Таспалы конвейерлер
Кіріспе
Бұл мақала тереңірек қарастырыладытаспалы конвейерлер.
Мақала келесі тақырыптар бойынша көбірек түсінік береді:
- Таспалы конвейерлер және олардың құрамдас бөліктері
- Таспалы конвейерлердің түрлері
- Таспалы конвейерлерді жобалау және таңдау
- Таспалы конвейерлердің қолданылуы мен артықшылықтары
- Және тағы да көп…
1-тарау: Таспалы конвейерлер және олардың құрамдас бөліктері
Бұл тарауда таспалы конвейердің не екені және оның құрамдас бөліктері талқыланады.
Таспалы конвейер дегеніміз не?
Таспалы конвейер - бұл материалдарды, тауарларды және тіпті адамдарды бір нүктеден екінші нүктеге тасымалдауға немесе жылжытуға арналған жүйе.Тізбектерді, спиральдарды, гидравликаларды және т.б. қолданылатын басқа тасымалдау құралдарынан айырмашылығы, таспалы конвейерлер таспаның көмегімен заттарды жылжытады.Ол электр қозғалтқышы арқылы іске қосылатын роликтер арасында созылған икемді материалдың ілмегін қамтиды.
Тасымалданатын заттардың табиғаты әртүрлі болғандықтан, белдік материалы да ол қолданылатын жүйеге байланысты өзгереді. Ол әдетте полимер немесе резеңке белдік ретінде келеді.
Таспалы конвейердің құрамдас бөліктері
Стандартты таспалы конвейер жүйесінде бас шкив, құйрық шкив, бос роликтер, таспа және жақтау бар.
Бас шкив
Бас шкив жетекпен және электр қозғалтқышымен біріктірілген.Бас шкив конвейерді басқарады, әдетте итеру емес, тарту күші ретінде әрекет етеді.Ол негізінен конвейер жүкті түсіретін жерде орналасады, ол таспа конвейерінің түсіру ұшы деп аталады.Бас шкив бүкіл жүйені басқаратындықтан, жиі белдікпен оның тарту күшін арттыру қажет, осылайша оның сыртқы бетін жабатын өрескел күрте болады.Бұл куртка леггинг деп аталады.Төменде күртеше бар кез келген шығыр қандай болады.
Бас шкив әдетте барлық шкивтердің ең үлкен диаметріне ие.Кейде жүйеде жетек шкивтері ретінде әрекет ететін бірнеше шкивтер болуы мүмкін.Шығару ұшындағы шкив жетек болып табыладыконвейердің бос жүрісіәдетте ең үлкен диаметрі бар және бас шкив ретінде анықталады.
Қайтару немесе құйрық шығыры
Бұл таспалы конвейердің тиеу ұшында орналасқан.Кейде материалдың тірек элементтеріне түсіп кетуіне жол беріп, белдікті тазалауға арналған қанат пішінімен келеді.
Таспалы конвейердің қарапайым қондырғысында құйрық шығыры әдетте таспаның керілуін қамтамасыз ету үшін саңылаулары бар бағыттағыштарға орнатылады.Басқа таспаны тасымалдау жүйелерінде, біз көретініміздей, таспаның тартылуы қабылдаушы ролик деп аталатын басқа роликке қалдырылады.
Бос ролик
Бұл белбеу мен жүкті ұстап тұру, салбырауды болдырмау, белдікті туралау және тасымалдауды тазалау үшін белдіктің ұзындығы бойымен жұмыс істейтін роликтер (материал таспаға жабысып қалады).Бос роликтер жоғарыда аталғандардың барлығын немесе олардың кез келгенін орындай алады, бірақ кез келген кеңістікте олар әрқашан белбеу үшін тірек ретінде әрекет етеді.
Төменде көрсетілгендей әртүрлі функцияларға арналған көптеген әртүрлі бос роликтер бар:
Троайқайлаған босқындар
Науаға арналған бос машиналарда белдіктің «науасын» жасайтын конфигурацияда орнатылған үш бос шығыршық болады.Олар таспалы конвейердегі жүкті көтеретін жағында орналасқан.Орталықтағы бос жүріс бекітілген, оның екі ұшын реттеуге болады.Осылайша, шұңқырдың бұрышы мен тереңдігі әртүрлі болуы мүмкін.
Бұл бос машиналар, жұмыс кезінде төгілулерді азайтады және таспалы конвейердің ұзындығы бойынша тұрақты көлденең қима ауданын сақтайды.Тұрақтылық үшін көлденең қиманың тұрақты ауданын сақтау маңызды.
