Konveijera izvēleveltnis

Konveijersveltnistiek izmantots, lai atbalstītu konveijera lenti un materiālus uz lentes, samazinātu konveijera lentes darba pretestību, nodrošinātu, ka konveijera lentes noliekšanās nepārsniedz tehniskos noteikumus, un lai konveijera lente darbotos vienmērīgi iepriekš noteiktā virzienā.

Veltnis pēc tā izmantošanas ir galvenokārt sadalīts nesējrullī, atgriešanas rullī, triecienrullī un izlīdzināšanas rullī.Veltnis ir viena no galvenajām daļām, kas ietekmē konveijera darbības efektu, veidojot aptuveni 30% ~ 40% no visa konveijera kvalitātes, 25% ~ 30% no visa konveijera cenas, un tā ir galvenā daļa no ikdienas pārvaldības, aizsardzības un aizstāšanas.Veltņa plānošana un izvēle būtiski ietekmē konveijera normālu darbību, stabilu darbu, elektroenerģijas patēriņu un visa konveijera cenu.Īpaši liela jostas ātruma gadījumā prasības attiecībā uz veltni kļūst stingrākas.

Kā galvenā konveijera sastāvdaļa, veltnis ir kļuvis arvien stingrāks, palielinoties lentes ātrumam.Galvenie faktori, kas ietekmē veltņa ātrgaitas darbību, ir nobraukuma vērtība un rotācijas pretestības vērtība.Kad veltnis strādā ar lielu ātrumu, veltņa blīvējuma struktūru ietekmēs karstums un citi iemesli.Šajā rakstā ir piedāvāta ātrgaitas veltņa struktūras plānošana.

1. Sēšanas struktūraroller

Blīvējuma struktūra ir svarīgs faktors, kas ietekmē veltņa kalpošanas laiku un darba pretestību.Tirgū ir divas galvenās metodes veltņu blīvēšanas struktūrai:

(1) Bezskāriena blīvējums (piemēram, labirinta blīvējums).Šāda veida blīvējuma darba pretestība ir maza, taču, strādājot lielā ātrumā, pastāv iekšējs konflikts, tas neizbēgami izraisīs karstuma rašanos.Mainoties gaisa spiedienam, putekļu daļiņas iekļūst gultņa blīvējuma dobumā kopā ar ieelpošanas procesu, izraisot gultņa darbību traucējumu konflikta stāvoklī un pastiprinot gultņa nodilumu.

(2) Pieskāriena blīvējums.Blīvēšanas efekts ir labāks nekā bezskāriena tipam, taču darba pretestība ir liela.Lielu temperatūras un spiediena atšķirību un nevienmērīga sadalījuma gadījumā arī blīvējuma lūpas elastīgā deformācija ir nekonsekventa, kā rezultātā rodas vājš blīvējuma efekts.

Nav ideāli pievienot blīvējuma efektu, tikai pievienojot blīvēšanas eju skaitu un blīvējuma garumu.Pirmās rotējošās spraugas labirinta blīvējuma struktūra ir atslēga, lai risinātu blīvējuma problēmu, spraugas problēmas, gļotas vai ūdens ieplūdīs iekšējā labirinta kanālā, izraisot veltņa atteici, šādam labirinta numuram nav nozīmes.

Šajā dokumentā piedāvātais veltnis izmanto aksiālā labirinta blīvējuma un pieskāriena blīvējuma kompozītmateriālu struktūru, un tā īpašības ir šādas:

(1) Aksiālā labirinta blīvējuma blīvējuma eju skaitu neietekmē gultņa radiālā skala, un to var atbilstoši pievienot.Aksiālā labirinta blīvējuma virsma ir vienā virzienā ar ūdens plūsmas centrbēdzes spēku.Ūdens, kas ir iekļuvis

zīmogs, kad veltnis griežas, centrbēdzes spēka ietekmē plūdīs uz labirinta augšdaļu gar blīvējuma virsmu.Lai uzlabotu efektu, iekšējā blīvgredzena augšpusē var izvēlēties apļveida loka struktūru.

