ໂທລະ​ສັບ​ມື​ຖື
+8618948254481
ໂທຫາພວກເຮົາ
+86 0752 2621068 / +86 0752 2621123 / +86 0752 3539308
ອີເມລ
gcs@gcsconveyor.com

Belt Conveyor Idlers – GCS conveyor roller idler manufacturers

ສາຍແອວ conveyor rollersແມ່ນ rollers ທີ່ໃຊ້ໃນໄລຍະປົກກະຕິເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນດ້ານການເຄື່ອນໄຫວແລະກັບຄືນຂອງສາຍແອວ conveyor ໄດ້.ມ້ວນເຄື່ອງມ້ວນທີ່ຜະລິດຢ່າງແນ່ນອນ, ຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍແລະມີປະສິດທິພາບຂອງສາຍແອວ.GCS ຜູ້ຜະລິດລໍາລຽງມ້ວນສາມາດປັບແຕ່ງ rollers ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງເສັ້ນຜ່າກາງແລະຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີການກໍ່ສ້າງປະທັບຕາພິເສດເພື່ອບັນລຸ 0 ການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍບໍ່ມີການຕ້ອງການສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນຄືນໃຫມ່.ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ roller, ການອອກແບບ bearing, ແລະການຜະນຶກແມ່ນປັດໃຈຕົ້ນຕໍທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານ frictional.ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງ roller ທີ່ເຫມາະສົມແລະຂະຫນາດ bearing ແລະ shaft ແມ່ນອີງໃສ່ປະເພດຂອງການບໍລິການ, ການໂຫຼດທີ່ຈະປະຕິບັດ, ຄວາມໄວສາຍແອວ, ແລະເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກ.ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄໍາ​ຖາມ​ໃດໆ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ການ​ອອກ​ແບບ conveyor roller​, ກະ​ລຸ​ນາ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ໄດ້​GCS ຢ່າງເປັນທາງການແລະພວກເຮົາຈະມີວິສະວະກອນອອກແບບລໍາລຽງ roller ຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນການກໍາຈັດຂອງທ່ານ.

 

1. ການຈັດປະເພດຂອງຊຸດ roller.

ອີງຕາມຄວາມແຕກຕ່າງ, The carrier rollers support the load run of the conveyor belt and the return rollers support the blank return run of the conveyor belt.

 

1.1 ຊຸດ roller Carrier.

ດ້ານການບັນທຸກຂອງຊຸດ roller carrier ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຊຸດ roller trough, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະຕິບັດວັດສະດຸແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກການຮົ່ວໄຫລອອກແລະເປື້ອນຫຼືທໍາລາຍສາຍແອວ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, rollers ຂົນສົ່ງປະກອບດ້ວຍ 2, 3, ຫຼື 5 rollers ຈັດຢູ່ໃນການຕັ້ງຄ່າເປັນຮ່ອງ, ເຊິ່ງສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ດ້ວຍມຸມຂອງຮ່ອງຂອງ 15 °, 20 °, 25 °, 30 °, 35 °, 40 °, 45 °, ແລະ. 50°.ມຸມສະລັອດຕິງ 15 ອົງສາແມ່ນມີພຽງແຕ່ສໍາລັບສອງສະລັອດຕິງ roller.ຖ້າຕ້ອງການລັກສະນະພິເສດອື່ນໆ, ຊຸດ roller trough ຜົນກະທົບ, ຊຸດ roller ຕັ້ງຕົນເອງສອດຄ່ອງຕາມແນວຕັ້ງ, ແລະຊຸດ roller garland ທີ່ຖືກໂຈະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.

 

1.2 ຊຸດມ້ວນກັບຄືນ.