Резеңке дискідегі бос орын
Бұл бос жүргіште роликтің осі бойымен белгіленген қашықтыққа орналастырылған резеңке дискілер бар.Төтенше ұштарда роликтер жыртылуға бейім белдік жиегін ұстап тұру үшін әлдеқайда жақын орналасқан.Аралық дискілер кез келген жалғанған тасымалдау/қалдық материалды үзіп тастайды және таспаның түбінде жиналатын материалды азайтады.Бұл қателесудің жалпы себебі (белбеу жүйенің бір жағына жылжып, сәйкессіздікті тудырғанда).
Кейде дискілер бұранда тәрізді бұрандалы болады, ал резеңке бұрандалы бос ролик деп аталады.Функция сол күйінде қалады.Бұрандалы бос роликтің мысалы төменде бейнеленген.
Бұрандалы бос жүріс те резеңке спиральдан жасалуы мүмкін.Бұрандалы ысырмалар, әсіресе жылжымалы таспалы конвейерлерде, кері алып кететін скрепер мүмкін болмайтын жерлерде жиі кездеседі.
Жаттықтырушы Идлер
Жаттықтырушы бос жүрістері белдіктің түзу жүруін қамтамасыз етеді.Ол қателесуге қарсы жұмыс істейді.Бұл белбеу бір жаққа ауытқыған жағдайда роликті ортаға қарай бұратын орталық бұрау арқылы қол жеткізеді.Ол сондай-ақ белбеу үшін бағыттаушы ретінде әрекет ететін екі бағыттаушы роликті қамтиды.
Конвейер таспасы
Таспалы конвейерді орнату кезінде таспа ең күрделісі болуы мүмкін.Кернеу мен беріктік маңызды, өйткені материалды тиеу және тасымалдау кезінде белдік көп жаза алады.
Ұзағырақ тасымалдау ұзындығына өсіп келе жатқан сұраныс жаңа материалдарды зерттеуді катализдейді, бірақ бұл әрқашан қымбатқа түседі.Экологиялық таза ережелерді қатаң ұстанатын күшті белдіктер орнату шығындары жоғары болады, кейде шығындарды ақтау қиынға соғады.Екінші жағынан, егер үнемді тәсіл қолданылса, белдік әдетте істен шығады, бұл үлкен пайдалану шығындарына әкеледі.Таспаның құны әдетте таспалы конвейердің жалпы құнының 50% төмен болуы керек.
Белдік келесі компоненттерден тұрады:
Конвейер қаңқасы
Бұл белдіктің қаңқасы болғандықтан, ол белдікті жылжыту үшін қажетті созылу күшін және жүкті ұстап тұру үшін бүйірлік қаттылықты қамтамасыз етуі керек.Ол сондай-ақ жүктеме әсерін жұтуға қабілетті болуы керек.Белдік ілмек болып табылады, сондықтан оны біріктіру керек;бұл сплайсинг деп аталады.Біріктіру әдістерінің кейбірі болттар мен бекіткіштерді қолдануды талап ететіндіктен, қаңқа осы бекіткіштер үшін барабар және берік негізді қамтамасыз ете алуы керек.
Ұша әдетте болат сымнан немесе тоқыма қабатынан жасалады.Тоқыма қабаты арамид, полиамид және полиэстер сияқты талшықтардан жасалған.Егер тек бір қабат пайдаланылса, ПВХ қапталған тоқыма қаңқасы да жиі кездеседі.Ұшалардың бір-біріне үйілген алты қабаты болуы мүмкін.Қаңқа сонымен қатар көлемді конвейер ленталарында өте қажет болатын жиекті қорғауды қамтуы мүмкін.
Конвейер қақпақтары (үстіңгі және астыңғы және бүйірлері)
Бұл резеңкеден немесе ПВХ-дан жасалған икемді материал.Қақпақтар ауа-райы элементтеріне және жұмыс ортасына тікелей әсер етеді.Қолдану мақсатына байланысты қақпақтарды мұқият қарастыру қажет.Төмендегілер әдетте назар аударуды, отқа төзімділікті, төмен температураға төзімділікті, май мен майға төзімділікті, антистатикалық және тағамдық сортты қажет етеді.
Жүктемеге байланысты конвейердің тасымалдау жағы, конвейердің көлбеу бұрышы және таспаның жалпы қолданылуының ерекшеліктері бар.Ол гофрленген, тегіс немесе кесілген болуы мүмкін.
CNC машиналарындағы сынықтарды конвейерлер сияқты басқа қолданбаларда болат таспалы конвейер қолданылады, өйткені бұл басқа әдеттегі материалдар сияқты тозбайды.
