Конвейерди тандооролик

Конвейерроликконвейерди жана лентадагы материалдарды колдоо, конвейердин жумушчу каршылыгын азайтуу, транспортёрдун ылдый түшүүсүнүн техникалык эрежелерден ашпоосун камсыз кылуу жана транспортёрдун алдын ала белгиленген багытта бир калыпта иштешин камсыз кылуу үчүн колдонулат.

Ролик колдонулушу боюнча негизинен ташуучу ролик, кайтаруучу ролик, сокку ролик жана тегиздөөчү ролик болуп бөлүнөт.Ролик конвейердин иштешине таасир этүүчү негизги бөлүктөрүнүн бири болуп саналат, бүт конвейердин сапатынын болжол менен 30% ~ 40%, бүт конвейердин баасынын 25% ~ 30% түзөт жана ал негизги күнүмдүк башкаруунун, коргоонун жана алмаштыруунун бир бөлүгү.Роликти пландаштыруу жана тандоо конвейердин нормалдуу иштешине, туруктуу иштөөсүнө, электр энергиясын керектөөсүнө жана бүт конвейердин баасына маанилүү таасир этет.Айрыкча жогорку кайыш ылдамдыкта роликтин талаптары катуу болуп баратат.

Конвейердин негизги компоненти катары ролик лента ылдамдыгынын жогорулашы менен барган сайын катуураак болуп калды.Роликтин жогорку ылдамдыкта иштешине таасир этүүчү негизги факторлор - бул чуркоо мааниси жана айлануу каршылыгы.ролик жогорку ылдамдыкта иштеп жатканда, роликтин мөөр структурасы жылуулук жана башка себептерден улам таасир этет.Бул документте жогорку ылдамдыктагы роликтин структурасын пландаштыруу сунушталат.

1. Сдын түзүлүшүrаллер

Мөөр структурасы роликтин иштөө мөөнөтүнө жана жумушчу каршылыгына таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат.Базарда роликтердин мөөр түзүлүшүнүн эки негизги ыкмасы бар:

(1) Тийбеген пломба (мисалы, лабиринт пломбасы).Мындай пломбалоонун жумушчу каршылыгы аз, бирок жогорку ылдамдыкта иштөөдө ички чыр-чатактын болушунан улам, ал сөзсүз түрдө жылуулуктун пайда болушуна алып келет.Абанын басымынын өзгөрүшү менен чаң бөлүкчөлөрү дем ​​алуу процесси менен бирге подшипниктин пломбасынын көңдөйүнө кирип, подшипниктин интерференциялык конфликт абалында иштешин шарттайт жана подшипниктин эскиришин күчөтөт.

(2) Сенсордук типтеги пломба.Мөөрлөштүрүүчү эффект тийбеген түргө караганда жакшыраак, бирок жумушчу каршылык чоң.Температуранын жана басымдын чоң айырмачылыктары жана бир калыпта эмес бөлүштүрүү учурунда герметикалык эриндин серпилгич деформациясы да шайкеш келбейт, натыйжада мөөр басуу эффектиси начар болот.

Пломбалоочу өткөөлдөрдүн санын жана мөөр узундугун кошуу менен гана мөөр эффектин кошуу идеалдуу эмес.Биринчи айлануучу боштуктун лабиринт мөөр түзүмү мөөр проблемасын чечүүнүн ачкычы болуп саналат, боштук көйгөйлөрү, былжыр же суу ички лабиринт каналына агып, роликтин иштен чыгышына алып келет, мындай лабиринт саны маанисиз.

Бул документте сунушталган ролик октук лабиринт мөөрүнүн жана тийүү мөөрүнүн курама түзүлүшүн кабыл алат жана анын мүнөздөмөлөрү төмөнкүдөй:

(1) Октук лабиринт пломбасынын пломбалоочу өткөөлдөрдүн саны подшипниктин радиалдык шкаласынан таасир этпейт жана тиешелүү түрдө кошулушу мүмкүн.Октук лабиринттин жабуучу бети суунун агымынын борбордон четтөөчү күчү менен бирдей багытта болот.Ичке кирген суу

ролик айланганда мөөр борбордон четтөөчү күчтүн таасири астында мөөр бети боюнча лабиринттин башына агып кетет.Эффектин күчөтүү үчүн, ички мөөр шакекчесинин үстү тегерек жаа түзүмүн тандоо үчүн каралышы мүмкүн.

