ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು
ಪರಿಚಯ
ಈ ಲೇಖನವು ಆಳವಾದ ನೋಟವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು.
ಲೇಖನವು ಅಂತಹ ವಿಷಯಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ:
- ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳು
- ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
- ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
- ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
- ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು…
ಅಧ್ಯಾಯ 1: ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಘಟಕಗಳು
ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎಂದರೇನು?
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುಗಳು, ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಜನರನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.ಸರಪಳಿಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಇತರ ರವಾನೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಬಳಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಮೋಟಾರ್ನಿಂದ ಪ್ರಚೋದಿಸಲ್ಪಡುವ ರೋಲರ್ಗಳ ನಡುವೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಿನ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಗಿಸಲ್ಪಡುವ ವಸ್ತುಗಳು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುವುದರಿಂದ, ಬೆಲ್ಟ್ ವಸ್ತುವು ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಮರ್ ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿ ಬರುತ್ತದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಘಟಕಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ, ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿ, ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ತಲೆ ಪುಲ್ಲಿ
ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿಯು ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮೋಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಳ್ಳುವ ಬದಲು ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ತನ್ನ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಹಂತದಲ್ಲಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಎಂಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಡ್ ತಿರುಳು ಇಡೀ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಓಡಿಸುವ ಕಾರಣ, ಬೆಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಎಳೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಅದು ಅದರ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆವರಿಸುವ ಒರಟು ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಈ ಜಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಲೆಗ್ಗಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಾಕೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಯಾವುದೇ ರಾಟೆ ಹೇಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕೆಳಗೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.
ಹೆಡ್ ರಾಟೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ಪುಲ್ಲಿಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಬಹು ಪುಲ್ಲಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು.ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ತಿರುಳು ಒಂದು ಡ್ರೈವ್ ಆಗಿದೆಕನ್ವೇಯರ್ ಐಡ್ಲರ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ ಪುಲ್ಲಿ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಿಂತಿರುಗಿ ಅಥವಾ ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿ
ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಲೋಡಿಂಗ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬೆಂಬಲದ ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಬೀಳುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ರೆಕ್ಕೆಯ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ.
ಸರಳವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳ ಮೇಲೆ ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ನೋಡುವಂತೆ ಇತರ ಬೆಲ್ಟ್ ರವಾನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ನ ಟೆನ್ಶನ್ ಅನ್ನು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ರೋಲರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ರೋಲರ್ಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್
ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು (ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ವಸ್ತು) ಬೆಲ್ಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇಡ್ಲರ್ ರೋಲರುಗಳು ಮೇಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ಒಂದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಜಾಗದಲ್ಲಿ, ಅವರು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಬೆಂಬಲವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಐಡಲರ್ ರೋಲರ್ಗಳಿವೆ:
ಟ್ರೋಇಡ್ಲರ್ಗಳು
ಟ್ರಫಿಂಗ್ ಐಡ್ಲರ್ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ನ "ಟ್ರಫ್" ಮಾಡುವ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತಾರೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಅವು ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ.ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರಿಂದಾಗಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ಕೋನ ಮತ್ತು ಆಳವು ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ಈ ಐಡ್ಲರ್ಗಳು, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿರಂತರ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ರಬ್ಬರ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಇಡ್ಲರ್
ಈ ಐಡ್ಲರ್ ರಬ್ಬರ್ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳನ್ನು ರೋಲರ್ನ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸೆಟ್ ದೂರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಪರೀತ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ, ರೋಲರುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವರು ಬೆಲ್ಟ್ ಅಂಚನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಹರಿದುಹೋಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಅಂತರ-ಹೊರಗಿನ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಕ್ಯಾರಿಬ್ಯಾಕ್/ಉಳಿದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ತಪ್ಪಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ (ಬೆಲ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಬದಲಾದಾಗ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ).
