1,45 --- augstas kvalitātes strukturāls oglekļa tērauds, vidēji rūdīts un rūdīts tērauds
Galvenās iezīmes: Inkonveijera tukšgaitas sistēmasvisbiežāk izmantotais vidēja oglekļa rūdīts tērauds, tam ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības, zema rūdāmība un viegli plaisāt, ja to dzesē ūdens.Mazām detaļām jāveic rūdīšana un rūdīšana, bet lielajām daļām jāizmanto normalizējoša apstrāde.
Pielietojums: galvenokārt izmanto augstas stiprības kustīgu daļu, piemēram, turbīnas lāpstiņriteņa un kompresora virzuļa, ražošanā.Vārpstas, zobrati, statīvi, tārpi utt. Metināšanas daļas pirms metināšanas ir jāuzsilda un pēc metināšanas jāatkvēlina.
2, Q235A (A3) – visbiežāk izmantotais strukturālais oglekļa tērauds
Galvenās īpašības: augsta plastika, stingrība un metināšanas veiktspēja, aukstās štancēšanas veiktspēja, kā arī īpaša izturība un laba aukstās lieces veiktspēja.
Pielietojuma piemēri: plaši izmanto vispārīgās detaļu un metināšanas konstrukciju prasībās.Ja spēks nav liels, savienojošais stienis, tapa, vārpsta, skrūve, uzgrieznis, gredzens, kronšteins, pamatne, ēkas konstrukcija, tilts utt.
3, 40Cr - viens no visplašāk izmantotajiem tēraudiem, ir strukturālais leģētais tērauds
Galvenās īpašības: Pēc rūdīšanas un atlaidināšanas tai ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības, zemas temperatūras triecienizturība un zema iecirtuma jutība, laba sacietēšana, augstu noguruma izturību var iegūt, kad eļļa ir auksta, un sarežģītas formas daļas ir viegli saplaisāt, kad ūdens tiek atdzesēts, aukstās lieces plastiskums ir vidējs, pēc rūdīšanas vai rūdīšanas un rūdīšanas apstrādājamība ir laba, bet metināmība nav laba, viegli veidojamas plaisas pirms metināšanas jāuzsilda līdz 100 ~ 150 °C, parasti izmanto rūdīšanai. un rūdītam stāvoklim, bet arī karbonitrīdēšanai un augstfrekvences virsmas dzēšanas apstrādei.
Pielietojuma piemēri: Pēc rūdīšanas un rūdīšanas to izmanto vidēja ātruma un vidējas slodzes detaļu ražošanai, piemēram, zobratu, vārpstu, tārpu, spline vārpstu, uzpirksteņu utt. Pēc rūdīšanas un atlaidināšanas un augstfrekvences virsmas rūdīšanas tas izmanto augstas cietības un nodilumizturīgu detaļu, piemēram, zobratu, vārpstas, vārpstas, kloķvārpstas, serdeņa, uzmavas, tapas, savienojuma stieņa, skrūvju uzgriezņa, ieplūdes vārsta uc ražošanai. Pēc rūdīšanas un atlaidināšanas vidējā temperatūrā smago izstrādājumu ražošanai slodze, vidēja ātruma trieciena daļas, piemēram, eļļas sūkņa rotors, slīdbloks, zobrats, vārpsta, gredzens utt., pēc rūdīšanas vai rūdīšanas, lielas slodzes, zemas trieciena, nodilumizturīgu detaļu ražošanai, piemēram, tārps, vārpsta, vārpsta, gredzens utt., karbonitrīdēšana pēc liela izmēra izgatavošanas, augstas transmisijas daļu, piemēram, vārpstas, zobratu utt., triecienizturība zemā temperatūrā.
4, HT150 -- pelēkais čuguns
Pielietojuma piemēri: pārnesumkārba, mašīnas pamatne, kaste, hidrauliskais cilindrs, sūkņa korpuss, vārsta korpuss, spararats, cilindra galva, ritenis, gultņa vāks utt.
5, 35 — parastie materiāli dažādām standarta detaļām un stiprinājumiem
Galvenās īpašības: Pareiza izturība, laba plastika, augsta aukstuma plastiskums un laba metināmība.To var izmantot vietējai sajaukšanai un stiepļu vilkšanai aukstos apstākļos.Zema rūdāmība, pēc normalizēšanas vai rūdīšanas un atlaidināšanas pielietojuma piemērs: piemērots mazu sekciju detaļu ražošanai, var izturēt lielas slodzes daļas: piemēram, kloķvārpsta, svira, savienojošais stienis, āķis un cilpa, visa veida standarta detaļas, stiprinājumi.