Тамақ өңдеу өнеркәсібінде ПВХ, ПУ және PE белдіктері тағамды сақтау және ластануды азайту үшін де қолданылады.
Пластикалық белдіктер өте жаңа, дегенмен олардың үлкен артықшылықтарына байланысты олар баяу қарқын алып келеді.Оларды тазалау оңай, температура диапазоны кең және тұтқырлыққа қарсы жақсы қасиеттерге ие.Олар сондай-ақ қышқылдарға, сілтілі заттарға және тұзды суға төзімді.
Конвейер жақтауы
Жақтау жүктемеге, жұмыс биіктігіне және өтетін қашықтыққа байланысты өзгереді.Олар консоль арқылы ұсынылуы мүмкін қарапайым қондырғыда болуы мүмкін.Олар сондай-ақ үлкен жүктемелер жағдайында фермалар болуы мүмкін.Алюминийдің экструзиялары қарапайым және жеңіл операциялар үшін де қолданылады.
Рамалық дизайн конвейер дизайнының маңызды аспектісі болып табылады.Нашар жобаланған жақтау мыналарға әкелуі мүмкін:
- Белдік жолдан шығып жатыр
- Құрылымдық ақаулардың салдары:
- Ұзақ тоқтаулар өндірістің кешігуіне әкеледі
- Жарақаттар мен зардап шеккендер
- Қымбат төгілулер
- Қымбат өндіру және орнату әдістері.
Жақтауға басқа керек-жарақтарды жоғарыда көрсетілгендей жаяу жүргіншілер жолы мен жарықтандыру сияқты орнатуға болады.Жарықтандыру жағдайлары материалды қорғау үшін сарайлар мен қоршауларды қажет етеді.
Сондай-ақ тиеу және түсіру шұңқырларын орнатуға болады.Осы ықтимал қондырмалардың барлығын білу есептелмеген шамадан тыс жүктемені болдырмау үшін маңызды.
2-тарау: түрлеріТаспалы конвейерлер
Бұл тарауда таспалы конвейерлердің түрлері талқыланады.Оларға мыналар жатады:
Роликті төсек таспалы конвейер
Конвейер таспасының осы нұсқасындағы таспаның дәл астындағы беті роликтер сериясынан жасалған.Роликтер белбеуде салбырап қалмайтындай етіп тығыз орналасқан.
Олар ұзақ және қысқа қашықтыққа тасымалдауға жарамды.Кейбір жағдайларда олар соншалықты қысқа болуы мүмкін, олар бүкіл жүйе үшін тек екі роликті пайдаланады.
Жүктеу үшін ауырлық күшін пайдаланған кезде роликті конвейер таңдаудың ең жақсы нұсқаларының бірі болып табылады.Егер біреу қолмен жүктеуді пайдаланса, соққы роликтерді оңай зақымдайды, өйткені оларда әдетте ішкі мойынтіректері болады.Бұл мойынтіректер және роликтердің жалпы тегіс беті үйкелісті айтарлықтай азайтады, бұл тасымалдауды жеңілдетеді.
Роликті таспалы конвейерлер негізінен қолмен сұрыптау, жинау, тасымалдау және тексеру кезінде қолданылады.Мысалдар мыналарды қамтиды:
- Әуежайдағы багажды өңдеу
- Пошта бөлімшелерін қоса алғанда, курьерлік жөнелтілімдерді сұрыптау
Тегіс таспалы конвейер
Тегіс таспалы конвейер ең көп таралған конвейер түрлерінің бірі болып табылады.Ол әдетте нысан ішіндегі заттарды тасымалдау үшін қолданылады.Ішкі тасымалдау белдікті тарту үшін қуат беретін роликтер/шығырлар сериясын қажет етеді.
Тегіс таспалы конвейер үшін қолданылатын таспалар маталар мен полимерлерден табиғи каучуктарға дейін өзгереді.Осының арқасында ол тасымалданатын материалдар тұрғысынан жан-жақты болады.Сондай-ақ, әдетте орнатылатын құйрық шығырымен туралау өте оңай, сондықтан оны белдікті туралау үшін реттеуге болады.Бұл әдетте төмен жылдамдықты конвейер лентасы.
Тегіс ленталы конвейер қолданбаларына мыналар кіреді:
- Баяу құрастыру желілері
- Жуу қолданбалары
- Жеңіл шаңды өнеркәсіптік жинақ
Модульдік таспалы конвейер
Иілгіш таспаның «жіксіз» ілмегін пайдаланатын жалпақ таспалы конвейерлерден айырмашылығы, модульдік таспалы конвейерлер әдетте пластиктен немесе металдан жасалған бір-біріне жабысатын қатты бөліктерді пайдаланады.Олар велосипедтегі тізбек сияқты жұмыс істейді.