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು ಸ್ಕ್ರೂನಂತೆ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ನ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ನಿಂದ ಕೂಡ ಮಾಡಬಹುದು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೊಬೈಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾರಿಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪರ್ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗದಿರುವಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ ಐಡ್ಲರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ತರಬೇತುದಾರ ಇಡ್ಲರ್
ಟ್ರೇನರ್ ಐಡ್ಲರ್ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಓಡಿಸುತ್ತಿರುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಮಿಸ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಚಲಿಸಿದರೆ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸುವ ಕೇಂದ್ರ ಪಿವೋಟ್ ಮೂಲಕ ಇದು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎರಡು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಬಹುಶಃ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಶಿಕ್ಷೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉದ್ದಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ವೇಗವರ್ಧಿಸಿದೆ, ಆದರೂ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಬದ್ಧವಾಗಿರುವ ಬಲವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು ಅಷ್ಟೇನೂ ಸಮರ್ಥನೀಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆರ್ಥಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
ಬೆಲ್ಟ್ ಅಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ:
ಕನ್ವೇಯರ್ ಕಾರ್ಕ್ಯಾಸ್
ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಸಲು ಬೇಕಾದ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.ಇದು ಲೋಡಿಂಗ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಬೆಲ್ಟ್ ಒಂದು ಲೂಪ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು;ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ, ಮೃತದೇಹವು ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ನೆಲೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೃತದೇಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬಳ್ಳಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ಜವಳಿ ಪದರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜವಳಿ ಪದರವನ್ನು ಅರಾಮಿಡ್, ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ನಂತಹ ಫೈಬರ್ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಪದರವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಿದರೆ, PVC-ಲೇಪಿತ ಜವಳಿ ಮೃತದೇಹವು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.ಮೃತದೇಹಗಳು ಒಂದರ ಮೇಲೊಂದರಂತೆ ಆರು ಪದರಗಳನ್ನು ಕೂಡ ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ಮೃತದೇಹವು ಬಲ್ಕ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಕವರ್ಗಳು (ಮೇಲ್ಭಾಗ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಬದಿಗಳು)
ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ PVC ಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಕವರ್ಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಹವಾಮಾನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕವರ್ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಒಯ್ಯುವ ಭಾಗ, ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯು ವಿಶೇಷ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ, ನಯವಾದ, ಅಥವಾ ಕ್ಲೈಟೆಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
CNC ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಂತಹ ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮಾಡುವಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಧರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, PVC, PU, ಮತ್ತು PE ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಆಹಾರದ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಸದಾಗಿದೆ, ಆದರೂ ಅವುಗಳ ವಿಶಾಲವಾದ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ ಅವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ವೇಗವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿವೆ.ಅವುಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ವಿಶಾಲವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅವು ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕ್ಷಾರೀಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪುನೀರಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ರೇಮ್
ಫ್ರೇಮ್, ಲೋಡಿಂಗ್, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಆವರಿಸಬೇಕಾದ ದೂರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬಹುದಾದ ಸರಳ ಸೆಟಪ್ನಲ್ಲಿ ಬರಬಹುದು.ದೊಡ್ಡ ಹೊರೆಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅವು ಟ್ರಸ್ ಆಗಿರಬಹುದು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸರಳ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಚೌಕಟ್ಟಿನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಚೌಕಟ್ಟು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:
- ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಔಟ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ
- ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು:
- ದೀರ್ಘ ಅಲಭ್ಯತೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ
- ಗಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಾವುನೋವುಗಳು
- ದುಬಾರಿ ಸೋರಿಕೆಗಳು
- ದುಬಾರಿ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ.
ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ, ಮೇಲೆ ಚಿತ್ರಿಸಿದಂತೆ ಇತರ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ವಾಕ್ವೇಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನಂತೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.ಬೆಳಕಿನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಶೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾವಲುಗಾರರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಚ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಆರೋಹಿಸಬಹುದು.ಈ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭವನೀಯ ಆಡ್-ಇನ್ಗಳ ಜ್ಞಾನವು ಲೆಕ್ಕಿಸದ ಓವರ್ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 2: ವಿಧಗಳುಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು
ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇವುಗಳ ಸಹಿತ:
ರೋಲರ್ ಬೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಈ ಆವೃತ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ರೋಲರುಗಳ ಸರಣಿಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ರೋಲರುಗಳನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಯಾವುದೇ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲ.
