תפקידו של הגלגלות סרק מסועהוא לתמוך במסוע ובמשקל החומר.פעולת הגלילים חייבת להיות גמישה ואמינה.הפחתת החיכוך בין המסוע לגלילים ממלאת תפקיד מרכזי בחיי המסוע, המהווה יותר מ-25% מהעלות הכוללת של המסוע.למרות שהגלילים הם חלק קטן ממסוע החגורה והמבנה לא מסובך, לא קל לייצר גלילים איכותיים.

הקריטריונים הבאים משמשים כדי לשפוט את טובת הגלילים: כמות היציאה הרדיאלית של הגלילים;הגמישות של הגלילים;וכמות היציאה הצירית.

אפילו את מכונות המפעל הבסיסיות ביותר צריך לייצר איפשהו.מסועי גלילה אלו מיוצרים באמצעות לייזרים ומסורי פס.

 

 

קו עיבוד צינור

הצינורות שעברו שנבדקו מוזנים לתוך המכונה האוטומטית לעיבוד צינורות.לאחר ניתוק הצינור, מעצור הצד הכפול מקומם והגז בלחץ גבוה מנקה את שבבי הברזל והזיהומים שבתוך הצינור.

לעיבוד של עור הגליל, הן משטח הנטישה הפנימי והן החיצוני של עור הגליל וחלק השיבוץ המתאים של מכלול מושב המיסב מתבצעים בתנאי של הבטחת תהליך דיוק גבוה, והעיבוד הושלם בבת אחת על ידי מיקום נקודה אחת ועיבוד רב נקודתי.

 

 

קו ריתוך-הרכבה-בדיקה לגלילים

קו זה מחובר ישירות לקו עיבוד הצינור במעלה הזרם, אנו מתכננים מתקני כלי עבודה מיוחדים, מאמצים את הדרך של הרכבה ישירה והתייחסות למיקום, מאכילים את הציר ולוחצים פנימה את המיסב, בתורו, לוקחים את הקוטר החיצוני של שני הקצוות של גל הגליל כנקודת ההתייחסות, ובאופן ישיר למקם ולרתך עם הקוטר החיצוני של גוף הצינור, מה שמבטיח את דיוק הפיר ואת הדיוק של מתקן הכלים, ומנער את השגיאה המצטברת הנגרמת כתוצאה מהרכבת חלקים מרובים ברצף ובמיצוב צעד אחר צעד, המשמש בדרך כלל בהרכבת הגליל.זה מבטיח את הדיוק של הגלילים הסופיים.לאחר הריתוך מוזרק שומן, לוחצים על האיטום ומרכיבים את טבעת ההצמדה.כל תהליכי ההרכבה שלעיל מסתיימים על ידי פס הייצור, ובדיקת היציאה הרדיאלית והתנגדות הסיבוב של הגלילים מסתיימת על ידי קו הבדיקה.הגלילים שנבדקו מותקנים בדיוק גבוה, מתח פנימי נמוך, התנגדות סיבובית נמוכה של הגלילים, ואיכות יציבה, מונעים למעשה את השגיאה וחוסר היציבות הנוצרים בהפעלה ידנית, וחיי השירות של הגלילים משופרים מאוד.

 

 

עקרון עבודה

היצרן רולרGCS תייצר שני מושבים מיסבים בשני קצוות גל הגליל על ידי עיבוד שבבי או שחיקה לייצור קוטרי פיר עם סובלנות של כמה מיקרונים, מכין את קצוות גל הגליל בצורה מדויקת מאוד כדי להתאים את הקדח/קוטר הפנימי של המיסב הנדרש.

באופן דומה, השרוולים החלולים בתוך שני המדרסים המרכזיים המנוגדים של תבנית ראש הריתוך החדשים מעובדים בדיוק רב כדי לייצר קוטר פנימי מדויק מאוד.לקוטר הפנימי הזה יש גם סובלנות התאמה בקוטר חיצוני של כמה מיקרונים לשני הקצוות המוכנים של גל הגליל.בנוסף, שני הצירים המרכזיים של שני המדרסים המרכזיים המנוגדים מיושרים זה עם זה בדיוק רב סביב הציר המרכזי של רתכת הגלילה כאשר הרתך מוגדר (כיום משתמשים בלייזרים למטרה זו).