Бұл оларға икемді белдік әріптестерінен үлкен артықшылық береді.Бұл оларды берік етеді, өйткені олар температура мен PH деңгейлерінің кең ауқымында жұмыс істей алады.
Белдіктің бір бөлігі зақымдалған кезде, бүкіл белбеуді ауыстыру қажет болатын икемді белдіктерді емес, дәл сол бөлікті оңай ауыстыруға болады.Модульдік белдіктер тек бір қозғалтқышты пайдаланып, бұрыштарды, түзу сызықтарды, еңістерді және құлдырауларды айналдыра алады.Басқа конвейерлер де солай істей алатындай, бұл күрделілік пен қаражаттың құнына байланысты.Ұзындығынан немесе конвейер түрінен «ортодоксалды емес» ені қажет болуы мүмкін қолданбалар үшін модульдік таспалы конвейерлер бұл жетістікке әлдеқайда оңай жетеді.
Олар металл емес, тазалау оңай және газ және сұйықтықтар үшін кеуекті болғандықтан, модульдік таспалы конвейерлер келесі жағдайларда қолданылуы мүмкін:
- Тамақ өңдеу
- Сұйықтықты өңдеу
- Металды анықтау
Бекітілген таспалы конвейер
Бекітілген таспалы конвейерлердің конструкциясында әрқашан тосқауыл немесе бекіткіш болады.Бекіткіштер белдіктегі бірдей сегменттерді бөлу үшін жұмыс істейді.Бұл сегменттер көлбеу және құлдырау кезінде кері айналуы немесе конвейерден құлауы мүмкін бөлшектер мен материалдарды сақтайды.
Бекіткіштер әртүрлі пішіндер мен өлшемдерде келеді, олар мыналарды қамтиды:
Төңкерілген бас Т
Нәзік заттарға қолдау және икемділік беру үшін бұл ілмек белбеуге 90 градуста тұрады.Бұл жеңіл жұмыстарды орындауға және ұсақ бөлшектерді, оралған тауарларды және азық-түлік өнімдерін өңдеуге өте қолайлы.
Форвард капитал L
Бағдарланғандықтан, ол левередж күштеріне оңай қарсы тұра алады.Оны түйіршіктерді алу және оларды ауырлық күшіне қарсы ұстау үшін пайдалануға болады.Оны жеңіл және орташа салмақтағы түйіршіктерді ұстау үшін пайдалануға болады.
Төңкерілген V ілмектері
Бұл ілмектердің биіктігі 5 см-ден аз, бұл науаға бірдей әсер етеді.Олар ауыр немесе үлкен көлемді материалды тасымалдау үшін пайдаланылуы мүмкін, себебі олардың жоғары әсерлерге төтеп бере алатын салыстырмалы түрде қысқа бекіткіштері.
Құйрықтар мен қазықтар
Бұл кілемшелер көкөністер мен жемістер сияқты заттарды жуғаннан кейін сұйықтықтың ағуына көмектесу үшін қолданылады.Ілмектер мен ілмектер - үлкен картондар немесе шыбықтар сияқты белдіктің бүкіл ұзындығы бойынша қолдауды қажет етпейтін заттар мен заттарды тасымалдаудың үнемді тәсілі.Олар сондай-ақ қажетті өлшемнен асатын өнімдерді таңдап жылжыту үшін және тіпті бір өнімді орнында ұстау үшін пайдаланылуы мүмкін.
Кесілген таспалы конвейерлерді басқа пайдалану мыналарды қамтиды:
- Эскалаторлар бос материалдарды тік еңіске дейін көтеретіндіктен, таспалы конвейерлердің модификациясы болып табылады.
Қисық таспалы конвейер
Бұл конвейер бұйымдарды тығыз бұрыштарда тасымалдау үшін дайындалған және қазірдің өзінде иілген жақтауды пайдаланады.Ол кеңістік шектеулі жерлерде қолданылады және орама конвейерлер кеңістікті үнемдейді.Қисықтар 180 градусқа дейін тік болуы мүмкін.
Бір-біріне жабысатын сегменттері бар модульдік пластмассалар пайдаланылады, бірақ конвейер қисық болғанға дейін түзу жүрсе ғана қолданылады.Тегіс икемді белдіктер, егер белдік негізінен тек қисық болса, пайдаланылады.
