот систем воопшто.
Поглавје 3: Дизајн и избор на транспортери со лента
При дизајнирање на подвижна лента, главните параметри што треба да се земат предвид се:
- Избор на мотор и менувач
- Брзина на ременот
- Напнатост и зафаќање
- Материјал што треба да се пренесе
- Растојанието преку кое треба да се транспортира
- Работна средина на пр. температура, влажност итн.
Избор на мотор и менувач
За да се помогне во изборот на моторот, прво мора да се знае колкава е ефективната сила на влечење потребна за транспортерот.
За едноставен хоризонтален транспортер, ефективната сила на влечење е дадена со формулата подолу:
Фу=µR*g*(m+mb+mR)
Каде
- Фу = Ефикасна сила на влечење
- µR = Коефициент на триење при трчање преку валјак
- g = Забрзување поради гравитацијата
- m = Маса на стока пренесена по целата должина на транспортерот
- mb = Маса на појас
- mR = Маса на сите ротирачки валјаци минус масата на погонскиот валјак
За систем на наклон, ефективната сила на влечење е дадена како што следува:
Фу=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Каде
- Фу = Ефикасна сила на влечење
- µR = Коефициент на триење при трчање преку валјак
- g = забрзување поради гравитацијата
- m = маса на стока пренесена по целата должина на транспортерот
- mb = Маса на појас
- mR = Маса на сите ротирачки валјаци минус масата на погонскиот валјак
- α = Агол на наклон
Откако ќе се одреди силата на влечење, станува лесно да се дојде до вртежниот момент, а со тоа и моторот за употреба, а потоа и менувачот.
Брзина на транспортер
Брзината на транспортерот ќе биде обемот на погонската макара помножена со вртежите по единица време.
Vc=DF
- Vc = Брзина на подвижна лента во ms-1
- D = Дијаметар на погонската макара во метри.
- F = Вртежи на погонската макара во секунда
Десетсија и преземање на појасот
Зафаќањето е важна компонента за одржување и постигнување на оптимално затегнување на ременот.Ова во голема мера ќе придонесе за процесот и неговата механичка стабилност.
Правилно затегнатиот ремен ќе се носи рамномерно и ќе содржи материјал рамномерно во коритото и ќе се движи централно кога ќе поминете преку безделниците.
Сите транспортери секогаш ќе доживеат одредено истегнување во нивната должина и ширина.Општо земено, прифатливо е новиот појас да се протега со дополнителни 2 проценти од неговата оригинална должина.Бидејќи оваа фракција ќе ја зголеми должината на ременот, целиот појас ќе има олабавување.Ова олабавување ќе треба да се подигне за да се задржи оптималната напнатост.
Колку подолг е транспортерот, толку поголемо ќе биде истегнувањето.Користејќи го истегнувањето од 2 проценти, транспортер долг 2 метри може да се протега 40 mm, но транспортер долг 200 метри ќе олабави 4 метри.
Внесувањето е исто така профитабилно кога ременот треба да се одржува.Во таков случај, едноставно се отпушта вадењето и персоналот лесно ќе го одржува одржувањето.
Видови на подвижни појаси за преземање
Постојат многу конфигурации на преземања, од кои секоја има свои добрите и лошите страни.Вообичаените конфигурации на зафаќање со транспортер се гравитационото зафаќање, завртката и хоризонталното зафаќање.
Подигнување на завртки
Конфигурацијата за вадење на завртките користи механичка сила за да го зафати целото олабавување на ременот.Тоа го постигнува со прилагодување на навојна прачка која е прикачена на еден од валјаците, особено на ролерот од опашката.Оваа шипка со навој ќе биде на секоја страна од валјакот за да може да работи и како постапка за усогласување.Бидејќи ова е практичен рачен пристап, вадењето на завртките често се нарекува рачно подигање.
Друг стил се нарекува зафаќање на горниот агол.Иако е исто така популарен, потребна е голема и тешка рамка од опашката за да се архивира.Стражарите исто така мора да бидат големи.
Зафаќањето со завртки е евтин и ефикасен начин за контролирање на затегнатоста на ременот за релативно кратки транспортери и за многумина е најлесниот и стандарден избор за зафаќање.
