ರೋಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು, ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಲಂಬತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರದಂತೆ ಮಾಡುವುದು.
ರೋಲರ್ ಪ್ರಕಾರ
ಐಡ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಇಡ್ಲರ್ಗಳು, ಬಫರ್ ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ತೊಟ್ಟಿ ಇಡ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಐಡ್ಲರ್ಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರೋಟರಿ ಗ್ರೂವ್ ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಹೆವಿ ಲೋಡ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಲೋಡ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಮಾನಾಂತರ ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಗ್ರೂವ್ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್
ಗ್ರೂವ್ಡ್ ರೋಲರ್ನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ರೂವ್ ಆಂಗಲ್ 35 ಡಿಗ್ರಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುವ 35 ಡಿಗ್ರಿ ಗ್ರೂವ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು 35 ಡಿಗ್ರಿ ಗ್ರೂವ್ ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ರೋಲ್ ಆಗಿದೆ.
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೋಲರ್
ಪರಿಣಾಮ ರೋಲರ್ 35 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 45 ಡಿಗ್ರಿ ಹೊಂದಿದೆ.ಕ್ಯಾನ್ವಾಸ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕೇವಲ 35 ಡಿಗ್ರಿ ಗ್ರೂವ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.45-ಡಿಗ್ರಿ ಗ್ರೂವ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 45-ಡಿಗ್ರಿ ಗ್ರೂವ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಪರಿವರ್ತನೆ ರೋಲರ್
ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣ, ದೀರ್ಘ-ದೂರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.
ರಿಟರ್ನ್ ರೋಲರುಗಳು
ರಿಟರ್ನ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್
ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರುಗಳು, ಘರ್ಷಣೆ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅತಿಯಾದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಜೋಡಿಸುವ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವೇನು?
ರೋಲರ್ನ ಕಾರ್ಯವು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದು.ಪೋಷಕ ಚಕ್ರವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದರೂ, ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹಲಗೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಉತ್ತಮ ರೋಲರ್ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಬೆಂಬಲ ಮಿಶ್ರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ: ಬೆಂಬಲದ ರೇಡಿಯಲ್ ರನ್ಔಟ್;ಪೋಷಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಮ್ಯತೆ;ಅಕ್ಷೀಯ ಚಾನೆಲಿಂಗ್ ಆವೇಗ.ಚೀನಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ರೋಲರ್ ಅಂತರ
ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಚಲನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ತತ್ವದಿಂದ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವಿಚಲನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೋಲರ್ ಅಂತರದ 2.5% ಅನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಲೋಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅಂತರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂತರವು 300 ~ 600 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಬಫರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು, ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್ ಅಂತರವು 2,500 ~ 3000 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ರೋಲರ್ ಅಂತರವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಂಚಿನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲ ಪರಿವರ್ತನೆ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಾಖೆಯ ತಲೆ ಮತ್ತು ಬಾಲದಲ್ಲಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ರೋಲರುಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ರೋಲರ್ನ ಎರಡು ಗ್ರೂವ್ ಕೋನಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಎಂಡ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸಿಶನ್ ರೋಲರ್ನ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 800 ~ 1000 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ರೋಲರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ಗೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ರೋಲರ್ನ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಐಡ್ಲರ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.
GSC ಕಂಪನಿ,ಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ತಯಾರಕರುಮತ್ತು ತಜ್ಞರು, ನಿಮಗಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ!ನಾವು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳ ಮಾಸ್ಟರ್ ಡೀಲರ್ ಆಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ.ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನೂರಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ, GSC ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ನೀವು ಹೊಸ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಅನ್ಲಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಹಕ್ಕನ್ನು GCS ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದೆ.ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಗ್ರಾಹಕರು GCS ನಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-25-2022