ຊຸດ roller ກັບຄືນ, ຕາມຊື່ຫມາຍເຖິງ, ແມ່ນຊຸດ roller ທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານກັບຄືນຂອງສາຍແອວ, ເຊິ່ງບໍ່ໄດ້ແຕະຕ້ອງວັດສະດຸແຕ່ສະຫນັບສະຫນູນສາຍແອວກັບຄືນໄປບ່ອນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງລໍາລຽງ.rollers ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວ supended ຂ້າງລຸ່ມນີ້ flange ຕ່ໍາຂອງ beam ຕາມລວງຍາວສະຫນັບສະຫນູນ rollers ຂົນສົ່ງ.ມັນດີກວ່າທີ່ຈະຕິດຕັ້ງລູກກິ້ງກັບຄືນເພື່ອໃຫ້ການແລ່ນກັບຄືນຂອງສາຍແອວສາມາດເຫັນໄດ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ກອບລໍາລຽງ.ຊຸດ roller ກັບຄືນທົ່ວໄປແມ່ນຊຸດ roller ກັບຄືນຮາບພຽງ, ຊຸດ roller ປະເພດ Vee.ການເຮັດຄວາມສະອາດຕົນເອງຊຸດ roller ກັບຄືນແລະສົ່ງຄືນຊຸດ roller ສອດຄ່ອງດ້ວຍຕົນເອງ.

 

2. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ rollers.

ປັດໄຈທີ່ຈະພິຈາລະນາໃນເວລາທີ່ເລືອກໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ rollers ແມ່ນນ້ໍາຫນັກສາຍແອວ, ນ້ໍາຫນັກວັດສະດຸ, ການຈັດອັນດັບການໂຫຼດ roller, sag ສາຍແອວ, ຊີວິດຂອງ rollers, ການຈັດອັນດັບສາຍແອວ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງສາຍແອວ, ແລະລັດສະໝີເສັ້ນໂຄ້ງຕາມແນວຕັ້ງ.ສໍາລັບການອອກແບບ conveyor ທົ່ວໄປແລະການຄັດເລືອກ, sag ສາຍແອວແມ່ນຈໍາກັດ 2% ຂອງ roller pitch ໃນຄວາມກົດດັນຕໍາ່ສຸດທີ່.ຂີດຈໍາກັດ sag ໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ conveyor ແລະຢຸດແມ່ນຍັງພິຈາລະນາໃນການຄັດເລືອກໂດຍລວມ.ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ສາຍ​ແອວ​ເປັນ​ຮ່ອງ​ຫຼາຍ​ເກີນ​ໄປ​ແມ່ນ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ໂຫຼດ​ລະ​ຫວ່າງ​ມ້ວນ trough ໄດ້​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ອາດ​ຈະ​ຮົ່ວ​ເກີນ​ໄປ​ແຂບ​ຂອງ​ສາຍ​ແອວ​ໄດ້​.ການເລືອກ roller pitch ທີ່ເຫມາະສົມດັ່ງນັ້ນສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານ conveyor ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ breakdowns ເກີດຂຶ້ນ.

 

2.1 ໄລຍະຫ່າງ roller:

ມີມາດຕະຖານສໍາລັບໄລຍະຫ່າງປົກກະຕິທີ່ແນະນໍາຂອງ rollers ກັບຄືນສໍາລັບການເຮັດວຽກ conveyor ສາຍແອວທົ່ວໄປ.ສໍາລັບສາຍແອວທີ່ຫນັກກວ່າທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງ 1,200 ມມຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ມັນແນະນໍາວ່າໄລຍະຫ່າງຂອງ roller ກັບຄືນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການນໍາໃຊ້ການຈັດອັນດັບການໂຫຼດ roller ແລະການພິຈາລະນາ sag ສາຍແອວ.

 

2.1 ໄລຍະຫ່າງຂອງ rollers ໃນຈຸດໂຫຼດ.

