コンベアは次のように分かれていますアイドラーコンベアそしてベルトコンベア。ローラーコンベヤは通常、郵便、輸送、小包、物流などの軽工業製品の輸送に使用されます。ベルトコンベヤは、航空宇宙製造、自動車エンジニアリング、鉱業、火力発電、港湾、冶金、セメント製造、その他のバルク材料や完成品の輸送など、さまざまな業界で使用されています。今日はベルトコンベアの製造プロセスを理解することに焦点を当てます。

ベルトコンベヤは通常、ダイバータローラー、ドライブローラー、トラフローラーセット、セントローラーで構成されています。eリングローラーセット、バッファローラーセット、スイーパー、ロワーリングマシン。コンポーネントの正確なサイズは、輸送する材料のサイズと重量、および作業環境によって異なります。したがって、あなたが何を輸送しているのかを知る必要があります。何は個々の部品の重量と寸法は?作業環境の温度、湿度、粉塵の量。ベルト幅、ベルト速度、搬送量。輸送場所の高さ要件がある場合もお問い合わせください。

当社の製造プロセスは非常に効率的であり、主に材料の入荷、在庫、荷降ろし、チューブの回転、バリ取り、組立溶接、全体の組立、研磨、洗浄、塗装、出荷用の梱包で構成されています。製品の高品質を保証するために、各工程において厳しい品質基準を設けています。不良品の場合は再加工または廃棄となります。

アンダーカットプロセスでは、自動プラズマ切断を使用して溶接ベベルをアンダーカットして切り出します。ベベル形状は、バレル外皮の厚さに応じて V/X 形のベベルに切断されます。シャフトは圧延または鍛造された 45 または 40Cr 鋼で作られています。機械的物理的特性は次のとおりである必要があります。下GB/T 699 High の関連規定-No.45鋼には高品質の炭素構造鋼、40Cr鋼にはGB/T3077合金構造鋼。ローラーがゴム面である場合、ゴム層はシリンダースキンの表面にしっかりと接着されている必要があり、層間剥離、膨れ、その他の欠陥があってはならない。ベアリングはシャフト直径が 50 ～ 360 mm の範囲の球面ベアリングで、GB7813-87 および JB2559-79 規格に準拠しています。

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