ಅವು ದೂರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೂರದ ಎರಡೂ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.ಕೆಲವು ನಿದರ್ಶನಗಳಲ್ಲಿ, ಅವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು, ಅವರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಎರಡು ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ರೋಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಆಘಾತವು ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಈ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ರವಾನಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್ ಬೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು, ಜೋಡಿಸುವುದು, ಸಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಇರುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣದ ಸಾಮಾನು ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಅಂಚೆ ಕಛೇರಿಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕೊರಿಯರ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸುವುದು
ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್
ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿಧಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಸೌಲಭ್ಯದೊಳಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಸಾಗಣೆಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಲು ಚಾಲಿತ ರೋಲರ್ಗಳು/ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಸರಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಬಳಸುವ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಬಟ್ಟೆಗಳಿಂದ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ಗಳಿಂದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಬಹುಮುಖವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.
ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ನಿಧಾನ ಜೋಡಣೆ ಸಾಲುಗಳು
- ವಾಶ್ಡೌನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
- ಬೆಳಕಿನ ಧೂಳಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಜೋಡಣೆ
ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್
ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಲ್ಟ್ನ "ತಡೆರಹಿತ" ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ರಿಜಿಡ್ ತುಣುಕುಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಅವರು ಬೈಸಿಕಲ್ನಲ್ಲಿ ಸರಪಳಿಯಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಇದು ಅವರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಲ್ಟ್ ಕೌಂಟರ್ಪಾರ್ಟ್ಸ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಒರಟಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು PH ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.
ಬೆಲ್ಟ್ನ ಒಂದು ಭಾಗವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದಾಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿಗಿಂತ ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಕೇವಲ ಒಂದು ಮೋಟಾರು ಬಳಸಿ, ಮೂಲೆಗಳು, ಸರಳ ರೇಖೆಗಳು, ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಕುಸಿತಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಪ್ರಯಾಣಿಸಬಹುದು.ಇತರ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಅದೇ ರೀತಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ನಿಧಿಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ.ಉದ್ದ ಅಥವಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ "ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ" ಅಗಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಆ ಸಾಧನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
ಅವು ಲೋಹವಲ್ಲದ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವಗಳಿಗೆ ರಂಧ್ರವಿರುವ ಕಾರಣ, ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು:
- ಆಹಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ದ್ರವ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಲೋಹದ ಪತ್ತೆ
ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್
ಕ್ಲೆಟೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಕ್ಲೀಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಾನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕ್ಲೀಟ್ಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಈ ವಿಭಾಗಗಳು ಇಳಿಜಾರು ಮತ್ತು ಕುಸಿತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಅಥವಾ ಬೀಳುವ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತವೆ.
ಕ್ಲೀಟ್ಗಳು ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ:
ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಬಂಡವಾಳ ಟಿ
ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಈ ಕ್ಲೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ನಿಂತಿರುತ್ತದೆ.ಹಗುರವಾದ ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮಾಡಿದ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಫಾರ್ವರ್ಡ್- ಲೀನಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಪಿಟಲ್ ಎಲ್
ಅದರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದಾಗಿ, ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹತೋಟಿ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.ಕಣಗಳನ್ನು ಸ್ಕೂಪ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಹಗುರದಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ತೂಕದ ಸಣ್ಣಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ತಲೆಕೆಳಗಾದ ವಿ ಕ್ಲೀಟ್ಸ್
ತೊಟ್ಟಿ ಹೊಂದಿರುವ ಅದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಈ ಕ್ಲೀಟ್ಗಳು 5cm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಅವುಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಲೀಟ್ನಿಂದಾಗಿ ಭಾರವಾದ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಲಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಗ್ಗಳು
ತರಕಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣುಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆದ ನಂತರ ದ್ರವದ ಹರಿವಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಈ ಕ್ಲೀಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು ಅಥವಾ ರಾಡ್ಗಳಂತಹ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಲಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಗ್ಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.ಬಯಸಿದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೀರಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಸರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಕ್ಲೀಟೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಇತರ ಬಳಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಎಸ್ಕಲೇಟರ್ಗಳು ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮೇಲೆ ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಅರ್ಥದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೈಟೆಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಾಗಿವೆ.