Зафаќање на гравитацијата
Зафаќањето на завртките обично не е погодно за да се одложи должината на истегнувањето што се случува во транспортери подолги од 100 метри.Во овие поставки, зафаќањето на гравитацијата ќе биде најдобриот пристап за затегнување на ременот.
Склопот за влечење на гравитацијата користи три валјаци каде што два ќе бидат свиткани валјаци, а другиот ќе биде гравитациски или лизгачки валјак кој рутински управува со затегнатоста на ременот.Противтежата што ќе се монтира на ролерот за влечење на гравитацијата се повлекува на ременот за да се зачува напнатоста преку гравитацијата.Свитните ролери го насочуваат олабавувањето на ременот околу ваљакот за влечење на гравитацијата.
Комплетот за целосно зафаќање е интегриран во долниот дел на рамката на транспортерот и прави континуирано затегнување на лентата.Овој начин на уредување на самозатегнување овозможува лесно приспособување на полнењето на ненадејните скокови во затегнатоста или оптоварувањето.
Значи, методот на зафаќање на гравитацијата секогаш го одржува соодветното затегнување на ременот и избегнува оштетување на ременот поради ненадејно оптоварување или скокови на затегнатоста.Бидејќи гравитационите затегнувачи се самозатегнуваат, им треба помалку одржување, за разлика од методот на вадење на завртките.
Нивното одржување обично е потребно кога ременот ќе го достигне крајот на својот животен век.Тоа е моментот кога ќе се истегне така што склопот ќе го достигне дното на поставеното растојание на патување.Кога тоа ќе се случи, на транспортната лента или ќе му треба замена или ќе биде исечена и вулканизирана.Системот за преземање гравитација е исто така познат како автоматско зафаќање бидејќи се прилагодува автоматски.
Хоризонтално преземање
Хоризонталното зафаќање е замена за гравитацијата, но само кога просторот е ограничен.Ова зафаќање е слично на гравитационото зафаќање, но наместо склопот да се наоѓа под појасот, тој се наоѓа вертикално зад ролерот на опашката.Ова го прави особено корисно кога транспортерот се наоѓа на одделение што нема дополнителен простор под транспортерот.
Бидејќи хоризонталното зафаќање нема да падне под транспортерот, распоредот на кабли и макари се користи за затегнување на ременот со кутија за тежина.Каблите прикачени на опашката макара се возат на кочија која потоа овозможува да се поместува внатре и надвор од местото.
Поглавје 4: Апликации и придобивки од транспортерите со ленти
Ова поглавје ќе ги разгледа апликациите и придобивките од транспортерите со ленти.Исто така, ќе се дискутираат вообичаените проблеми со транспортерите, нивните причини и ефектите врз животната средина врз транспортерите со ленти.
Примени на појасни транспортери
Транспортните ленти имаат широк опсег на примена низ индустриите.Тие вклучуваат:
Рударска индустрија
- Масовно ракување
- Погони за преработка
- Преземање руди од окното до нивото на земјата
Автомобилска индустрија
- Транспортни линии за склопување
- Транспортни за отпадоци за CNC машини
Транспортна и Курирска индустрија
- Транспортери за ракување со багаж на аеродромите
- Транспортери за пакување при курирско испраќање
Малопродажба индустрија
- Магацинско пакување
- Транспортери до точка
Други апликации за транспортери се:
- Индустрии за ракување со храна за оценување и пакување
- Производство на електрична енергија што пренесува јаглен до котлите
- Граѓански и градежни како ескалатори
Предности на појасните транспортери
Предностите на транспортерите со ленти вклучуваат:
- Тоа е евтин начин за движење на материјали на долги растојанија
- Тоа не го деградира производот што се пренесува
- Вчитувањето може да се изврши на кое било место долж ременот.
- Со триперите, ремените можат да се истоварат во која било точка од линијата.
- Тие не произведуваат толку бучава како нивните алтернативи.
- Производите може да се мерат во која било точка на транспортерот
- Тие можат да имаат долго време на работа, па дури и можат да работат со месеци без запирање
- Може да биде дизајниран да биде мобилен и стационарен.