Көлбеу/төмендеу таспалы конвейері
Көлбеу конвейерлер ленталық конвейерден заттардың құлап кетуіне жол бермеу үшін қаттырақ тарту күшін, жоғары айналу моментін және таспа бетіндегі тартуды қажет етеді.Осылайша, олар редукторды, орталық жетекті және қабылдауды біріктіреді.Көбірек тартуға мүмкіндік беру үшін белдіктің де өрескел беті болуы керек.
Тікелей конвейерлер сияқты, олар да заттардың құлап кетуіне жол бермей, заттарды градиентпен көтереді.Оларды сұйықтықтардың гравитациялық ағынын арттыру үшін де қолдануға болады.
Санитарлық жуу конвейері
Фармацевтика және тамақ өнеркәсібінде әдетте денсаулық пен қауіпсіздік ережелеріне сәйкес зарарсыздандыру және қатты жуу қажет.Жуу және санитарлық конвейерлер осындай сипаттағы санитарлық процедураларды орындауға арналған.Мұнда қолданылатын белдіктер әдетте салыстырмалы түрде жұқа жалпақ белдіктер болып табылады.
Санитарлық жууға арналған таспалы конвейерлер мұздатқыштар мен пештер сияқты төтенше температурадан келетін заттарда қолданылады.Кейде олар ыстық май немесе глазурьде жұмыс істеуге тура келеді.Майлы орталарды қаншалықты жақсы ұстай алатындықтан, олар кейде кемелерден мұнай барабандары мен жәшіктерді түсіру үшін қолданылады.
Науалы конвейерлер
Науалы таспалы конвейер таспаның ерекше түрі болып табылмайды, себебі науаны кез келген конвейер түріне қосуға болады.
Ол астындағы бос шығыршықтардың арқасында шұңқырлы пішінді құрайтын белдікті пайдаланады.
Науаға арналған бос роликтерде көлденең айналу осі бар орталық ролик, ал сыртқы екі роликте (қанатты роликтерде) көлденең бұрышқа көтерілген ось бар.Бұрыш әдетте шамамен 25 градус.Науыз тек жоғарғы бос шығыршықтарда болады және ешқашан түбінде болмайды.
Науаның жоғарырақ бұрыштары таспаға тұрақты зақым келтіреді.Егер белбеу тік бұрыштарда ойылған болса, ол өзінің тостаған пішінін сақтайды және тазалау қиынға соғады, бақылау қиынға соғады, сонымен қатар белдік қаңқасын сындырады.Ол сондай-ақ бос шығыршықтармен беттік жанасу көлемін азайтуы мүмкін, бұл сайып келгенде таспалы конвейер жүйесінің тиімділігін төмендетеді.
Төменгі белдіктер әдетте бір жазықтықта жұмыс істейді, ол көлденең немесе көлбеу, бірақ 25 градусқа дейін ғана болатын көлбеу.Таспаның радиусы жеткілікті үлкен болуы керек, сонда ол әлі де науалық бос жүрістегі барлық роликтерге тиіп тұра алады.Науаның өткір бұрышы таспаның орталық бос шығыршыққа тиіп кетпейтінін білдіреді, осылайша таспаның құрылымдық тұтастығына, сондай-ақ жалпы конвейер жүйесінің тиімділігіне нұқсан келтіреді.
3 тарау: Таспалы конвейерлерді жобалау және таңдау
Конвейер лентасын жобалау кезінде келесі негізгі параметрлерді ескеру қажет:
- Қозғалтқыш пен беріліс қорабын таңдау
- Белбеу жылдамдығы
- Кернеу және қабылдау
- Берілетін материал
- Тасымалдауға болатын қашықтық
- Жұмыс ортасы, мысалы, температура, ылғалдылық, т.б.
Мотор мен беріліс қорабын таңдау
Қозғалтқышты таңдауға көмектесу үшін алдымен конвейерге қажетті тиімді тарту күші қандай екенін білу керек.