ಬಾಗಿದ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್
ಈ ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ಈಗಾಗಲೇ ಬಾಗಿದ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಗಿಯಾದ ಮೂಲೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು 180 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿದಾದ ಹೋಗಬಹುದು.
ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಕ್ರವಾಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಮೊದಲು ನೇರ ಓಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ.ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಕ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಳಿಜಾರು/ಡಿಕ್ಲೈನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನಿಂದ ಐಟಂಗಳು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಇಳಿಜಾರಿನ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಟೆನ್ಷನ್ ಫೋರ್ಸ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಳೆತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹೀಗಾಗಿ, ಅವರು ಗೇರ್ ಮೋಟಾರ್, ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಾರೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆತವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಕ್ಲೀಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಂತೆಯೇ, ಇವುಗಳು ಐಟಂಗಳನ್ನು ಬೀಳಲು ಬಿಡದಂತೆ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸುತ್ತವೆ.ದ್ರವಗಳ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ನೈರ್ಮಲ್ಯ ತೊಳೆಯುವ ಕನ್ವೇಯರ್
ಔಷಧೀಯ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ, ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮತ್ತು ಕಠಿಣವಾದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ವಾಶ್ಡೌನ್ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಆ ಪ್ರಕೃತಿಯ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.ಇಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಾಗಿದ್ದು ಅವುಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ವಾಶ್-ಡೌನ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳನ್ನು ಫ್ರೀಜರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ಗಳಂತಹ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಬರುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅವರು ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಗ್ಲೇಸುಗಳನ್ನೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು.ಅವರು ಜಿಡ್ಡಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲರು ಎಂಬ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹಡಗುಗಳಿಂದ ತೈಲ ಡ್ರಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೇಟ್ಗಳನ್ನು ಆಫ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಫ್ಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು
ಟ್ರಫಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಟ್ರಫಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವುದೇ ಕನ್ವೇಯರ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಅದು ಅದರ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿಯಿರುವ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ಗಳಿಂದಾಗಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ಆಕಾರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಟ್ರಫಿಂಗ್ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಕೇಂದ್ರ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮತಲ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಎರಡು ರೋಲರುಗಳು (ವಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು) ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಎತ್ತುತ್ತವೆ.ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 25 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಇರುತ್ತದೆ.ಟ್ರಫಿಂಗ್ ಮೇಲಿನ ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲರ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.