 

 

מושב נושאות;החתמת פס ייצור

הרצועה המגולגלת קרה מוזנת לקו על ידי מערכת הגשה אוטומטית ונלחץ ויוצר באופן רציף באמצעות 8 לחיצות.כל אחד: מכבש מחובר על ידי מניפולטורים נעים כדי להבטיח כושר ייצור יעיל ויציב.כולם מאמצים הדפסי הטבעה מיובאים ופלדת רצועה מגולגלת קרה מיובאת, כך שהסבילות של הקוטר הפנימי של מושב המיסב נשמרת בטווח של 0.019 מ"מ, שזה הרבה מתחת לתקן הלאומי של O.04 מ"מ.

על ידי הגבלת מהירות ההטבעה, כוח ההטבעה, השימוש בשומן ואינדיקטורים אחרים כדי למקסם את השליטה בהפחתת עובי הלוח במהלך תהליך הקלנדר, מובטחות דרישות החוזק של מושב המיסב.עבור תנאי העבודה החמים והלחים, עלינו: להחתים את מושב המיסב המושלם אך גם טיפול בפוספט כדי לשפר את יכולת האנטי קורוזיה.

 

 

קו עיבוד מושב מיסבים

בית המיסב שסיים את ההטבעה צריך להיות מכוון עדין על ידי מכונת העיבוד כדי לשפר את דיוק הקצה החיצוני שלו ולעמוד בדרישות הסובלנות של התאמת העצירה הפנימית לצינור, המהווה התאמת הפרעה בהתאם לתהליך ההרכבה ויכול למנוע ביעילות את בעיות מיקום לא מדויקות הנגרמות על ידי התאמת המרווח הנפוצה על ידי יצרנים אחרים.לאחר סיבוב מדויק, מושב המיסב נלחץ אוטומטית למקשה אחת עם מיסב ההזנה כמכלול ומועבר לקו הייצור של ריתוך גליל.באמצעות מיקום מדויק, והרכבה מוקדמת של המיסב ומושב המיסב, ריתוך דיוק גבוה מבטיח ביעילות את דרישת הקואקסיאליות של הגלילים ומפחית באופן משמעותי את הלחץ הפנימי ואת עיוות חום הריתוך הנוצרים במכלול.

 

 

קו עיבוד פירים

פלדה עגולה שנמשכה קרה עם דיוק משטח גבוה משמשת כחומר הפיר.חומר הפיר נחתך לאורך שנקבע, מוזן למצב ההידוק, ולאחר מכן מחוררים את החור המרכזי, והחריץ של טבעת ההידוק מסובב.התהליך כולו מסתיים אוטומטית באותה תחנה כך שהשגיאה המצטברת הנגרמת מהידוק מרובה לא תהיה גדולה מדי.הציוד נוקט לייצור שיטת מיקום נקודתית ועיבוד רב-נקודתי, אשר מונעת את השגיאה המצטברת הנגרמת מהידוק ומיקום מרובים, והקואקסיאליות והגליליות טובים יותר מאשר בתעשיות אחרות.

 

 

קו ייבוש צבע בהתזה

לאחר טיפול פני השטח כגון הסרת אפר והסרת שמן, הגלילים המוסמכים שזוהו נכנסים למכונת הזנת השרשרת, למכשיר לייצור אלקטרוסטטי ולתעלת הצביעה בהתזה.ציפוי פני השטח הושלם על ידי קו ההתזה והייבוש האלקטרוסטטי המורכב מציוד ייבוש.לצבע המשמש לגלילים מוסיפים רכיבים נגד חלודה, וסרט הצבע שנוצר לאחר הייבוש קשה.הוא עמיד בפני מים, שמן וחומצה, בעל הידבקות חזקה, יפה ומעודן ומתאים לתנאי עבודה שונים.