ໃນຈຸດໂຫຼດ, ໄລຍະຫ່າງຂອງ rollers ຄວນຮັກສາສາຍແອວໃຫ້ຫມັ້ນຄົງແລະຮັກສາສາຍແອວຕິດຕໍ່ກັບຂອບຢາງຂອງ skirt Loading ຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດ.ການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງຕໍ່ໄລຍະຫ່າງຂອງລູກກິ້ງຢູ່ໃນຈຸດໂຫຼດຈະຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງວັດສະດຸພາຍໃຕ້ກະໂປງແລະຍັງຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນຜ້າຄຸມສາຍແອວ.ໃຫ້ສັງເກດວ່າຖ້າຫາກວ່າ rollers ຜົນກະທົບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນພື້ນທີ່ການໂຫຼດ, rating roller ຜົນກະທົບຈະຕ້ອງບໍ່ສູງກ່ວາມາດຕະຖານ roller rating.ການປະຕິບັດທີ່ດີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໄລຍະຫ່າງຂອງ rollers ຂ້າງລຸ່ມນີ້ພື້ນທີ່ການໂຫຼດຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການໂຫຼດໄດ້ເຂົ້າຮ່ວມສາຍແອວລະຫວ່າງ rollers ໄດ້.

 

2.3 ໄລຍະຫ່າງຂອງ rollers trough ຕິດກັບ pulley ຫາງ.

ຍ້ອນວ່າແຂບສາຍແອວຖືກຢຽດຈາກລູກກິ້ງ trough ສຸດທ້າຍທີ່ຕັ້ງໄປຫາ pulley ຫາງ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນຂອບນອກຈະເພີ່ມຂຶ້ນ.ຖ້າຄວາມກົດດັນຂອງແຂບສາຍແອວເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic ຂອງ carcass, ຂອບຂອງສາຍແອວແມ່ນ stretched ຖາວອນແລະນໍາໄປສູ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຝຶກອົບຮົມສາຍແອວ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າຜ່ານ rollers ຢູ່ໄກເກີນໄປຈາກ pulley ຫາງ, ການຮົ່ວໄຫລຂອງໂຫຼດສາມາດເກີດຂື້ນ.ໄລຍະຫ່າງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການປ່ຽນແປງ (ການຫັນປ່ຽນ) ຈາກ trough ກັບຮູບຮ່າງແປ.ອີງຕາມໄລຍະການຫັນປ່ຽນ, ຫນຶ່ງ, ສອງ, ຫຼືຫຼາຍກວ່າການຫັນປ່ຽນປະເພດ rollers trough ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນສາຍແອວລະຫວ່າງ roller trough ມາດຕະຖານສຸດທ້າຍແລະ pulley ຫາງ.idlers ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນມຸມຄົງທີ່ຫຼືມຸມສູນກາງທີ່ສາມາດປັບໄດ້.

 

3. ການຄັດເລືອກຂອງ rollers ໄດ້.

ລູກຄ້າສາມາດກໍານົດປະເພດຂອງ rollers ທີ່ຈະເລືອກເອົາໂດຍສະຖານະການການນໍາໃຊ້.ມີມາດຕະຖານຕ່າງໆໃນອຸດສາຫະກໍາ rollers ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງ rollers ຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້, GCS roller conveyor ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດ rollers ກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສະນັ້ນກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາຖ້າຫາກວ່າທ່ານຕ້ອງການ.

 

3.1 ການຈັດອັນດັບແລະຊີວິດ roller.

ຊີວິດການບໍລິການຂອງລູກກິ້ງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍການປະສົມປະສານຂອງປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະທັບຕາ, ລູກປືນ, ຄວາມຫນາຂອງແກະ, ຄວາມໄວຂອງສາຍແອວ, ຂະຫນາດຕັນ / ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ສະພາບແວດລ້ອມ, ອຸນຫະພູມ, ແລະລະດັບ CEMA ທີ່ເຫມາະສົມຂອງລູກກິ້ງເພື່ອຈັດການກັບລູກກິ້ງທີ່ຄິດໄລ່ສູງສຸດ. ໂຫຼດ.ເຖິງແມ່ນວ່າຊີວິດການບໍລິການ bearing ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຊີ້ວັດຂອງຊີວິດການບໍລິການ idler, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າອິດທິພົນຂອງຕົວແປອື່ນໆ (ຕົວຢ່າງປະສິດທິພາບປະທັບຕາ) ອາດຈະມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາ bearings ໃນການກໍານົດຊີວິດ idler.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກການປະເມີນລູກປືນແມ່ນຕົວແປດຽວທີ່ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງໃຫ້ຄ່າມາດຕະຖານ, CEMA ໃຊ້ລູກປືນສໍາລັບຊີວິດການບໍລິການຂອງ rollers.

