Peran sakaroller idler conveyoryaiku ndhukung sabuk conveyor lan bobot materi.Operasi rollers kudu fleksibel lan dipercaya.Ngurangi gesekan antarane sabuk conveyor lan rollers muter peran tombol ing gesang sabuk conveyor, kang akun kanggo luwih saka 25% saka total biaya conveyor ing.Senajan rollers minangka bagean cilik saka conveyor sabuk lan struktur ora rumit, iku ora gampang kanggo nggawe rollers kualitas dhuwur.

Kritéria ing ngisor iki digunakake kanggo ngadili kabecikan saka rollers: jumlah radial run-metu saka rollers;keluwesan saka rollers;lan jumlah axial run-out.

Malah mesin pabrik sing paling dhasar kudu diprodhuksi ing endi wae.Roller conveyor iki diprodhuksi nggunakake laser lan band saws.

Jalur pangolahan pipa

Tabung sing wis dipriksa diwenehake menyang mesin pangolahan tabung otomatis.Sawise tabung wis Cut mati, pindho sisih mandeg counterbored lan gas meksa dhuwur ngresiki Kripik wesi lan impurities nang tabung.

Kanggo ngolah kulit gulung, permukaan kulit gulung ing njero lan njaba lan bagean inlay sing cocog saka perakitan kursi bantalan ditindakake kanthi jaminan proses presisi sing dhuwur, lan pangolahan rampung ing siji wektu. posisi siji titik lan pangolahan multi-titik.

Welding-assembly-inspection line kanggo rollers

Baris iki langsung disambungake karo baris pangolahan tabung hulu, kita ngrancang peralatan perkakas khusus, nganggo cara perakitan langsung lan referensi posisi, feed poros, lan pencet ing bantalan, banjur njupuk diameter njaba saka rong ujung. batang muter minangka referensi, lan langsung posisi lan las karo diameteripun njaba awak tabung, kang njamin akurasi poros lan tliti saka peralatan perkakas, lan gonjang-ganjing mati kesalahan akumulasi disebabake cara sawetara bagean assembling ing urutan lan posisi langkah dening langkah, kang biasane digunakake ing Déwan muter.Iki njamin akurasi rol final.Sawise welding, pelumas disuntikake, segel dipencet, lan cincin sworo seru dipasang.Kabeh proses perakitan ing ndhuwur wis rampung dening jalur perakitan, lan uji coba radial runout lan resistensi rotasi rol wis rampung dening garis uji coba.Roller sing diuji dipasang kanthi presisi dhuwur, tekanan internal sing kurang, resistensi rotasi rol sing kurang, lan kualitas stabil, kanthi efektif ngindhari kesalahan lan ketidakstabilan sing ditimbulake dening operasi manual, lan umur layanan rollers saya apik banget.

Prinsip kerja

Ingprodusen rolGCS bakal ngasilake rong kursi bantalan ing ujung poros roller kanthi mesin utawa nggiling kanggo ngasilake diameter poros kanthi toleransi sawetara mikron, nyiapake ujung poros roller kanthi tepat kanggo cocog karo diameter bolongan / jero bantalan sing dibutuhake.

Kajaba iku, ing lengen klambi kothong nang loro mandrels tengah ngelawan saka mentas dirancang weld sirah mati banget sabenere machined kanggo gawé diameteripun utama banget akurat.diameteripun nang iki uga wis diameteripun njaba pas toleransi sawetara microns kanggo loro ends disiapake saka batang muter.Kajaba iku, loro sumbu tengah loro mandrels tengah ngelawan selaras banget saben liyane sak sumbu tengah welder muter nalika welder wis nyiyapake (laser saiki umum digunakake kanggo maksud iki).

Kursi bantalan;stamping baris perakitan

Strip kadhemen-mbalek wis panganan menyang baris dening sistem porsi otomatis lan terus-terusan dipencet lan kawangun nggunakake 8 mekso.Saben: penet disambungake kanthi mindhah manipulator kanggo njamin kapasitas produksi sing efisien lan stabil.Kabeh mau nganggo mati stamping diimpor lan diimpor baja Strip kadhemen-mbalek supaya toleransi saka diameteripun utama saka kursi prewangan katahan ing 0.019mm, kang adoh ngisor standar nasional O.04mm.

Kanthi matesi kacepetan stamping, pasukan stamping, panggunaan pelumas, lan pratondho liyane kanggo nggedhekake kontrol pengurangan ketebalan piring sajrone proses calendering, syarat kekuatan kursi bantalan dijamin.Kanggo kahanan kerja sing panas lan lembab, kita kudu: cap kursi bantalan sing wis rampung nanging uga perawatan fosfat kanggo nambah kemampuan anti-karat.

Garis pangolahan kursi bantalan

Omah bantalan rampung kanthi stamping kudu disetel kanthi apik dening mesin pangolahan kanggo nambah akurasi pinggiran njaba lan nyukupi syarat toleransi saka stopkontak internal sing pas karo tabung, yaiku gangguan pas miturut proses perakitan lan kanthi efektif bisa nyegah masalah posisi ora akurat disebabake pas reresik umum digunakake dening manufaktur liyane.Sawise presisi ngowahi, kursi bantalan kanthi otomatis dipencet dadi siji potongan kanthi bantalan pakan minangka perakitan lan dikirim menyang baris perakitan welding.Liwat posisi akurat, lan pre-assembly saka bantalan lan bantalan kursi, welding tliti dhuwur èfèktif njamin requirement coaxiality saka rollers lan Ngartekno nyuda kaku internal lan welding deformasi panas kui ing Déwan.

Garis mesin poros

Baja bunder sing ditarik kadhemen kanthi akurasi permukaan sing dhuwur digunakake minangka bahan poros.Bahan poros dipotong nganti dawane disetel, dipakani menyang posisi clamping, banjur bolongan tengah ditindhes, lan alur cincin clamping diuripake.Kabeh proses rampung kanthi otomatis ing stasiun sing padha supaya kesalahan akumulasi sing disebabake dening pirang-pirang clamping ora bakal gedhe banget.Peralatan kasebut nggunakake posisi titik lan cara pangolahan multipoint kanggo produksi, sing ngindhari kesalahan akumulasi sing disebabake dening pirang-pirang clamping lan posisi, lan coaxiality lan cylindricity luwih apik tinimbang ing industri liyane.

Semprotan garis pengering cat

Sawise perawatan lumahing kayata mbusak awu lan aman lenga, rollers qualified dideteksi mlebu menyang mesin input chain, piranti generasi elektrostatik, lan saluran lukisan semprotan.Lapisan permukaan wis rampung dening uyuh elektrostatik lan garis pangatusan dumadi saka peralatan pangatusan.Paint digunakake kanggo rollers ditambahake karo komponen anti-karat, lan film Paint kawangun sawise pangatusan hard.Iku tahan kanggo banyu, lenga, lan asam, wis adhesion kuwat, ayu lan kepileh, lan cocok kanggo macem-macem kahanan apa.