(2) Pievienojiet blīvgredzenu labirinta blīvējuma ārējai pusei, lai izveidotu pieskāriena blīvējumu, kas ne tikai var tikt galā ar labirinta blīvējuma "elpošanas problēmu", bet arī nepalielinās gultņa ligzdas dziļumu kā citi. saliktas blīvējuma konstrukcijas.Blīvgredzena NBR/PA6 materiāls ir viegls un izturīgs pret koroziju, un berzes koeficients ir mazāks nekā citām inženiertehniskajām plastmasām.

(3) pievienojiet izliektu gredzenu iekšējam deflektora gredzenam (sk. 1. attēlu) un mainiet aksiālās kustības virzienu, kad putekļi vai ūdens iekļūst iekšējā deflektora gredzena spraugā.Kad veltnis strādā ar lielu ātrumu, starp izliekto gredzenu un ārējo deflektora gredzenu izveidosies vakuums, lai nodrošinātu blīvējuma efektu.

2. Procesa raksturojums un materiālu izvēle

Veltņa radiālā noplūde galvenokārt ir atkarīga no cilindra radiālās kļūdas, gultņa sēdekļa kvalitātes un montāžas procesa koaksialitātes.Veltņa radiālā izplūdes vērtība ļoti ietekmē konveijera vienmērīgu darbu, jo īpaši, ja lielā ātrumā radiālā izplūdes vērtība ir pārāk liela, konveijera lente spēcīgi svārstīsies un ietekmēs normālu darbu.

Pašlaik lielākā daļa veltņu ir aizstātas ar tērauda caurulēm, kas ir smagas pēc kvalitātes.Cauruļu kvalitāti, ovālumu un ārējā diametra pielaides nav viegli garantēt, jo īpaši mucas struktūras pārtraukuma esamība ietekmē koaksialitāti, un ir viegli radīt rullīšus ekscentriskus.Darba procesa laikā centrbēdzes spēka ietekmē radīsies periodiska vibrācija, kas ietekmēs konveijera lentes vienmērīgu darbību.

3. Rullīšu gultņu izvēle

Veltņa kalpošanas laiks galvenokārt ir atkarīgs no gultņa un blīvējuma.Daudzi tirgū pieejamie tukšgaitas rati izmanto lielas klīrensa gultņus.Salīdzinot ar parastajiem gultņiem, lielas klīrensa gultņiem ir lielāks atstarpes un lodīšu diametrs, kas var samazināt jutību pret koaksialitāti un uzlabot spēju pielāgoties svešķermeņiem.

Tomēr gultņu izvēle ar lielu klīrensu lielā mērā ietekmēs tukšgaitas sviras aksiālo nestspēju, īpaši pēc siksnas ātruma palielināšanas, aksiālās gultņu jaudas kustība izraisīs lentes konveijera nevienmērīgu darba stāvokli.Pat smagos laikos ir nepieciešams apturēt iekārtu no sākuma, lai veiktu atkļūdošanu un kapitālremontu.

Šajā rakstā mēs plānojam izvēlēties dziļo rievu lodīšu gultņus ar putekļu pārsegu, kas var ne tikai nodrošināt gultņa iekšpuses tīrību, uzlabot aksiālo gultņu jaudu, samazināt biežo gultņa bojājumus, ko izraisa aksiālā augstfrekvences. trieciena spēks, bet arī nodrošina vienmērīgu gultņa darbību, kas pagarina gultņa faktisko darbības laiku.

Šajā rakstā ir veikti daži fundamentālie pētījumi par ātrgaitas veltņiem no jaunu materiālu struktūras, blīvējuma, pielietojuma un tehnoloģijas aspektiem.Veltnis izmanto saliktu blīvējuma struktūru, kas apvieno aksiālo labirintu un pieskāriena labirintu, un izmanto dziļu rievu lodīšu gultni ar putekļu vāku.Jaunu materiālu pielietošana un apstrādes tehnoloģijas maiņa nodrošina veltņa griešanās pretestību, radiālo riņķveida lēcienu, ūdensnecaurlaidīgu, putekļu necaurlaidīgu blīvējumu un citas funkcijas.Lieljaudas, tālsatiksmes un lielas caurlaidības konveijeru izstrādes virzienā šajā dokumentā piedāvātajai rullīšu struktūrai ir maza rotācijas pretestība, zems trokšņa līmenis un ilgs darbības laiks, kam ir būtiska nozīme ātruma izejas jaudā. konveijers.