- Имајте помалку опасни опасности за човечки повреди
- Ниски трошоци за одржување
Вообичаени проблеми со подвижните ленти
Постојат неколку проблеми кон кои можат да бидат склони системите за транспортни ленти и би требало да се ублажат.Тие вклучуваат:
Задача 1: Транспортерот работи на едната страна во одредена точка во системот
Причините за ова ќе вклучуваат:
- Материјална градба врз безделниците или нешто што предизвикува лепење на безделниците
- Безделниците повеќе не трчаат на квадрат до патеката на транспортерот.
- Рамката на транспортерот е навалена, искривена или веќе не е израмнета.
- Појасот не се спојуваше правоаголно.
- Ременот не е подеднакво натоварен, веројатно е натоварен надвор од центарот.
Проблем 2: Транспортната лента се лизга
Причините за ова ќе вклучуваат:
- Влечењето е слабо помеѓу ременот и макарата
- Безделници заглавени или не се вртат слободно
- Излитена хеланка на макара (школка околу макара која помага да се зголеми триењето).
Проблем 3: Преголемо истегнување на појасот
Причините за ова ќе вклучуваат:
- Затегнувачот на ременот е премногу затегнат
- Изборот на материјалот за појас не е направен правилно, веројатно „под појас“
- Противтежата на транспортерот е претешка
- Јазот помеѓу ролните без работа е премногу долг
Проблем 4: Ременот се носи прекумерно на рабовите
Причините за ова ќе вклучуваат:
- Ременот е натоварен надвор од центарот
- Високото влијание на материјалот на ременот
- Појас работи против транспортната структура
- Излевање на материјалот
- Материјалот е заглавен помеѓу ременот и макарата
Ефектите врз животната средина на транспортерите со појаси
Водата, нафтените продукти, хемикалиите, топлината, сончевата светлина и студот влијаат на перформансите и животот на транспортерот.
Причините и последиците може да се поделат како:
Ефекти на влага
- Појасот скапува и пука
- Лабава адхезија на ременот
- Предизвикува лизгање
- Челичните трупови може да рѓосуваат
Ефекти на сончева светлина и топлина
- Гумата ќе се исуши и ослабне
- Гумата ќе пукне
- Гумата може да има повеќе олабавување и на тој начин да го намали затегнатоста на ременот
Ефекти на студ
- Појасот се вкочанува и станува потежок за водење и тренирање
- На наклонетите системи, мразот може да се акумулира и да предизвика лизгање
- Мразот може да се насобира во каналите и да ги затне
Ефектите на маслото
- Гумата ќе отече
- Гумата ќе ја изгуби цврстината на истегнување
- Гумата ќе ја изгуби цврстината на истегнување
- Појасот ќе се носи побрзо
- Гумата ќе ги изгуби адхезиите
Заклучок
Транспортен појас е систем дизајниран да транспортира или преместува физички предмети како материјали, стоки, па дури и луѓе од една до друга точка.За разлика од другите транспортни средства што користат синџири, спирали, хидраулика итн., транспортерите со ленти ќе ги преместуваат предметите со помош на ремен.Од клучно значење е да се познаваат дизајнерските размислувања и апликациите на различни транспортери со ленти во зависност од наменетата употреба.
Имплементација на видео
Индустриски ресурси за транспортери за инженери
Конструктивен дизајн и критериум на валчест транспортер
Навалјак транспортере погоден за пренесување на секаков вид кутии, кеси, палети и сл.Рефус материјали, мали предмети или неправилни предмети треба да се транспортираат на палети или во кутии за промет.
Транспортни појаси за цевки и сценарија за примена
Нацевен транспортерима широк спектар на апликации.Можетранспортирајте ги материјалите вертикално, хоризонтално и косо во сите правци.И висината на подигнување е висока, должината на пренос е долга, потрошувачката на енергија е мала, а просторот е мал.
Видови на транспортни појаси GCS и принцип на примена
Заедничка структура на транспортер во различни форми, машина за качување појас, машина за навалена лента, машина со дупчиња, машина за рамен појас, машина за вртење и други форми.
САКАТЕ ДА РАБОТЕТЕ СО НАС?
Време на објавување: мај-26-2022 година