1,45 --- Kiváló minőségű szerkezeti szénacél, közepesen karbonizált és edzett acél
Főbb jellemzők: Aszállítószalag futószalagos rendszerekleggyakrabban használt közepes széntartalmú edzett és edzett acél, jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, alacsony az edzhetősége, és könnyen megreped, ha vízzel oltják.A kis részeken hűtést és temperálást kell alkalmazni, a nagy részeken pedig normalizáló kezelést kell alkalmazni.
Alkalmazások: Főleg nagy szilárdságú mozgó alkatrészek, például turbina járókerék és kompresszordugattyú gyártásához használják.Tengelyek, fogaskerekek, fogaslécek, csigák stb. A hegesztési alkatrészeket hegesztés előtt elő kell melegíteni, hegesztés után pedig izzítani kell.
2, Q235A (A3) - A leggyakrabban használt szerkezeti szénacél
Főbb jellemzők: nagy plaszticitás, szívósság és hegesztési teljesítmény, hidegsajtolási teljesítmény, valamint különleges szilárdság és jó hideghajlítási teljesítmény.
Alkalmazási példák: Széles körben használják az alkatrészek és hegesztési szerkezetek általános követelményeiben.Ha az erő nem nagy kötőrúd, hajtórúd, csap, tengely, csavar, anya, gyűrű, konzol, alap, épületszerkezet, híd stb.
3, 40Cr - az egyik legszélesebb körben használt acél, szerkezeti ötvözött acél
Főbb jellemzők: Az oltás és temperálás után jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal, alacsony hőmérsékletű ütésállósággal és alacsony bevágásérzékenységgel rendelkezik, jó edzhetőség, nagy fáradási szilárdság érhető el, amikor az olaj hideg, és az összetett alakú részek könnyen megrepedhetnek, amikor a víz hűtve van, a hideg hajlítási plaszticitás közepes, a megeresztés vagy a kioltás és a temperálás után a megmunkálhatóság jó, de a hegeszthetőség nem jó, a hegesztés előtt könnyen keletkező repedéseket 100 ~ 150 °C-ra kell előmelegíteni, általában az oltásban használják és temperált állapotú, de karbonitridáló és nagyfrekvenciás felületi kioltó kezeléshez is.
Alkalmazási példák: Edzés és temperálás után közepes fordulatszámú és közepes terhelésű alkatrészek gyártására használják, mint például fogaskerekek, tengelyek, csigasorok, bordás tengelyek, gyűszűk stb. Edzés és temperálás, valamint nagyfrekvenciás felületi edzés után nagy keménységű és kopásálló alkatrészek, például fogaskerék, tengely, orsó, főtengely, tüske, karmantyú, csap, hajtórúd, csavaranyák, szívószelep stb. gyártására használják. Közepes hőmérsékleten történő hűtés és temperálás után nehéz termékek gyártásához terhelés, közepes sebességű ütőalkatrészek, például olajszivattyú rotor, csúszóblokk, fogaskerék, orsó, gyűrű stb., oltás vagy temperálás után, nagy terhelésű, alacsony ütésálló, kopásálló alkatrészek gyártásához, például csiga, orsó, tengely, gyűrű stb., karbonitridálás a nagy méretű gyártás után, a nagy erőátviteli alkatrészek alacsony hőmérsékletű ütésállósága, például tengely, fogaskerék stb.
4, HT150 -- szürkeöntvény
Alkalmazási példák: sebességváltó, gépágy, doboz, hidraulikus henger, szivattyúház, szelepház, lendkerék, hengerfej, kerék, csapágyfedél stb.
5, 35 -- Gyakori anyagok a különböző szabványos alkatrészekhez és kötőelemekhez
Főbb jellemzők: Megfelelő szilárdság, jó plaszticitás, nagy hideg plaszticitás és jó hegeszthetőség.Használható helyi felborításra és huzalhúzásra hideg állapotban.Alacsony edzhetőség, normalizálás vagy oltás és temperálás utáni alkalmazási példa: alkalmas kis szelvényű alkatrészek gyártására, nagy terhelésű alkatrészeket bír el: például főtengely, kar, összekötő rúd, horog és hurok, mindenféle szabványos alkatrész, rögzítőelemek.
6, 65Mn - általánosan használt rugóacél
Alkalmazási példák: kis méretű mindenféle lapos, kerek rugó, párnarugó, rugórugó, rugógyűrűt, szeleprugót, tengelykapcsoló rugót, fékrugót, hideg tekercsrugót, csipeszrugót stb.
7, 0Cr18Ni9 - a leggyakrabban használt rozsdamentes acél (amerikai acél 304, japán acél SUS304)
Jellemzők és alkalmazások: a legszélesebb körben használt rozsdamentes acél, mint például az élelmiszeripari berendezések, általános vegyi berendezések és az eredeti energiaipari berendezések.