ತೊಟ್ಟಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋನಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿದಾದ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ತೊಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅದರ ಕಪ್ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮೃತದೇಹವನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.ಇದು ಐಡಲರ್ ರೋಲರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೊಟ್ಟಿ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇಳಿಜಾರುಗಳು 25 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಮಾತ್ರ.ಬೆಲ್ಟ್ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಅದು ಇನ್ನೂ ತೊಟ್ಟಿ ಐಡ್ಲರ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಹುದು.ಟ್ರಫಿಂಗ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕೋನ ಎಂದರೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಧ್ಯದ ಐಡಲರ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 3: ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು:
- ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆ
- ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗ
- ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ಟೇಕ್ ಅಪ್
- ತಿಳಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತು
- ಸಾಗಿಸಬೇಕಾದ ದೂರ
- ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಉದಾ ತಾಪಮಾನ, ಆರ್ದ್ರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆ
ಮೋಟಾರಿನ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಕನ್ವೇಯರ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿ ಏನೆಂದು ಮೊದಲು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸರಳವಾದ ಸಮತಲ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದಿಂದ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
ಎಲ್ಲಿ
- ಫೂ = ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿ
- µR = ರೋಲರ್ ಮೇಲೆ ಓಡುವಾಗ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ
- g = ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ವೇಗವರ್ಧನೆ
- m = ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಸರಕುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ
- mb = ಮಾಸ್ ಆಫ್ ಬೆಲ್ಟ್
- mR = ಎಲ್ಲಾ ತಿರುಗುವ ರೋಲರುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ನ ಮೈನಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ
ಇಳಿಜಾರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಾಗಿ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ನೀಡಲಾಗಿದೆ:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
ಎಲ್ಲಿ
- ಫೂ = ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಳೆಯುವ ಶಕ್ತಿ
- µR = ರೋಲರ್ ಮೇಲೆ ಓಡುವಾಗ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ
- g = ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ವೇಗವರ್ಧನೆ
- m = ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಲಾದ ಸರಕುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ
- mb = ಮಾಸ್ ಆಫ್ ಬೆಲ್ಟ್
- mR = ಎಲ್ಲಾ ತಿರುಗುವ ರೋಲರುಗಳ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು ಡ್ರೈವ್ ರೋಲರ್ನ ಮೈನಸ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ
- α = ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ
ಎಳೆಯುವ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ಬರಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ನಂತರ ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕನ್ವೇಯರ್ನ ವೇಗ
ಕನ್ವೇಯರ್ನ ವೇಗವು ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಸುತ್ತಳತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕ್ರಾಂತಿಗಳಿಂದ ಗುಣಿಸುತ್ತದೆ.
Vc=DF
- Vc = ms-1 ರಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ವೇಗ
- ಡಿ = ಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ವ್ಯಾಸ.
- ಎಫ್ = ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ ಡ್ರೈವ್ ಪುಲ್ಲಿಯ ಕ್ರಾಂತಿಗಳು
ಹತ್ತುಸಿಯಾನ್ ಮತ್ತು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಆಫ್ ದಿ ಬೆಲ್ಟ್
ಗರಿಷ್ಟ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಮಹತ್ತರವಾಗಿ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾಗಿ ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಲಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಮವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹೋಗುವಾಗ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲ್ಲಾ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ತಮ್ಮ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊಸ ಬೆಲ್ಟ್ ಅದರ ಮೂಲ ಉದ್ದದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 2 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾಗಿದೆ.ಈ ಭಾಗವು ಬೆಲ್ಟ್ನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ದವಾದಷ್ಟೂ ವಿಸ್ತಾರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ.2 ಪ್ರತಿಶತದಷ್ಟು ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, 2-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಕನ್ವೇಯರ್ 40 ಮಿಮೀ ಹಿಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ 200-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಕನ್ವೇಯರ್ 4 ಮೀಟರ್ ಸ್ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕಾದಾಗ ಟೇಕ್ ಅಪ್ ಕೂಡ ಲಾಭದಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ಗಳ ವಿಧಗಳು
ಟೇಕ್-ಅಪ್ಗಳ ಅನೇಕ ಸಂರಚನೆಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂರಚನೆಗಳೆಂದರೆ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಟೇಕ್-ಅಪ್, ಸ್ಕ್ರೂ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ಟೇಕ್-ಅಪ್.
ಸ್ಕ್ರೂ ಟೇಕ್-ಅಪ್
ಸ್ಕ್ರೂ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟೈಲ್ ರೋಲರ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ ರೋಲರ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಜೋಡಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಹ್ಯಾಂಡ್ಸ್-ಆನ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುವಲ್ ವಿಧಾನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾನುಯಲ್ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಶೈಲಿಯನ್ನು ಉನ್ನತ ಕೋನ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಲು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಟೈಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಕಾವಲುಗಾರರು ಕೂಡ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು.
