GCS컨베이어 아이들러롤러는 국가 및 대역폭 표준과 고객의 요구 치수에 따라 맞춤화됩니다.주요 설계 및 프로세스는 국제 표준에 따라 생산되며 샤프트 추출 및 템퍼링, 용접 이음새의 초음파 결함 탐지, 고무 재료 및 경도, 동적 균형 테스트 등을 통해 품질을 주로 검사하여 더 긴 제품 수명을 보장합니다.

그만큼벨트 컨베이어 드럼 풀리배치 및 기능적 역할에 따라 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

 

 

헤드 풀리

헤드 풀리는 컨베이어의 배출 지점에 있습니다.일반적으로 컨베이어를 구동하며 일반적으로 다른 롤러보다 직경이 큽니다.더 나은 견인력을 위해 헤드 풀리에는 일반적으로 히스테리시스가 있습니다(고무 또는 세라믹 히스테리시스 재료 사용).

 

테일 및 윙 도르래

꼬리 도르래는 벨트의 로드된 재료 끝에 있습니다.평평한 표면 또는 슬레이트 프로파일(날개 휠)이 있어 지지 부품 사이에 재료가 떨어지도록 하여 벨트를 청소합니다.

 

스너브 풀리

롤러는 벨트 감김 각도를 늘리고 구동 휠의 견인력을 향상시켜 자재 운반의 방향과 경로를 변경합니다.

 

드라이브 풀리

헤드 드럼일 수도 있는 드라이브 풀리는 전기 모터와 동력 전달 장치에 의해 구동되며 벨트와 재료를 배출구로 밀어냅니다.

 

벤드 풀리

벤드 풀리는 벨트의 방향을 변경하는 데 사용되며 방향 변경이 필요한 모든 위치에 배치할 수 있습니다.

 

테이크업 풀리

테이크업 도르래는 벨트에 적절한 장력을 제공하여 벨트 표면이 평평하게 유지되고 경로가 안정되도록 하는 데 사용됩니다.위치도 조정할 수 있습니다.

 

 

도르래는 주로 다음과 같이 구성됩니다.

1	배럴 스킨
2	캐스트 고무가 있는 실린더 스킨
3	세라믹으로 덮인 실린더 스킨
4	샤프트
5	조인트 플레이트
6	베어링
7	베어링 하우징
8	롤러 균형 검사
9	결함 검사
10	스트레스 풀기
11	방사형 런아웃 값
12	수명

우리의 롤러는 com입니다광산 산업, 화력 발전소, 야금 산업, 건축 자재 산업, 항구 터미널, 시멘트 산업 및 채석장 터미널에서 주로 사용되는 GCS 롤러 컨베이어 제조업체는 다양한 고객의 요구 사항에 따라 다양한 크기, 품질 및 표준의 롤러를 사용자 정의할 수 있습니다.새로운 프로젝트를 시작하려면 언제든지GCS 전문 엔지니어링 설계 팀.