(2) Сенсордук пломбаны түзүү үчүн лабиринт пломбасынын эң сырткы жагына мөөр шакекчесин кошуңуз, ал лабиринт пломбасынын "дем алуу көйгөйүн" чече албайт, ошондой эле башка пломбалар сыяктуу подшипник отургучтун тереңдигин кошпойт. курама пломба структуралары.Мөөр басуучу шакек NBR/PA6 материалы жеңил, коррозияга туруктуу жана сүрүлүү коэффициенти башка инженердик пластиктерге караганда кичине.

(3) ички тосмо шакекчеге томпок шакекти кошуңуз (1-сүрөттү караңыз) жана чаң же суу ички тосмо шакекченин боштугуна киргенде октук кыймылдын багытын өзгөртүңүз.Ролик жогорку ылдамдыкта иштегенде, мөөр эффектин камсыз кылуу үчүн томпок шакек менен сырткы шакекченин ортосунда вакуум пайда болот.

2. Процесстин мүнөздөмөлөрү жана материалды тандоо

Роликтин радиалдык чыгышы негизинен цилиндрдин радиалдык катасынан, подшипниктин сапатынан жана чогултуу процессинин коаксиалдуулугунан көз каранды.Роликтин радиалдык чыгымы конвейердин жылмакай иштешине чоң таасирин тийгизет, өзгөчө ылдамдыкта радиалдык чыгым өтө чоң болгондо, конвейер катуу термелет жана нормалдуу ишке таасирин тийгизет.

Хэзирки вагтда валиклерин кепуси хили боюнча агыр болат трубалар билен чалшырылды.Түтүктөрдүн сапаты, сүйрүлүгү жана тышкы диаметринин толеранттуулугуна кепилдик берүү оңой эмес, айрыкча баррель структурасынын үзгүлтүккө учурашы коаксиалдуулукка таасирин тийгизет жана роликтердин эксцентрик болушуна алып келүү оңой.Иш процессинде борбордон четтөөчү күчтүн эсебинен мезгил-мезгили менен титирөө пайда болот, бул конвейердин үзгүлтүксүз иштешине таасирин тийгизет.

3. Ролик подшипниктерин тандоо

роликтин иштөө мөөнөтү негизинен подшипник жана мөөр көз каранды.Рынокто көп бош жүргөндөр чоң клиренстик подшипниктерди колдонушат.Жөнөкөй подшипниктер менен салыштырганда, чоң клиренстик подшипниктер чоңураак ачык жана шар диаметрине ээ, бул коаксиалдуулукка сезгичтикти азайтып, бөтөн объекттерге көнүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатат.

Бирок, чоң клиренси бар подшипниктерди тандоо бош жүрүүчүнүн октук көтөрүү жөндөмдүүлүгүнө чоң таасирин тийгизет, айрыкча лента ылдамдыгы жогорулагандан кийин, октук көтөрүү жөндөмдүүлүгүнүн кыймылы лента конвейеринин бирдей эмес иштөө абалына алып келет.Жада калса катаал мезгилде да оңдоо жана оңдоо үчүн машинаны башынан эле токтотуу керек.

Бул макалада биз подшипниктин ички тазалыгын гана камсыз кылбастан, октук көтөрүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатууга, октук жогорку жыштыктан келип чыккан подшипниктин тез-тез бузулушун азайта турган чаң капкагы бар терең тиштүү шариктүү подшипниктерди тандоону пландаштырып жатабыз. таасир күчү, бирок ошондой эле подшипниктин жылмакай иштешин камсыз кылуу подшипниктин иш жүзүндө иштөө мөөнөтүн узартат.

Бул макалада жаңы материалдардын түзүлүшү, мөөр басылышы, колдонулушу жана технологиясы аспектилеринен жогорку ылдамдыктагы роликтер боюнча кээ бир негизги изилдөөлөр жүргүзүлгөн.Ролик октук лабиринт менен сенсордук лабиринтти айкалыштырган жана чаң капкагы менен терең тиштүү шариктүү подшипникти колдонгон композиттик мөөр структурасын кабыл алат.Жаңы материалдарды колдонуу жана иштетүү технологиясын өзгөртүү роликтин айлануу каршылыгын, радиалдык тегерек секирүүсүн, суу өткөрбөйт, чаң өткөрбөйт жана башка функцияларды камсыз кылат.Жогорку кубаттуулуктагы, алыскы жана чоң өткөргүчтүү конвейерлерди өнүктүрүү багытында, бул документте сунушталган Roller структурасы аз айлануу каршылыгына, аз ызы-чууга жана узак иштөө мөөнөтүнө ээ, бул ылдамдыктын чыгуу кубаттуулугунда маанилүү ролду ойнойт. конвейер.