Қарапайым көлденең конвейер үшін тиімді тарту күші төмендегі формуламен берілген:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)
Қайда
- Фу = Тиімді тарту күші
- µR = Роликтің үстімен жүру кезіндегі үйкеліс коэффициенті
- g = Ауырлық күшінің әсерінен үдеу
- m = Конвейердің бүкіл ұзындығы бойынша тасымалданатын жүк массасы
- mb = Белдік массасы
- mR = Барлық айналмалы шығыршықтардың массасы минус жетекті роликтің массасы
Еңістегі жүйе үшін тиімді тарту күші төменде берілген:
Fu=µR*g*(m+mb+mR)+gmsina
Қайда
- Фу = тиімді тарту күші
- µR = Роликтің үстімен жүру кезіндегі үйкеліс коэффициенті
- g = ауырлық күшінің әсерінен үдеу
- m = конвейердің бүкіл ұзындығы бойынша тасымалданатын жүк массасы
- mb = Белдік массасы
- mR = Барлық айналмалы шығыршықтардың массасы минус жетекті роликтің массасы
- α = Көлбеу бұрышы
Тарту күші анықталғаннан кейін моментті табу оңай болады, демек қозғалтқышты пайдалану және беріліс қорабы одан кейін жүреді.
Конвейердің жылдамдығы
Конвейердің жылдамдығы жетек шығырының шеңберінің уақыт бірлігіндегі айналымдарға көбейтіндісі болады.
Vc=DF
- Vc = Конвейер лентасының жылдамдығы мс-1
- D = Жетек шкивінің метрдегі диаметрі.
- F = Жетек шкивінің секундына айналулары
Онбелдікті алу және алу
Тарту белдіктің оңтайлы керілуін сақтау және оған қол жеткізудің маңызды құрамдас бөлігі болып табылады.Бұл процесс пен оның механикалық тұрақтылығына үлкен ықпал етеді.
Дұрыс керілген белдік біркелкі тозады және материалды науаға біркелкі орналастырады және бос жүрістерден өткенде орталықтан өтеді.
Барлық конвейерлер әрқашан ұзындығы мен енінде біршама созылуды сезінеді.Жалпы алғанда, жаңа белбеу бастапқы ұзындығының қосымша 2 пайызына созылатын болады.Бұл фракция белдіктің ұзындығына қосылатындықтан, бүкіл белдікте бос болады.Оңтайлы кернеуді сақтау үшін бұл босаңсуды алу керек.
Конвейер ұзағырақ болса, созылу соғұрлым үлкен болады.2 пайыздық созуды пайдаланып, 2 метрлік конвейер 40 мм соза алады, бірақ 200 метрлік конвейер 4 метрге созылады.
Белдікке техникалық қызмет көрсету қажет болған кезде қабылдау да тиімді.Мұндай жағдайда қабылдау жай ғана босатылады және персонал техникалық қызмет көрсетуді оңай орындайды.
Таспалы конвейердің қабылдағыштарының түрлері
Қабылдаудың көптеген конфигурациялары бар, олардың әрқайсысының өз артықшылықтары мен кемшіліктері бар.Таспалы конвейерді қабылдаудың жалпы конфигурациялары ауырлық күші, бұрандалы қабылдау және көлденең қабылдау болып табылады.
Бұрандалы қабылдау
Бұрандаларды қабылдау конфигурациясы белдіктегі барлық бос жерлерді алу үшін механикалық күш қолданады.Ол роликтердің біріне, әсіресе құйрық роликке бекітілген бұрандалы шыбықты реттеу арқылы қол жеткізеді.Бұл бұрандалы өзек роликтің әр жағында болады, сондықтан ол туралау процедурасы ретінде де жұмыс істей алады.Бұл қолмен орындалатын тәсіл болғандықтан, бұранданы алу жиі қолмен алу деп аталады.
Басқа стиль жоғарғы бұрышты түсіру деп аталады.Ол танымал болғанымен, мұрағаттау үшін үлкен және ауыр құйрық жақтауы қажет.Күзетшілер де үлкен болуы керек.
Бұрандалы қабылдағыштар салыстырмалы түрде қысқа конвейерлер үшін таспаның тартылуын басқарудың арзан және тиімді әдісі болып табылады және көптеген адамдар үшін ең оңай және стандартты таңдау болып табылады.
Гравитацияны қабылдау
Бұрандалы қабылдағыштар әдетте 100 метрден асатын конвейерлерде болатын созылу ұзындығын орналастыруға жарамайды.Бұл қондырғыларда ауырлық күші белбеуді тартудың ең жақсы тәсілі болады.
Гравитациялық қабылдау жинағы үш роликті пайдаланады, олардың екеуі иілу шығыршықтары, ал екіншісі белдіктің тартылуын жүйелі түрде басқаратын ауырлық күші немесе сырғымалы ролик болады.Гравитациялық роликке орнатылатын қарсы салмақ ауырлық күші арқылы кернеуді сақтау үшін белдікте төмен қарай тартылады.Иілу шығыршықтары таспаның бос орнын гравитациялық роликтің айналасына бағыттайды.