6, 65Mn - parasti izmantotais atsperu tērauds
Pielietojuma piemēri: maza izmēra visu veidu plakanās, apaļās atsperes, spilvenu atsperes, atsperu atsperes, var izgatavot arī atsperes gredzenu, vārsta atsperi, sajūga atsperi, bremžu atsperi, aukstu spoles atsperi, spailes atsperi utt.
7, 0Cr18Ni9 - visbiežāk izmantotais nerūsējošais tērauds (amerikāņu tērauds 304, japāņu tērauds SUS304)
Raksturojums un pielietojums: visplašāk izmantotais nerūsējošais tērauds, piemēram, pārtikas iekārtas, vispārējās ķīmiskās iekārtas un oriģinālās enerģijas rūpniecības iekārtas.
8, Cr12 — parasti izmantotais aukstās apstrādes tērauds (amerikāņu tērauds D3, japāņu tērauds SKD1)
Raksturojums un pielietojums: Cr12 tērauds ir plaši izmantots aukstās apstrādes tērauds.Tēraudam ir laba rūdāmība un nodilumizturība.Tā kā Cr12 tērauda oglekļa saturs ir pat 2,3%, triecienizturība ir slikta, viegli plaisāma un viegli veidojams neviendabīgs eitektiskais karbīds.Cr12 tērauds, pateicoties tā labajai nodilumizturībai, ir vairāk piemērots nelielas triecienslodzes prasībām attiecībā uz augstas nodilumizturības aukstuma presformām, perforatoriem, nospiešanas presformām, aukstās izjaukšanas, aukstās presēšanas presformām un plakanajām presformām, urbja uzmavu, mērinstrumentu, stiepļu vilkšanas presforma, štancēšanas presforma, vītņu velmēšanas plāksne, vilkšanas presforma un pulvermetalurģija ar auksto presformu.
9, DC53 - parasti izmantotais aukstās presēšanas tērauds, kas importēts no Japānas
Raksturojums un pielietojums: Augstas izturības un stingrības aukstā darba presētais tērauds, Datong Special Steel Co., Ltd. Pēc rūdīšanas augstā temperatūrā tam ir augsta cietība, stingrība un laba stieples griešana.Izmanto augstas precizitātes aukstās štancēšanas presformām, vilkšanas presformām, stiepļu velmēšanas presformām, aukstās štancēšanas presformām, perforatoriem utt.
10, DCCr12MoV - nodilumizturīgs hroma tērauds
Salīdzinot ar Cr12 tēraudu, oglekļa saturs ir mazāks, un, pievienojot Mo un V, tiek uzlabota karbīda neviendabīgums.MO var samazināt karbīda segregāciju un uzlabot sacietēšanu, un V var uzlabot graudu izmēru un palielināt stingrību.Šim tēraudam ir augsta rūdāmība, daļu zem 400 mm var pilnībā dzēst.300 ~ 400 ° C joprojām var saglabāt labu cietību un nodilumizturību, salīdzinot ar Cr12, ir augsta izturība, dzesēšanas tilpuma izmaiņas ir nelielas, taču tai ir arī augsta nodilumizturība un labas visaptverošas mehāniskās īpašības.Matricas, piemēram, parastās griešanas veidnes, štancēšanas presformas, štancēšanas presformas, presēšanas presformas, apgriešanas presformas, atloku veidnes, stiepļu vilkšanas presformas, aukstās presēšanas presformas, aukstās griešanas šķēres, ripzāģis, standarta instrumenti, mērinstrumenti utt.
11, SKD11 - kaļamais hroma tērauds
Japānas Hitachi tipa ražošana.Tehniski uzlabojiet tērauda liešanas struktūru, uzlabojiet graudu, uzlabojiet Cr12mov stingrību un nodilumizturību, kā arī pagariniet veidnes kalpošanas laiku.
12, D2 - aukstais tērauds ar augstu oglekļa saturu ar augstu hroma saturu
Ražots ASV.Tam ir augsta rūdāmība, sacietēšana, nodilumizturība un augstas temperatūras oksidācijas izturība.Laba izturība pret koroziju pēc rūdīšanas un pulēšanas, neliela deformācija pēc termiskās apstrādes, piemērota visu veidu augstas precizitātes, aukstās apstrādes presformu, griezējinstrumentu un mērinstrumentu, piemēram, vilkšanas, aukstās presēšanas un aukstās griešanas naža, ražošanai. .