Global Conveyor Supplies Company Limited -RS сериясындагы роликтер

Вал:Ролик вал жогорку тактыктагы муздак тартылып алынган тегерек болоттон жасалган, ал чыңдалып, чыңдалган эмес.Валды иштетүү үчүн тактык фрезердик фрезер жана кысуу шакекче оюгучу станок колдонулат, андыктан роликтин октук жылышы дээрлик нөлгө барабар.

 

Түтүк:Ролик вал жогорку тактыктагы муздак тартылып алынган тегерек болоттон жасалган, ал чыңдалып, чыңдалган эмес.Roller кабыгы атайын жыштык ширетүү чоор, кичинекей ийилип даражасын жана кичинекей ийкемдүүлүктү кабыл алат.Өркүндөтүлгөн болот түтүктү кесүүчү жана ички тешикче станокту, болот түтүктүн эки учундагы так иштетүүнү, роликтин концентриалдуу иштешин эффективдүү камсыз кылып, иштетүү катасын азайтыңыз.

 

Подшипник:Roller подшипник атайын C3 терең оюк шарикти кабыл алат.Чогултуудан мурун, ролик подшипник литий майы менен толтурулган жана эки тараптан биротоло мөөр басылган, бул өмүр бою тейлөөнү акысыз ишке ашыра алат жана подшипниктин кызмат мөөнөтүн узартат.

 

Мөөр жыйындысы:ролик мөөр компоненти нейлон материалдан жасалган, ал эми структура түрү байланыш лабиринт мөөр структурасы болуп саналат.Ички жана тышкы пломба жогорку тактыктагы лабиринт каналын түзөт, канал узак мөөнөттүү литий майы менен толтурулган, андыктан ролик жакшы суу жана чаң өткөрбөйт.Валды иштетүү үчүн тактык фрезердик фрезер жана кысуу шакекче оюгучу станок колдонулат, андыктан роликтин октук жылышы дээрлик нөлгө барабар.

 

Подшипник корпусу:Подшипник корпусунун өндүрүшү подшипниктин жана мөөр басуунун жогорку тактыгын камсыз кылуу үчүн көп баскычтуу так автоматтык штамптоо формасын кабыл алат.Ролик түтүктөр жана подшипник корпусу эки учундагы 3 мм толук филелер көмүр кычкыл газынан коргоо менен бир эле учурда кош тапанчалуу автоматтык ширетүүчү машина менен ширетилип, эң аз 70% өтүүнү камсыз кылат жана бош жүрүү жогорку жүктөмдө жана жогорку ылдамдыкта да бекем бойдон калууда.

 

1. RS сериясы роликтер GCS жогорку аягы таандыкташуучу роликтер.

2. Кайтаруучу / ташуучу / лоток ролик тогузга чейин мөөр басуучу бөлүктөн турган жогорку тактыктагы конструкцияга ээ, сууга жана чаңга туруктуулукту камсыз кылат.Резина же болот пломбалары, көп оюктуу лабиринт пломбалары менен.

3. Подшипник корпусу жана ролик түтүк роликтин ичинде жакшы байланышты камсыз кылуу үчүн толугу менен ширетилген.Май туруктуу майлоочу болуп саналат.

4. Кардардын талабы боюнча роликтин бетин каалаган түскө боёсо болот.

5. Материал: Көбүнчө Q235 көмүртек болот (көтөрүп роликке арналган), A3 муздак чийме вал (кардардын ар кандай талаптарына ылайык жогорку тактык болушу мүмкүн).

6. Ар бир ролик роликтердин ар бир партиясы чындап эле жогорку сапатта экендигин камсыз кылуу үчүн катуу текшерүүдөн жана сыноодон өтөт.

Конвейер роликтерин алуу үчүн биз менен байланышыңыз.

Биз мыкты технология жана тейлөө менен, кесипкөй болуп саналат.Биз конвейердин ролун кантип бизнесиңизди жылдырууну билебиз!Андан ары, текшерүүwww.gcsconveyor.com Emailgcs@gcsconveyoer.com