1,45 --- Baja karbon Struktural Berkualitas Tinggi, Karbon Sedang Dipadamkan, dan baja temper
Fitur Utama: Disistem pemalas konveyorbaja yang dipadamkan dan ditempa dengan karbon sedang yang paling umum digunakan, memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, kemampuan pengerasan yang rendah, dan mudah retak saat dipadamkan dengan air.Bagian-bagian kecil harus menggunakan perlakuan pendinginan dan temper, sebagian besar harus menggunakan perlakuan normalisasi.
Aplikasi: Terutama digunakan dalam pembuatan komponen bergerak berkekuatan tinggi, seperti impeler turbin, dan piston kompresor.Poros, roda gigi, rak, cacing, dll. Bagian pengelasan harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum pengelasan dan dianil setelah pengelasan.
2, Q235A (A3) - Baja karbon struktural yang paling umum digunakan
Fitur utama: plastisitas tinggi, ketangguhan dan kinerja pengelasan, kinerja stamping dingin, serta kekuatan tertentu, dan kinerja lentur dingin yang baik.
Contoh aplikasi: Banyak digunakan dalam persyaratan umum suku cadang dan struktur pengelasan.Jika gayanya tidak besar, batang pengikat, batang penghubung, pin, poros, sekrup, mur, cincin, braket, alas, struktur bangunan, jembatan, dll.
3, 40Cr - salah satu baja yang paling banyak digunakan, adalah baja paduan struktural
Karakteristik Utama: Setelah perlakuan pendinginan dan temper, ia memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, ketangguhan benturan suhu rendah, dan sensitivitas takik yang rendah, Kemampuan pengerasan yang baik, kekuatan lelah yang tinggi dapat diperoleh saat oli dingin, dan bagian berbentuk kompleks mudah retak saat air didinginkan, plastisitas lentur dingin sedang, Setelah temper atau pendinginan dan temper, kemampuan mesinnya bagus, tetapi kemampuan lasnya tidak bagus, mudah retak sebelum pengelasan harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 100 ~ 150 °C, umumnya digunakan dalam pendinginan dan keadaan temper, tetapi juga untuk perawatan pendinginan permukaan karbonitriding dan frekuensi tinggi.
Contoh penerapan: Setelah pendinginan dan temper, digunakan untuk memproduksi bagian-bagian dengan kecepatan sedang dan beban sedang, seperti roda gigi, poros, cacing, poros spline, bidal, dll. Setelah pendinginan dan tempering dan pendinginan permukaan frekuensi tinggi, itu adalah digunakan untuk memproduksi komponen dengan kekerasan tinggi dan tahan aus, seperti roda gigi, poros, spindel, poros engkol, mandrel, selongsong, pin, batang penghubung, mur sekrup, katup masuk, dll. Setelah pendinginan dan temper pada suhu sedang untuk pembuatan berat beban, bagian benturan kecepatan sedang, seperti rotor pompa oli, blok geser, roda gigi, spindel, cincin, dll., setelah pendinginan atau temper, untuk pembuatan bagian beban berat, benturan rendah, dan tahan aus, Seperti cacing, spindel, poros, cincin, dll., karbonitriding setelah pembuatan ukuran besar, ketangguhan benturan suhu rendah pada bagian transmisi tinggi, seperti poros, roda gigi, dll.
4, HT150 - besi cor kelabu
Contoh aplikasi: gearbox, tempat tidur mesin, kotak, silinder hidrolik, badan pompa, badan katup, roda gila, kepala silinder, roda, penutup bantalan, dll.
5, 35 -- Bahan umum untuk berbagai suku cadang dan pengencang standar
Fitur Utama: Kekuatan yang tepat, plastisitas yang baik, plastisitas dingin yang tinggi, dan kemampuan las yang baik.Ini dapat digunakan untuk gangguan lokal dan penarikan kawat di negara bagian yang dingin.Kemampuan pengerasan yang rendah, setelah normalisasi atau pendinginan dan temper contoh aplikasi: cocok untuk pembuatan suku cadang berpenampang kecil, dapat menahan suku cadang dengan beban besar: seperti poros engkol, tuas, batang penghubung, kait dan putaran, semua jenis suku cadang standar, pengencang.
