ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳುಫ್ಲಾಟ್ ಬಾಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಸರಣ ರೋಲರುಗಳು, ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಬೆಂಬಲಗಳು, ಡ್ರೈವ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಇದು ದೊಡ್ಡ ರವಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ವೇಗದ ವೇಗ, ಲಘು ಓಟದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಜಾತಿಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ರೇಖೆಯನ್ನು ರವಾನಿಸುವುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಇಡ್ಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳುಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಹು ರೋಲರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರವಾನೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿ:

ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು, ಹಲಗೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸರಕುಗಳ ತುಣುಕುಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಲೆಟ್ ಅಥವಾ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕಾದ ಅನಿಯಮಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಒಂದೇ ತುಂಡಿನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಬಹು ರೋಲರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಸಂಚಯನ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಗಣೆಯ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸರಳ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್/ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ ಆಯ್ಕೆ:

ಯಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್/ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಸರಪಳಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

 ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಸರಪಳಿಗಳಾಗಿವೆ.ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ತೆರವುಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅವು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

 ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಾಂಗಣ, ಕೊಳಕು ಪರಿಸರಗಳು, ಅಸಮರ್ಪಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ ಚೈನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗಾಗಿ ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದೇ ಲೋಡ್‌ಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ರೋಲರ್ ಚೈನ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಡ್ರೈವ್ ಚೈನ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ದೊಡ್ಡ ರೋಲರ್ ಚೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದರೆ, ರೋಲರ್ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಪರಿಸರವು ಅದನ್ನು ಅನುಮತಿಸದಿದ್ದರೆ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಪರಿಹಾರ ಸರಪಳಿಗಳು ಇವೆ, ಆದರೆ ಕೊಳಕು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಜಾರುವಿಕೆಗಾಗಿ, ಡ್ರೈವ್ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಕ್ಷಮಿಸುವ ಮೂಲ ವಸ್ತು, ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

GCSಕನ್ವೇಯರ್ ರೋಲರ್ ತಯಾರಕರುಎರಡು ವಿಧದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ (ಏಕ/ದ್ವಿ ಸಾಲು ಸಜ್ಜಾದ ರೋಲರುಗಳು):

ಗೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೋಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ವ್ಯಾಸದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗಾತ್ರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಅಗಲವನ್ನು ಸಹ ಗ್ರಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.ಹೇಳಲಾದ ತಿರುಗುವ ಬೆಲ್ಟ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಂತರಿಕ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm, ಇತ್ಯಾದಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು

ಚೈನ್ ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳ ಸಲಕರಣೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

1, ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಸ್ತು: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್.

2, ಪವರ್ ಮೋಡ್: ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೋಲರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ರೂಪಗಳು.

3, ಪ್ರಸರಣ ಮೋಡ್: ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ಡಬಲ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್

4, ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್: ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಹಂತವಿಲ್ಲದ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸರಪಳಿಯ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಉದ್ದವಾದ ಏಕ ಸಾಲಿನ ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10 ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ:

1, ರವಾನೆಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಉದ್ದ, ಅಗಲ ಮತ್ತು ಎತ್ತರ;

2, ಪ್ರತಿ ರವಾನಿಸುವ ಘಟಕದ ತೂಕ;

3, ರವಾನೆಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಕೆಳಭಾಗದ ಸ್ಥಿತಿ;

4, ವಿಶೇಷ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆಯೇ (ಉದಾ ಆರ್ದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭಾವ, ಇತ್ಯಾದಿ);

5, ಕನ್ವೇಯರ್ ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲದ ಅಥವಾ ಮೋಟಾರ್ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಸರಕುಗಳ ಸುಗಮ ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ರೋಲರುಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಸಮಯದಲ್ಲೂ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರಬೇಕು.ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮೃದುವಾದ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನಿಸಬೇಕು.

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ:

 ಬಳಕೆಯ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಕುಷ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಗತ್ಯ;

(1)ಪವರ್ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಖದ ನೋಟದಿಂದ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿದಿನ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1, ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಶಕ್ತಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

2, ಪ್ರತಿ ದಿನದ ಅಂತ್ಯದ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಿಚ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಎಲ್ಲಾ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.

(2) ದ್ವಿತೀಯ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ - 2 ತಿಂಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಫಿಕ್ಸರ್ನಿಂದ ದ್ವಿತೀಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

1, ಬಾಗಿದ ಡೆಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2, ಸ್ಕಿಪ್ಡ್ ಚೈನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದರೆ;

3, ಡ್ರಮ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ರ್ಯಾಟಲ್ಸ್ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.