Толық қабылдау жинағы конвейер жақтауының түбіне біріктіріліп, таспада үздіксіз керілу жасайды.Өздігінен керілуін реттеудің бұл тәсілі қабылдауды кернеудің немесе жүктеменің кенеттен көтерілуіне оңай реттеуге мүмкіндік береді.
Осылайша, ауырлық күшін алу әдісі әрқашан белдіктің сәйкес керілуін сақтайды және кенеттен жүктеме немесе кернеудің жоғарылауы салдарынан белдіктің зақымдалуын болдырмайды.Гравитациялық кергіштер өздігінен тартылатын болғандықтан, бұранданы тарту әдісіне қарағанда, олар аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Оларға техникалық қызмет көрсету әдетте белдіктің қызмет ету мерзімінің соңына жеткенде қажет болады.Ол созылған кезде жинақ белгіленген жүру қашықтығының түбіне жетеді.Бұл орын алған кезде конвейер лентасын ауыстыру немесе кесу және вулканизациялау қажет болады.Ауырлық күшін қабылдау жүйесі автоматты қабылдау деп те аталады, себебі ол автоматты түрде реттеледі.
Көлденең түсіру
Көлденең түсіру ауырлық күшін қабылдауды алмастырады, бірақ кеңістік шектеулі болғанда ғана.Бұл қабылдау гравитациялық қабылдауға ұқсас, бірақ жинақ белдіктің астында емес, құйрық роликтің артында тігінен орналасқан.Бұл әсіресе конвейер конвейер астында қосымша орыны жоқ сортта орналасқанда тиімді етеді.
Көлденең түсіру конвейерден төмен түспейтіндіктен, таспаны салмақ қорабымен керу үшін кабельдер мен шығырлардың орналасуы қолданылады.Құйрық шығырына бекітілген кабельдер арбада жүреді, содан кейін оны орнына және орнына жылжытуға мүмкіндік береді.
4-тарау: Таспалы конвейерлердің қолданылуы мен артықшылықтары
Бұл тарауда таспалы конвейерлердің қолданбалары мен артықшылықтары талқыланады.Сондай-ақ ол таспалы конвейердің жалпы проблемаларын, олардың себептерін және ленталық конвейерлерге қоршаған ортаға әсерлерін талқылайды.
Таспалы конвейерлердің қолданылуы
Конвейерлік таспалар өнеркәсіп салаларында кең ауқымды қолданбаларға ие.Оларға мыналар жатады:
Тау-кен өнеркәсібі
- Жаппай өңдеу
- Өңдеу зауыттары
- Кендерді оқпаннан жер деңгейіне дейін алу
Автомобиль өнеркәсібі
- Конвейерлерді құрастыру
- CNC машиналарының сынықтары
Көлік және курьерлік өнеркәсібі
- Әуежайлардағы багажды өңдеу конвейерлері
- Курьерлік жөнелтілімдегі орауыш конвейерлер
Бөлшек сауда өнеркәсібі
- Қойма қаптамасы
- Нүктеге дейінгі конвейерлер
Басқа конвейер қолданбалары:
- Сұрыптау және орау үшін тамақ өңдеу өнеркәсібі
- Көмірді қазандықтарға тасымалдайтын электр қуатын өндіру
- Азаматтық және құрылыс эскалаторлар ретінде
Таспалы конвейерлердің артықшылықтары
Таспалы конвейерлердің артықшылықтарына мыналар жатады:
- Бұл материалдарды ұзақ қашықтыққа жылжытудың арзан әдісі
- Ол тасымалданатын өнімді бұзбайды
- Жүктеу белдік бойындағы кез келген жерде орындалуы мүмкін.
- Типперлердің көмегімен белдіктер желінің кез келген нүктесінде жүкті түсіре алады.
- Олар өздерінің баламалары сияқты көп шу шығармайды.
- Өнімдерді конвейердің кез келген нүктесінде өлшеуге болады
- Олар ұзақ жұмыс уақытына ие болуы мүмкін және тіпті айлар бойы тоқтаусыз жұмыс істей алады
- Жылжымалы және стационарлық болуы мүмкін.
- Адамның жарақат алу қаупі азырақ
- Төмен техникалық қызмет көрсету шығындары
Таспалы конвейердің жалпы мәселелері
Таспалы конвейерлік жүйелерде бірнеше мәселелер туындауы мүмкін және оларды азайту қажет.Оларға мыналар жатады:
1-есеп: Конвейер жүйенің белгілі бір нүктесінде бір жаққа қарай жүреді
Мұның себептеріне мыналар жатады:
- Бекіткіштердің үстіне материал салу немесе бос жүргіштердің жабысып қалуына әкелетін нәрсе
- Бос жұмысшылар енді конвейер жолына төртбұрыштап жүгірмейді.
