특징 및 장점초고분자량 폴리에틸렌 롤러
롤러는 운반 장비의 중요한 구성 요소이자 취약한 부분이며 롤러의 품질은 운반 장비의 수명과 소비 전력을 직접적으로 결정합니다.운반 장비 롤러현재 우리나라에서 사용되고 있는 롤러는 대부분 메탈롤러를 사용하고 있습니다.동급 외산 롤러에 비해 수명이 짧고, 작동 저항 계수가 크며, 롤러 중량이 큰 단점이 있습니다.또한 일반 금속 롤러 제품은 일반 생산 경우에만 적합합니다.소음 및 정전기에 대한 요구 사항이 더 높은 광산, 부식성 코크스 공장, 화학 회사 및 기타 특수 직업에서 적용 기간은 6개월이며 짧은 한 달은 운반 장비 생산에 큰 제한과 위험을 가져왔습니다.안전사고가 반복적으로 발생하여 막대한 손실과 에너지 소모가 발생하고 있습니다.엄청난 양의 롤러 사용과 막대한 전력 소비를 고려할 때 전통적인 금속 롤러의 변형은 눈살을 찌푸리게 했습니다.이를 바탕으로 일반 메탈롤러를 기반으로 기술과 구조, 공정장비의 혁신을 통해 국내외의 현상유지 기술을 바탕으로 초고분자량 폴리에틸렌 롤러를 개발하였습니다.
1. UHMWPE 데이터의 롤러
분자량이 150만 이상인 폴리에틸렌을 "UHMW-PE"라고 하며, 우수한 물리적 기능 때문에 엔지니어링 플라스틱으로 사용됩니다.우리는 원료를 선택할 때 먼저 다음과 같은 우수한 응용 기능을 고려합니다.
(1) 내마모성 UHMWPE의 내마모성은 플라스틱 중에서 1위이며 특정 금속을 능가합니다.이러한 높은 내마모성은 일반적인 플라스틱 마모 테스트 방법으로 내마모성을 테스트하기 어렵습니다.따라서 모르타르 마모가 선택됩니다.테스트 장비에서 내마모성은 분자량에 비례하며 분자량이 증가함에 따라 내마모성이 향상됩니다.
(2) 충격 저항 및 충격 에너지 흡수.일반적인 충격 시험 방법으로는 파손 및 파손이 어렵습니다.충격강도는 분자량이 증가함에 따라 증가하여 분자량이 150만일 때 최대에 도달한 후 분자량과 함께 계속 증가합니다.그리고 점차 쇠퇴합니다.또한 반복 충격 후 표면 경도가 더 높습니다.충격 에너지 흡수가 우수하여 모든 플라스틱 모델 중 충격 에너지 흡수 값이 가장 높기 때문에 소음 감쇠가 우수하고 소음 감소가 우수합니다.
(3) 자기윤활형 UHMWPE는 충돌계수가 매우 낮아(0.05～0.11) 자기윤활성이 우수하다.표 1에서 충돌 요인이 최고의 자체 윤활 폴리테트라플루오로에틸렌(PTEE)보다 열등함을 알 수 있으므로 충돌 과학 분야에서 이상적인 자본 기능을 가진 재료로 환영받습니다.
(4) 내화학성.내약품성이 우수합니다.강한 산화성 산 외에도 특정 온도와 깊이에서 다양한 부식성 매체(예: 산, 알칼리 및 염) 및 유기 매체를 견딜 수 있습니다.차 용매는 외부에 있습니다).20°C, 80°C의 80여종의 유기용제에 30일 동안 침적해도 외관상 이상이 없고 기타 물리적 기능은 거의 변화가 없다.