6, 65Mn - baja pegas yang umum digunakan
Contoh aplikasi: ukuran kecil dari semua jenis pegas datar, pegas bulat, pegas bantalan, pegas pegas, juga dapat membuat cincin pegas, pegas katup, pegas kopling, pegas rem, pegas koil dingin, pegas klip, dll.
7, 0Cr18Ni9 - baja tahan karat yang paling umum digunakan (baja Amerika 304, baja Jepang SUS304)
Karakteristik dan aplikasi: baja tahan karat yang paling banyak digunakan, seperti peralatan makanan, peralatan kimia umum, dan peralatan industri energi asli.
8, Cr12 - baja die kerja dingin yang umum digunakan (baja Amerika D3, baja Jepang SKD1)
Karakteristik dan aplikasi: Baja Cr12 adalah jenis baja die kerja dingin yang banyak digunakan.Baja memiliki kemampuan pengerasan yang baik dan ketahanan aus.Karena kandungan karbon baja Cr12 setinggi 2,3%, ketangguhan impaknya buruk, mudah retak, dan mudah membentuk karbida eutektik heterogen.Baja Cr12 karena ketahanan ausnya yang baik, Lebih banyak untuk pembuatan persyaratan beban tumbukan kecil dari cetakan dingin, pukulan, cetakan blanking tahan aus yang tinggi, menjengkelkan dingin, cetakan ekstrusi dingin dari pukulan dan cetakan datar, selongsong bor, pengukur, wire drawing die, stamping die, thread rolling plate, drawing die dan metalurgi serbuk dengan cold die.
9, DC53 - baja die dingin yang umum digunakan yang diimpor dari Jepang
Karakteristik dan Aplikasi: Baja mati kerja dingin dengan kekuatan dan ketangguhan tinggi, Datong Special Steel Co., Ltd. Setelah temper suhu tinggi, ia memiliki kekerasan, ketangguhan, dan pemotongan kawat yang baik.Digunakan untuk cetakan stempel dingin yang presisi, cetakan gambar, cetakan penggulungan kawat, cetakan stempel dingin, cetakan pukulan, dll.
10, DCCr12MoV - baja kromium tahan aus
Dibandingkan dengan baja Cr12, kandungan karbonnya lebih rendah, dan dengan penambahan Mo dan V, heterogenitas karbida meningkat.MO dapat mengurangi segregasi karbida dan meningkatkan kemampuan pengerasan, dan V dapat memperhalus ukuran butir dan meningkatkan ketangguhan.Baja ini memiliki kemampuan pengerasan yang tinggi, bagian di bawah 400mm dapat dipadamkan sepenuhnya.300 ~ 400 °C masih dapat mempertahankan kekerasan dan ketahanan aus yang baik, dibandingkan dengan Cr12 yang memiliki ketangguhan tinggi, perubahan volume pendinginan kecil, namun juga memiliki ketahanan aus yang tinggi dan sifat mekanik komprehensif yang baik.Die, seperti die gambar biasa, die punching, die stamping, die blanking, die trimming, die flanging, die wire drawing, die ekstrusi dingin, gunting potong dingin, gergaji bundar, perkakas standar, alat ukur, dll.
11, SKD11 - baja kromium ulet
Produksi tipe Hitachi Jepang.Secara teknis meningkatkan struktur pengecoran pada baja, memperhalus butiran, meningkatkan ketangguhan dan ketahanan aus Cr12mov, dan memperpanjang masa pakai cetakan.
12, D2 - baja dingin kromium tinggi karbon tinggi
Dibuat di USA.Ia memiliki kemampuan pengerasan, pengerasan, ketahanan abrasi, dan ketahanan oksidasi suhu tinggi yang tinggi.Ketahanan korosi yang baik setelah pendinginan dan pemolesan, deformasi kecil setelah perlakuan panas, cocok untuk pembuatan semua jenis presisi tinggi, umur panjang cetakan kerja dingin, alat pemotong, dan alat ukur, seperti cetakan gambar, cetakan ekstrusi dingin, dan pisau geser dingin .