- Конвейер жақтауы қисайған, қисық немесе енді бір деңгейде емес.
- Белдік төртбұрыштап қосылмаған.
- Белдік бірдей жүктелмеген, орталықтан тыс жүктелген болуы мүмкін.
2-есеп: Конвейер лентасы сырғып кетеді
Мұның себептеріне мыналар жатады:
- Белдік пен шығыр арасындағы тартым нашар
- Бекіткіштер тұрып қалды немесе еркін айналмайды
- Тозған шығыр леггингі (үйкелісті арттыруға көмектесетін шкив айналасындағы қабық).
3-мәселе: Белдіктің шамадан тыс созылуы
Мұның себептеріне мыналар жатады:
- Белдік кергіш тым тығыз
- Белдік материалы дұрыс таңдалмаған, мүмкін «белдік астында»
- Конвейердің қарсы салмағы тым ауыр
- Бос орамдар арасындағы алшақтық тым ұзын
4-мәселе: Белдік шеттерінде шамадан тыс тозған
Мұның себептеріне мыналар жатады:
- Белдік орталықтан тыс жүктеледі
- Материалдың белдікке жоғары әсері
- Конвейер құрылымына қарсы жүретін таспа
- Материалдың төгілуі
- Материал белдік пен шкив арасында қысылып қалады
Таспалы конвейерлердегі қоршаған ортаға әсері
Су, мұнай өнімдері, химиялық заттар, жылу, күн сәулесі және суық таспалы конвейердің өнімділігі мен қызмет ету мерзіміне әсер етеді.
Себептері мен салдарын келесідей жіктеуге болады:
Ылғал әсерлері
- Белдік шіріп, жарылып кетеді
- Белдіктің бос адгезиясы
- Сырғуды тудырады
- Болат өлекселер тот басуы мүмкін
Күн сәулесінің және жылудың әсері
- Резеңке кеуіп, әлсірейді
- Резеңке жарылып кетеді
- Резеңке көбірек босауы мүмкін және осылайша белдіктің тартылуын азайтады
Суық әсерлер
- Белдік қатайып, оны бағыттау және жаттықтыру қиындай түседі
- Көлбеу жүйелерде аяз жиналып, сырғып кетуі мүмкін
- Мұз шұңқырларда жиналып, оларды бітеп тастауы мүмкін
Мұнайдың әсері
- Резеңке ісінеді
- Резеңке созылу күшін жоғалтады
- Резеңке созылу күшін жоғалтады
- Белдік тезірек тозады
- Резеңке адгезияларды жоғалтады
Қорытынды
Таспалы конвейер - бұл материалдарды, тауарларды және тіпті адамдарды бір нүктеден екінші нүктеге тасымалдауға немесе жылжытуға арналған жүйе.Тізбектерді, спиральдарды, гидравликаларды және т.б. қолданылатын басқа тасымалдау құралдарынан айырмашылығы, таспалы конвейерлер таспаның көмегімен заттарды жылжытады.Қолдану мақсатына байланысты әртүрлі ленталы конвейерлердің конструкциясы мен қолданбаларын білу өте маңызды.
Бейнежазбаны жүзеге асыру
Инженерлер үшін конвейерлік өнеркәсіп ресурстары
Роликті конвейердің құрылымдық жобасы және критерийі
Theроликті конвейержәшіктердің, қаптардың, паллеттердің және т.б. барлық түрлерін тасымалдауға жарамды.Сусымалы материалдар, ұсақ заттарды немесе ретсіз заттарды паллеттерде немесе айналым қораптарында тасымалдау қажет.
Құбыр таспалы конвейері және қолдану сценарийлері
Theқұбыр конвейеріқолдану аясы кең.Ол істей аладыматериалдарды тігінен тасымалдау, көлденең және барлық бағытта көлбеу.Ал көтеру биіктігі жоғары, тасымалдау ұзындығы ұзақ, энергия шығыны аз, кеңістік аз.
GCS таспалы конвейер түрлері және қолдану принципі
Түрлі пішіндегі жалпы таспалы конвейер құрылымы, өрмелеу таспалы машинасы, көлбеу таспалы машина, саңылаулы таспалы машина, жалпақ таспалы машина, бұру таспалы машина және басқа да нысандар.
БІЗМЕН ЖҰМЫС ЕТКІҢІЗ КЕЛЕМЕ?
Хабарлама уақыты: 26 мамыр 2022 ж