Global Conveyor Supplies Company Limited —RS sērijas rullīši

Vārpsta:Veltņa vārpsta ir izgatavota no augstas precizitātes auksti stiepta apaļa tērauda, ​​kas nav rūdīts un rūdīts.Vārpstas apstrādei tiek izmantotas precīzas slīpēšanas frēzēšanas mašīnas un savilkšanas gredzenu rievošanas mašīnas, lai nodrošinātu, ka veltņa aksiālais pārvietojums ir gandrīz nulle.

 

Caurule:Veltņa vārpsta ir izgatavota no augstas precizitātes auksti stiepta apaļa tērauda, ​​kas nav rūdīts un rūdīts.Veltņa apvalkam ir īpašas frekvences metināšanas caurule, neliela lieces pakāpe un neliela elastība.Izmantojiet progresīvu tērauda cauruļu slīpēšanas griešanu un iekšējo caurumu darbgaldu, precīzu apstrādi abos tērauda cauruļu galos, efektīvi nodrošinot veltņa koncentrāciju, samazinot apstrādes kļūdu.

 

Gultnis:Rullīšu gultnis izmanto īpašu C3 dziļo rievu lodīšu gultni.Pirms montāžas rullīšu gultnis ir piepildīts ar litija smērvielu un pastāvīgi noslēgts no abām pusēm, kas var nodrošināt mūža apkopi un pagarināt gultņa kalpošanas laiku.

 

Blīvējuma montāža:Veltņa blīvējuma sastāvdaļa ir izgatavota no neilona materiāla, un struktūras forma ir kontakta labirinta blīvējuma struktūra.Iekšējais un ārējais blīvējums veido augstas precizitātes labirinta kanālu, kas ir piepildīts ar ilgstošu litija smērvielu, lai veltnis būtu labi ūdensnecaurlaidīgs un putekļu necaurlaidīgs.Vārpstas apstrādei tiek izmantotas precīzas slīpēšanas frēzēšanas mašīnas un savilkšanas gredzenu rievošanas mašīnas, lai nodrošinātu, ka veltņa aksiālais pārvietojums ir gandrīz nulle.

 

Gultņa korpuss:Gultņu korpusa ražošanā tiek izmantota daudzpakāpju precīza automātiska štancēšanas formēšana, lai nodrošinātu augstu gultņa un blīvējuma pozīcijas precizitāti.Rullīšu caurules un gultņu korpuss abos galos 3 mm pilnas daļas ir metinātas ar oglekļa dioksīda gāzes aizsardzību vienlaikus ar divu pistoļu automātisko metināšanas iekārtu, lai nodrošinātu vismaz 70% iespiešanos un nodrošinātu tukšgaitas stabilitāti pat pie lielas slodzes un liela ātruma.

 

1. RS sērijas veltņi pieder GCS augstākās klasestransportēšanas veltņi.

2. Atgriešanas/nesēja/siles veltnim ir augstas precizitātes konstrukcija, kas sastāv no līdz pat deviņām blīvējošām daļām, nodrošinot izcilu ūdens un putekļu izturību.Ar gumijas vai tērauda blīvēm, vairāku rievu labirinta blīvēm.

3. Gultņa korpuss un veltņa caurule ir pilnībā sametināti, lai nodrošinātu labu kontaktu visā veltnī.Smērviela ir pastāvīga smērviela.

4. Atbilstoši klienta prasībām, veltņa virsmu var krāsot ar jebkuru krāsu.

5. Materiāls: parasti Q235 oglekļa tērauds (paredzēts transportēšanas veltnim), A3 aukstās vilkšanas vārpsta (var būt augstāka precizitāte atbilstoši dažādām klientu prasībām).

6. Katrs veltnis tiks pakļauts stingrai pārbaudei un testēšanai, lai nodrošinātu, ka katra veltņu partija ir patiesi augstas kvalitātes.

Lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu konveijera veltņus.

Mēs esam profesionāli, ar izcilām tehnoloģijām un servisu.Mēs zinām, kā likt mūsu konveijera ruļlim virzīt jūsu biznesu!Tālāk pārbaudietwww.gcsconveyor.com E-pastsgcs@gcsconveyoer.com