13. SKD11 (SLD) - Augsts hroma tērauds bez deformācijas izturības
Sakarā ar MO un V satura palielināšanos tēraudā tika uzlabota tērauda liešanas struktūra un rafinēti graudi.Ir uzlabota karbīda morfoloģija, tāpēc šī tērauda stiprība un stingrība (lieces izturība, deformācija, triecienizturība utt.) ir augstāka nekā SKD1 un D2.Ir palielinājusies arī nodilumizturība, un tai ir augstāka rūdīšanas pretestība.Prakse ir pierādījusi, ka šī tērauda veidņu kalpošanas laiks ir uzlabojies nekā Cr12mov.Bieži tiek ražotas prasīgas veidnes, piemēram, vilkšanas presformas, trieciena slīpripas šķembu veidnes utt.
14, DC53 — Augsta izturība Augsta hroma tērauds
Ražoja Daido Corporation, Japāna.Termiskās apstrādes cietība ir augstāka par SKD11.Pēc rūdīšanas augstā temperatūrā (520-530) cietība var sasniegt 62-63 HRC, un DC53 pārsniedz SKD11 stiprības un nodilumizturības ziņā.DC53 izturība ir tāda, ka aukstā darba instrumentos plaisas un plaisāšana ir reti sastopama.Zemi atlikušie spriegumi.Samazināts atlikušais spriegums augstas temperatūras pārstrādes dēļ.Plaisas un deformācijas tiek nomāktas stieples griešanas dēļ.Griešanas un slīpēšanas īpašības pārsniedz SKD11 īpašības.
15, SKH-9 - nodilumizturība, vispārējā ātrgaitas tērauda stingrība
Izgatavots Hitachi, Japāna.Izmanto aukstās kalšanas presformām, griešanas mašīnām, urbjiem, rīvēm, perforatoriem utt.
16. ASP-23 - Pulvermetalurģijas ātrgaitas tērauds
Ražots Zviedrijā.Vienmērīgs karbīda sadalījums, nodilumizturīgs, augsta izturība, viegla apstrāde, termiskās apstrādes izmēru stabilitāte.Izmanto perforatoros, dziļās vilkšanas veidnēs, urbšanas presēs, frēzes un cirpju asmeņos un citos ilgmūžīgos griezējinstrumentos.
17, P20 - vispārīgās prasības plastmasas veidnes izmēram
Ražots ASV.Elektriskā kodināšanas darbība.Rūpnīcas stāvoklī iepriekš rūdīts HB270-300.Rūdīta cietība HRC52.
18, 718 - augstas prasības plastmasas veidnes izmēram
Ražots Zviedrijā.Īpaši elektriskās erozijas darbība.Rūpnīcas stāvoklī iepriekš rūdīts HB290-330.Rūdīta cietība HRC52
19, Nak80 - augsts spogulis, augstas precizitātes plastmasas veidne
Japānas Datong augu tipa produkti.Izejas stāvoklis iepriekš rūdīts HB370-400.Rūdītā cietība HRC52
20, S136 - pretkorozijas un spoguļpulēšanas plastmasas veidne
Ražots Zviedrijā.Iepriekš rūdīts HB < 215. Rūdīta cietība HRC52.
21, H13 - - Parastā spiedliešanas veidne
Alumīnija, cinka, magnija un sakausējumu liešanai.Karstās štancēšanas presforma, alumīnija ekstrūzijas presforma,
22. SKD61 — uzlabota liešanas sliede
Japānas Hitachi iekārtas tips, izmantojot elektriskā balasta atkārtotas izšķīdināšanas tehnoloģiju, kalpošanas laiks nekā H13 ir ievērojami uzlabojies.
23, 8407 — uzlabotas liešanas formas
Zviedrija.Karstās štancēšanas presformas, alumīnija ekstrūzijas presformas.
24. FDAC — sērs tiek pievienots, lai uzlabotu tā šķeldošanas spēju
Rūpnīcā iepriekš rūdīta cietība 338-42 HRC, var griezt tieši apstrādē, bez rūdīšanas, rūdīšanas.Izmanto mazu partiju veidnēm, vienkāršai veidnei, visu veidu sveķu izstrādājumiem, bīdāmām daļām, īsas piegādes veidņu daļām, rāvējslēdzēja veidnēm un rāmja veidnēm.
GCS patur tiesības jebkurā laikā bez brīdinājuma mainīt izmērus un kritiskos datus.Klientiem ir jānodrošina, ka viņi saņem sertificētus rasējumus no GCS pirms dizaina detaļu pabeigšanas.
Izlikšanas laiks: jūlijs 03-2022