 

3.2 ປະເພດຂອງວັດສະດຸຂອງ rollers ໄດ້.

ອີງຕາມສະຖານະການການນໍາໃຊ້, ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຖືກນໍາໃຊ້, ເຊັ່ນ: PU, HDPE, ເຫຼັກກາກບອນ Q235, ແລະເຫຼັກແຕນເລດ.ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະຜົນກະທົບຕ້ານ flame, ພວກເຮົາມັກຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸສະເພາະຂອງ rollers ໄດ້.

 

3.3 ການໂຫຼດຂອງ rollers.

ເພື່ອເລືອກເອົາຊັ້ນ CEMA ທີ່ຖືກຕ້ອງ (ຊຸດ) ຂອງມ້ວນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄິດໄລ່ການໂຫຼດມ້ວນ.ການໂຫຼດ roller ຈະຖືກຄິດໄລ່ສໍາລັບເງື່ອນໄຂສູງສຸດຫຼືສູງສຸດ.ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງ, ຜູ້ອອກແບບສາຍພານລຳລຽງຕ້ອງກວດກາຢ່າງລະອຽດທຸກເງື່ອນໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄຳນວນການໂຫຼດຂອງລູກກິ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ (IML).Deviations ໃນລະດັບຄວາມສູງຂອງ rollers ລະຫວ່າງ rollers ຄົງມາດຕະຖານແລະ rollers spherical (ຫຼືປະເພດພິເສດອື່ນໆຂອງ rollers) ຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການຄັດເລືອກຂອງຊຸດ roller ຫຼືໂດຍການຄວບຄຸມການອອກແບບ conveyor ແລະການຕິດຕັ້ງ.

 

3.4 ຄວາມໄວສາຍແອວ.

ຄວາມໄວຂອງສາຍແອວມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການບໍລິການທີ່ຄາດວ່າຈະມີ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມໄວ conveyor ສາຍແອວທີ່ເຫມາະສົມຍັງຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະລໍາລຽງ, ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວທີ່ໃຊ້.ຊີວິດຂອງລູກປືນ (L10) ແມ່ນຂຶ້ນກັບຈໍານວນການປະຕິວັດຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງແບ້.ຄວາມ​ໄວ​ສາຍ​ແອວ​ໄວ​ຂຶ້ນ​, ການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ຕໍ່​ນາ​ທີ​, ແລະ​ດັ່ງ​ນັ້ນ​, ຊີ​ວິດ​ສັ້ນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​ຂອງ​ການ​ປະ​ຕິ​ວັດ​.ການຈັດອັນດັບຊີວິດ CEMA L10 ທັງໝົດແມ່ນອີງໃສ່ 500 rpm.

 

3.5 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ roller.

ສໍາລັບຄວາມໄວຂອງສາຍແອວ, ການນໍາໃຊ້ roller ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຈະເພີ່ມ bearings idler.ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, rollers ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ມີການຕິດຕໍ່ກັບສາຍແອວຫນ້ອຍລົງແລະດັ່ງນັ້ນການສວມໃສ່ໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຫນ້ອຍແລະຊີວິດຫຼາຍ.

ລາຍການຜະລິດຕະພັນ

ບໍລິສັດຂົນສົ່ງຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກຈຳກັດ (GCS)

GCS ສະຫງວນສິດໃນການປ່ຽນແປງຂະໜາດ ແລະຂໍ້ມູນທີ່ສຳຄັນໄດ້ທຸກເວລາໂດຍບໍ່ຕ້ອງແຈ້ງໃຫ້ຮູ້.ລູກຄ້າຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກ GCS ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດລາຍລະອຽດການອອກແບບ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-01-2022