ಸ್ಕ್ರೂ ಟೇಕ್-ಅಪ್ಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗ್ಗದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅನೇಕರಿಗೆ ಸುಲಭವಾದ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾವಿಟಿ ಟೇಕ್ ಅಪ್
100 ಮೀಟರ್ಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಯುವ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಸ್ಕ್ರೂ ಟೇಕ್-ಅಪ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಈ ಸೆಟಪ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ಗೆ ಗ್ರಾವಿಟಿ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಗ್ರಾವಿಟಿ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೂರು ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎರಡು ಬೆಂಡ್ ರೋಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಅಥವಾ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸಲು ಗ್ರಾವಿಟಿ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ರೋಲರ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೌಂಟರ್ವೇಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಮೇಲೆ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ.ಬೆಂಡ್ ರೋಲರುಗಳು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ರೋಲರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ.
ಪೂರ್ಣ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ರೇಮ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸ್ವಯಂ-ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ಲೋಡ್ ಅಥವಾ ಟೆನ್ಷನ್ ಸ್ಪೈಕ್ಗಳಿಂದ ಬೆಲ್ಟ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.ಗ್ರಾವಿಟಿ ಟೆನ್ಷನರ್ಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಅವರಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ತನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಅವುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ ಅದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಿಗದಿತ ಪ್ರಯಾಣದ ದೂರದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿ ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲ ಟೇಕ್ ಅಪ್
ಸಮತಲವಾದ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಟೇಕ್-ಅಪ್ಗೆ ಬದಲಿಯಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಸೀಮಿತವಾದಾಗ ಮಾತ್ರ.ಈ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಕೆಳಗೆ ಇರುವ ಬದಲು, ಇದು ಟೈಲ್ ರೋಲರ್ನ ಹಿಂದೆ ಲಂಬವಾಗಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದೆ.ಕನ್ವೇಯರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರದ ದರ್ಜೆಯ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಂಡಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಮತಲವಾದ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ತೂಕದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಲು ಕೇಬಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಟೈಲ್ ಪುಲ್ಲಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಗಾಡಿಯ ಮೇಲೆ ಸವಾರಿ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅದು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಳದಿಂದ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅಧ್ಯಾಯ 4: ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಈ ಅಧ್ಯಾಯವು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಮೇಲಿನ ಪರಿಸರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಇವುಗಳ ಸಹಿತ:
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮ
- ಬೃಹತ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು
- ಶಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ನೆಲದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅದಿರುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ
- ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು
- CNC ಯಂತ್ರಗಳ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು
ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೊರಿಯರ್ ಉದ್ಯಮ
- ವಿಮಾನ ನಿಲ್ದಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಗೇಜ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು
- ಕೊರಿಯರ್ ರವಾನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು
ಚಿಲ್ಲರೆ ವ್ಯಾಪಾರ ಉದ್ಯಮ
- ಗೋದಾಮಿನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
- ಪಾಯಿಂಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳವರೆಗೆ
ಇತರ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:
- ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಆಹಾರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು
- ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳಿಗೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ
- ಎಸ್ಕಲೇಟರ್ಗಳಾಗಿ ಸಿವಿಲ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಇದು ದೂರದವರೆಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಅಗ್ಗದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ
- ಇದು ರವಾನೆಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ
- ಬೆಲ್ಟ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಟ್ರಿಪ್ಪರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಬೆಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಲಿನ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆಫ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಅವರು ತಮ್ಮ ಪರ್ಯಾಯಗಳಂತೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಬ್ದವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
- ಕನ್ವೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೂಗಬಹುದು
- ಅವರು ಸುದೀರ್ಘ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸದೆ ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು
- ಮೊಬೈಲ್ ಹಾಗೂ ಸ್ಥಾಯಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡಬಹುದು.
- ಮಾನವ ಗಾಯಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಿ
- ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಗಳಿಗೆ ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಇವುಗಳ ಸಹಿತ:
ಸಮಸ್ಯೆ 1: ಕನ್ವೇಯರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ
ಇದರ ಕಾರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಐಡಲರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯರು ಅಂಟಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಏನಾದರೂ
- ಇಡ್ಲರ್ಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಹಾದಿಗೆ ಚೌಕವಾಗಿ ಓಡುವುದಿಲ್ಲ.
