Peran dariroller pemalas konveyoradalah untuk menopang ban berjalan dan berat material.Pengoperasian roller harus fleksibel dan andal.Mengurangi gesekan antara ban berjalan dan roller memainkan peran penting dalam umur ban berjalan, yang menyumbang lebih dari 25% dari total biaya konveyor.Meskipun roller merupakan bagian kecil dari belt conveyor dan strukturnya tidak rumit, tidak mudah untuk membuat roller berkualitas tinggi.

Kriteria berikut digunakan untuk menilai kebaikan roller: jumlah run-out radial roller;fleksibilitas roller;dan jumlah run-out aksial.

Bahkan mesin pabrik yang paling dasar pun perlu diproduksi di suatu tempat.Konveyor rol ini diproduksi menggunakan laser dan gergaji pita.

Jalur pemrosesan pipa

Tabung yang lolos dan diperiksa dimasukkan ke dalam mesin pengolah tabung otomatis.Setelah tabung dipotong, penahan sisi ganda diimbangi dan gas bertekanan tinggi membersihkan serpihan besi dan kotoran di dalam tabung.

Untuk pemrosesan kulit gulungan, baik permukaan bagian dalam maupun luar dari kulit gulungan serta bagian tatahan yang sesuai dari rakitan dudukan bantalan dilakukan dalam kondisi jaminan proses presisi tinggi, dan pemrosesan diselesaikan sekaligus oleh pemosisian satu titik dan pemrosesan multi-titik.

Jalur inspeksi perakitan pengelasan untuk roller

Jalur ini terhubung langsung dengan jalur pemrosesan tabung hulu, kami merancang perlengkapan perkakas khusus, mengadopsi cara perakitan langsung dan referensi posisi, memberi makan poros, dan menekan bantalan, pada gilirannya, mengambil diameter luar dari kedua ujung dari poros gulungan sebagai referensi, dan langsung memposisikan dan mengelas dengan diameter luar badan tabung, yang menjamin keakuratan poros dan ketepatan perlengkapan perkakas, dan menghilangkan akumulasi kesalahan yang disebabkan oleh cara perakitan beberapa bagian secara berurutan dan memposisikan langkah demi langkah, yang biasanya digunakan dalam perakitan gulungan.Hal ini memastikan keakuratan rol akhir.Setelah pengelasan, gemuk disuntikkan, segel ditekan, dan cincin penahan dipasang.Semua proses perakitan di atas diselesaikan oleh jalur perakitan, dan pengujian runout radial dan hambatan rotasi roller diselesaikan oleh jalur pengujian.Rol yang diuji dipasang dengan presisi tinggi, tegangan internal rendah, ketahanan rotasi rendah pada rol, dan kualitas stabil, secara efektif menghindari kesalahan dan ketidakstabilan yang diakibatkan oleh pengoperasian manual, dan masa pakai rol meningkat pesat.

Prinsip bekerja

Ituprodusen rolGCS akan menghasilkan dua dudukan bantalan pada kedua ujung poros rol dengan cara pemesinan atau penggerindaan untuk menghasilkan diameter poros dengan toleransi beberapa mikron, menyiapkan ujung-ujung poros rol dengan sangat presisi agar sesuai dengan lubang/diameter dalam bantalan yang diperlukan.

Demikian pula, selongsong berongga di dalam dua mandrel tengah yang berlawanan dari cetakan kepala las yang baru dirancang dikerjakan dengan sangat presisi untuk menghasilkan diameter dalam yang sangat akurat.Diameter dalam ini juga memiliki toleransi kesesuaian diameter luar beberapa mikron pada kedua ujung poros gulungan yang telah disiapkan.Selain itu, dua sumbu tengah dari dua mandrel tengah yang berlawanan disejajarkan dengan sangat tepat satu sama lain di sekitar sumbu tengah mesin las gulungan ketika alat las dipasang (laser sekarang umum digunakan untuk tujuan ini).

Bantalan kursi;jalur perakitan stamping

Strip canai dingin dimasukkan ke dalam saluran dengan sistem penyajian otomatis dan terus menerus ditekan dan dibentuk menggunakan 8 pengepresan.Masing-masing: mesin press dihubungkan dengan menggerakkan manipulator untuk memastikan kapasitas produksi yang efisien dan stabil.Semuanya mengadopsi cetakan stempel impor dan baja strip canai dingin impor sehingga toleransi diameter bagian dalam dudukan bantalan tetap berada dalam 0,019 mm, yang jauh di bawah standar nasional O.04 mm.

Dengan membatasi kecepatan injakan, gaya injakan, penggunaan gemuk, dan indikator lainnya untuk memaksimalkan kontrol pengurangan ketebalan pelat selama proses penanggalan, persyaratan kekuatan dudukan bantalan dapat dipastikan.Untuk kondisi kerja yang panas dan lembab, kita harus: mencap dudukan bantalan yang telah selesai tetapi juga melakukan perawatan fosfat untuk meningkatkan kemampuan anti korosi.

Jalur pemrosesan kursi bantalan

Rumah bantalan yang diselesaikan dengan stamping perlu disetel dengan baik oleh mesin pengolah untuk meningkatkan akurasi tepi luarnya dan memenuhi persyaratan toleransi dari stop fit bagian dalam dengan tabung, yang merupakan kecocokan interferensi sesuai dengan proses perakitan dan dapat secara efektif mencegah masalah pemosisian yang tidak akurat yang disebabkan oleh jarak bebas yang biasa digunakan oleh pabrikan lain.Setelah pembubutan yang presisi, dudukan bantalan secara otomatis ditekan menjadi satu bagian dengan bantalan pengumpanan sebagai rakitan dan diangkut ke jalur perakitan pengelasan gulungan.Melalui pemosisian yang akurat, dan pra-perakitan bantalan dan dudukan bantalan, pengelasan presisi tinggi secara efektif memastikan persyaratan koaksialitas roller dan secara signifikan mengurangi tekanan internal dan deformasi panas pengelasan yang dihasilkan dalam perakitan.

Garis pemesinan poros

Baja bulat yang ditarik dingin dengan akurasi permukaan tinggi digunakan sebagai material poros.Bahan poros dipotong sesuai panjang yang ditentukan, diumpankan ke posisi penjepit, kemudian lubang tengah dilubangi, dan alur cincin penjepit diputar.Seluruh proses diselesaikan secara otomatis di stasiun yang sama sehingga akumulasi kesalahan yang disebabkan oleh beberapa penjepitan tidak akan terlalu besar.Peralatan ini mengadopsi metode pemosisian titik dan pemrosesan multititik untuk produksi, yang menghindari akumulasi kesalahan yang disebabkan oleh banyak penjepitan dan pemosisian, serta koaksialitas dan silindris lebih baik daripada di industri lain.

Semprotkan garis pengeringan cat

Setelah perawatan permukaan seperti penghilangan abu dan penghilangan oli, roller berkualitas yang terdeteksi masuk ke mesin masukan rantai, perangkat pembangkit elektrostatis, dan saluran pengecatan semprot.Pelapisan permukaan diselesaikan dengan penyemprotan elektrostatik dan garis pengeringan yang terdiri dari peralatan pengeringan.Cat yang digunakan untuk roller ditambahkan komponen anti karat, dan lapisan cat yang terbentuk setelah pengeringan bersifat keras.Tahan terhadap air, minyak, dan asam, memiliki daya rekat yang kuat, indah dan indah, serta cocok untuk berbagai kondisi kerja.