(5) Non-stick UHMWPE는 표면 흡착력이 매우 약하고, 접착 방지 능력은 플라스틱 중에서 가장 끈적이지 않는 PTEE에 이어 두 번째이므로 제품의 외관이 다른 물질에 쉽게 접착되지 않습니다. 재료.또한 UHMWPE는 저온 저항성(롤러를 대규모로 적용 가능), 위생적, 무독성, 소수성(롤러가 물을 흡수하고 변형하기 쉽지 않음)의 특성도 가지고 있습니다.
UHMWPE의 단점: 금속 및 기타 엔지니어링 플라스틱에 비해 내열성 및 경도는 낮지만 "충전" 및 "가교"를 통해 개선할 수 있습니다.
2. 초고분자량 폴리에틸렌의 우수성컨베이어 아이들러 롤러
(1) 작동 저항 계수와 구름 관성이 크게 줄어들기 때문에 롤러 작동이 더 민감하고 안정적입니다.초고 분자량 폴리에틸렌은 에너지 흡수 및 감쇠에 좋은 영향을 미치므로 작동 소음을 효과적으로 줄이고 운반 장비가 장거리, 대용량 및 고속 작동을 완료할 수 있습니다.그러나 폴리에틸렌 원료의 강도가 낮은 단점을 감안하여 꾸준한 계산과 실험을 거쳐야 한다.
(2) 초고분자량 폴리에틸렌 롤러는 외관이 달라붙지 않고 녹슬지 않으며 자기 윤활성이 있기 때문에 롤러가 손상되어 구르지 않아도 운송 보호가 더 잘 됩니다. 손상될 수 있습니다.컨베이어 벨트착용하기 쉽지 않고 컨베이어 벨트의 수명,컨베이어 롤러
UHMWPE 플라스틱 컨베이어 벨트 롤러는 마찰 자체 윤활, 내 충격성, 소음 및 진동 제거, 접착 방지, 부식 방지, 노화 방지 등 초고 분자량 폴리에틸렌의 모든 우수한 특성을 유지합니다. .시장에 출시된 후 UHMWPE 플라스틱 컨베이어 벨트 롤러는 장기간 사용 테스트를 통과했으며 고객으로부터 호평을 받았습니다.그것은 야금 광산, 탄광, 화학 산업, 곡물 저장, 건축 자재, 항구, 염전, 전력 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.최고의 대안.
대부분의 롤러는 먼지와 수질 오염에 노출되어 있고 재료가 롤러 본체에 의해 마모되거나 부식되기 때문에 이상적인 롤러에는 세 가지 핵심 기술이 있어야 합니다.
1. 오염되지 않는 미로의 봉인.기술;
2. 롤러 제조 정밀도, 기술 일관성;
3. 롤러 바디 부식 방지 및 내마모성 기술.
특징
베어링 수명 주기, 계획된 예측 유지 관리를 제어할 수 있습니다.
전통적인 롤러 실링 성능이 우수하고 이에 따라 회전 저항이 크다는 모순을 해결합니다.
테이프, 롤러 고무 표면, 감속기 및 모터의 수명을 5배 이상 연장합니다.
유지 보수를 위해 많은 인력 및 물적 자원을 면제합니다.
근로자의 노동 강도를 크게 줄이고 건강을 개선합니다.
다른 환경은 롤러의 다른 재료, 가장 합리적인 투자 및 운영 비용을 선택할 수 있습니다.
가동 중지 시간을 줄이고 운송의 전반적인 경제적 이점을 5-8배 향상시킵니다.
효과적인 밀봉 시스템
1차 라비린스 씰은 대부분의 먼지가 베어링 하우스로 들어가는 것을 방지하고 물이 새지 않도록 합니다.
베어링 하우스와 샤프트 사이의 간극은 두 번째 씰링을 형성하고 베어링 하우스는 UHMWPE로 만들어집니다.
표면 에너지가 매우 낮고 점착 방지 기능이 있어 먼지와 물에 강합니다.먼지가 통과하기가 매우 어렵습니다.
좁은 채널
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게시 시간: 2021년 8월 10일