- ಕನ್ವೇಯರ್ ಫ್ರೇಮ್ ಓರೆಯಾಗಿರುವುದು, ಕ್ರೋಕ್ಡ್ ಅಥವಾ ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ.
- ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಚೌಕಾಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
- ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಬಹುಶಃ ಆಫ್-ಸೆಂಟರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ 2: ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸ್ಲಿಪ್ಸ್
ಇದರ ಕಾರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಾಟೆ ನಡುವೆ ಎಳೆತವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ
- ಇಡ್ಲರ್ಗಳು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಮುಕ್ತವಾಗಿ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ
- ಸವೆದ ಪುಲ್ಲಿ ಲೆಗ್ಗಿಂಗ್ (ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ತಿರುಳಿನ ಸುತ್ತಲಿನ ಶೆಲ್).
ಸಮಸ್ಯೆ 3: ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು
ಇದರ ಕಾರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಬೆಲ್ಟ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆ
- ಬೆಲ್ಟ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಬಹುಶಃ "ಬೆಲ್ಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ"
- ಕನ್ವೇಯರ್ ಕೌಂಟರ್ ವೇಟ್ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿದೆ
- ಐಡ್ಲರ್ ರೋಲ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ
ಸಮಸ್ಯೆ 4: ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ
ಇದರ ಕಾರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
- ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ
- ಕನ್ವೇಯರ್ ರಚನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಬೆಲ್ಟ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ
- ವಸ್ತು ಸೋರಿಕೆ
- ವಸ್ತುವು ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ರಾಟೆ ನಡುವೆ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದಿದೆ
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ನೀರು, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಶಾಖ, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಶೀತ ಎಲ್ಲವೂ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
ತೇವಾಂಶದ ಪರಿಣಾಮಗಳು
- ಬೆಲ್ಟ್ ಕೊಳೆತ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು
- ಬೆಲ್ಟ್ ಸಡಿಲ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
- ಜಾರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
- ಉಕ್ಕಿನ ಶವಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಬಹುದು
ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪರಿಣಾಮಗಳು
- ರಬ್ಬರ್ ಒಣಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
- ರಬ್ಬರ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ
- ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಶೀತದ ಪರಿಣಾಮಗಳು
- ಬೆಲ್ಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ ನೀಡಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ
- ಇಳಿಜಾರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹಿಮವು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜಾರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು
- ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಗಳು ಗಾಳಿಕೊಡೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಹಾಕಬಹುದು
ತೈಲದ ಪರಿಣಾಮಗಳು
- ರಬ್ಬರ್ ಉಬ್ಬುತ್ತದೆ
- ರಬ್ಬರ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
- ರಬ್ಬರ್ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
- ಬೆಲ್ಟ್ ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ
- ರಬ್ಬರ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ತೀರ್ಮಾನ
ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುಗಳು, ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಜನರನ್ನು ಒಂದು ಹಂತದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ.ಸರಪಳಿಗಳು, ಸುರುಳಿಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಇತರ ರವಾನೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಬೆಲ್ಟ್ ಬಳಸಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅರಿವು ಮೂಡಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ವೀಡಿಯೊದ ಅನುಷ್ಠಾನ
ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ ಕನ್ವೇಯರ್ ಉದ್ಯಮ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು
ರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡ
ದಿರೋಲರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳು, ಚೀಲಗಳು, ಹಲಗೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಣ್ಣ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಲಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ವಹಿವಾಟು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೈಪ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು
ದಿಪೈಪ್ ಕನ್ವೇಯರ್ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಮಾಡಬಹುದುವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಿ, ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ ಓರೆಯಾಗಿ.ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ಎತ್ತರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಗಿಸುವ ಉದ್ದವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
GCS ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ತತ್ವ
ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಚನೆ, ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರ, ಟಿಲ್ಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರ, ಸ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರ, ಫ್ಲಾಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರ, ಟರ್ನಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ರೂಪಗಳು.
ನಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವಿರಾ?
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-26-2022