13. SKD11 (SLD) - Baja kromium tinggi tanpa ketangguhan deformasi
Karena peningkatan kandungan MO dan V dalam baja, struktur pengecoran baja ditingkatkan dan butirannya diperhalus.Morfologi karbida ditingkatkan, sehingga kekuatan dan ketangguhan (kekuatan lentur, defleksi, ketangguhan impak, dll) baja ini lebih tinggi dari SKD1, dan D2.Ketahanan aus juga meningkat dan memiliki ketahanan temper yang lebih tinggi.Praktek ini telah membuktikan bahwa umur cetakan baja ini lebih baik daripada Cr12mov.Seringkali pembuatan cetakan yang menuntut, seperti cetakan gambar, cetakan chip roda gerinda tumbukan, dll.
14, DC53 - Ketangguhan Tinggi Baja kromium tinggi
Diproduksi oleh Daido Corporation, Jepang.Kekerasan perlakuan panas lebih tinggi dari SKD11.Setelah temper pada suhu tinggi (520-530), kekerasannya bisa mencapai 62-63 HRC, dan DC53 melebihi SKD11 dalam hal kekuatan dan ketahanan aus.Ketangguhan DC53 sedemikian rupa sehingga retakan dan keretakan jarang terjadi pada perkakas kerja dingin.Tegangan sisa yang rendah.Mengurangi tegangan sisa karena pengerjaan ulang suhu tinggi.Retak dan deformasi ditekan karena pemotongan kawat.Sifat pemotongan dan penggilingan melebihi SKD11.
15, SKH-9 - ketahanan aus, ketangguhan baja kecepatan tinggi secara umum
Dibuat oleh Hitachi, Jepang.Digunakan untuk cetakan tempa dingin, mesin pengiris, bor, reamer, pelubang, dll.
16. ASP-23 - Metalurgi serbuk baja berkecepatan tinggi
Dibuat di Swedia.Distribusi karbida seragam, tahan aus, ketangguhan tinggi, pemrosesan mudah, stabilitas dimensi perlakuan panas.Digunakan dalam pukulan, cetakan gambar dalam, cetakan pengeboran, pemotong penggilingan dan pisau geser, dan jenis alat pemotong umur panjang lainnya.
17, P20 - persyaratan umum ukuran cetakan plastik
Dibuat di USA.Operasi etsa listrik.Kondisi pabrik HB270-300 yang sudah dikeraskan sebelumnya.Kekerasan yang diperkeras HRC52.
18, 718 - Persyaratan tinggi untuk ukuran cetakan plastik
Dibuat di Swedia.Terutama operasi erosi listrik.Kondisi pabrik HB290-330 yang sudah dikeraskan sebelumnya.Kekerasan yang diperkeras HRC52
19, Nak80 - cermin tinggi, cetakan plastik presisi tinggi
Produk jenis tanaman Datong Jepang.Kondisi keluar HB370-400 yang sudah dikeraskan sebelumnya.Kekerasan padam HRC52
20, S136 - cetakan plastik anti korosi dan pemoles cermin
Dibuat di Swedia.HB pra-pengerasan <215. Kekerasan yang dikeraskan HRC52.
21, H13 - - Cetakan die-casting umum
Untuk die casting aluminium, seng, magnesium, dan paduan.Cetakan stempel panas, cetakan ekstrusi aluminium,
22. SKD61 - Die Casting Tingkat Lanjut
Jenis pabrik Hitachi Jepang, melalui teknologi redisolusi ballast listrik, dalam masa pakai dibandingkan H13 telah meningkat secara signifikan.
23, 8407 -- Die Casting Tingkat Lanjut Die
Swedia.Stamping panas mati, ekstrusi aluminium mati.
24. FDAC - Sulfur ditambahkan untuk meningkatkan kemampuan chippingnya
Kekerasan pra-pengerasan pabrik 338-42 HRC, Dapat diukir langsung diproses, tanpa pendinginan, perawatan temper.Digunakan untuk cetakan batch kecil, cetakan sederhana, semua jenis produk resin, bagian geser, bagian cetakan pengiriman pendek, cetakan ritsleting, dan cetakan bingkai.
GCS berhak mengubah dimensi dan data penting kapan saja tanpa pemberitahuan apa pun.Pelanggan harus memastikan bahwa mereka menerima gambar bersertifikat dari GCS sebelum menyelesaikan detail desain.
Waktu posting: 03-Jul-2022