8, Cr12 - gyakran használt hidegen megmunkált sajtolóacél (amerikai acél D3, japán acél SKD1)
Jellemzők és alkalmazás: A Cr12 acél egy széles körben használt hidegen megmunkált acél.Az acél jó edzhetőséggel és kopásállósággal rendelkezik.Mivel a Cr12 acél széntartalma eléri a 2,3%-ot, az ütésállóság gyenge, könnyen repedhető, és könnyen képezhető heterogén eutektikus karbid.A Cr12 acél jó kopásállósága miatt inkább kis ütési terhelésigényű magas kopásállóságú hideg sajtolószerszámok, lyukasztószerszámok, vakolószerszámok, hidegen felborító, hidegen sajtoló szerszámok és lapos szerszámok, fúróperselyek, mérőeszközök gyártására alkalmas, huzalhúzó szerszám, sajtoló szerszám, menethengerlő lemez, húzószerszám és porkohászat hideg sajtolószerszámmal.
9, DC53 - Japánból importált, gyakran használt hidegacél
Jellemzők és alkalmazás: Nagy szilárdságú és szívósságú hidegen megmunkált sajtolóacél, Datong Special Steel Co., Ltd. Magas hőmérsékletű temperálás után nagy keménységgel, szívóssággal és jó huzalvágással rendelkezik.Precíziós hidegsajtoló szerszámokhoz, húzószerszámokhoz, huzalhengerlő szerszámokhoz, hideg sajtoló szerszámokhoz, lyukasztókhoz stb.
10, DCCr12MoV - kopásálló krómacél
A Cr12 acélhoz képest a széntartalom alacsonyabb, Mo és V hozzáadásával pedig javul a karbid heterogenitása.Az MO csökkentheti a karbid szegregációját és javíthatja a keménységet, a V pedig finomíthatja a szemcseméretet és növelheti a szívósságot.Ez az acél nagy edzhetőségű, a 400 mm alatti szakasz teljesen kioltható.300 ~ 400 °C még mindig jó keménységet és kopásállóságot tud fenntartani, a Cr12-hez képest nagy szívósság, a kioltási térfogatváltozás kicsi, de magas kopásállósággal és jó átfogó mechanikai tulajdonságokkal is rendelkezik.Matricák, például közönséges húzószerszámok, lyukasztószerszámok, sajtolószerszámok, vágószerszámok, vágószerszámok, peremező szerszámok, huzalhúzó szerszámok, hidegen sajtoló szerszámok, hidegvágó olló, körfűrész, szabványos szerszámok, mérőeszközök stb.
11, SKD11 - képlékeny krómacél
Japán Hitachi típusú gyártás.Technikailag javítja az acél öntvényszerkezetét, finomítsa a szemcséket, javítsa a Cr12mov szívósságát és kopásállóságát, és meghosszabbítsa a szerszám élettartamát.
12, D2 - magas széntartalmú, magas krómtartalmú hidegacél
Az USA-ban készült.Nagy edzhetősége, keményedése, kopásállósága és magas hőmérsékletű oxidációállósága van.Jó korrózióállóság az oltás és polírozás után, kis deformáció a hőkezelés után, alkalmas mindenféle nagy pontosságú, hidegen megmunkáló szerszám, vágószerszámok és mérőeszközök, például húzószerszámok, hideg extrudáló szerszámok és hidegnyíró kések gyártására. .
13. SKD11 (SLD) - Magas krómtartalmú acél deformációs szívósság nélkül
Az acél MO- és V-tartalmának növekedése következtében az acél öntési szerkezete javult, a szemcse finomításra került.A keményfém morfológiája javult, így ennek az acélnak a szilárdsága és szívóssága (hajlítószilárdság, elhajlás, ütésállóság stb.) nagyobb, mint az SKD1 és D2.A kopásállóság is megnőtt, és nagyobb a temperálási ellenállása.A gyakorlat bebizonyította, hogy ez az acélforma élettartama a Cr12mov-nál javult.Gyakran gyártanak igényes szerszámokat, például húzószerszámot, ütvecsiszolókorongos forgácsszerszámot stb.
14, DC53 -- Nagy szívósság Magas krómacél
Gyártó: Daido Corporation, Japán.A hőkezelési keménység magasabb, mint az SKD11.Magas hőmérsékleten (520-530) végzett temperálás után a keménység elérheti a 62-63 HRC-t, a DC53 pedig szilárdságban és kopásállóságban meghaladja az SKD11-et.A DC53 szívóssága olyan, hogy a hideg megmunkálású szerszámoknál ritkák a repedések és repedések.Alacsony maradó feszültségek.Csökkentett maradó feszültségek a magas hőmérsékletű újrafeldolgozásnak köszönhetően.A repedések és alakváltozások a huzalvágás miatt megszűnnek.A vágási és köszörülési tulajdonságok meghaladják az SKD11-ét.
15, SKH-9 - kopásállóság, az általános gyorsacél szívóssága
A Hitachi, Japán gyártotta.Hideg kovácsolószerszámokhoz, szeletelőgépekhez, fúrógépekhez, dörzsárakhoz, lyukasztókhoz stb.
16. ASP-23 - Porkohászati gyorsacél
Svédországban készült.Egyenletes keményfém eloszlás, kopásálló, nagy szívósság, könnyű megmunkálás, hőkezelési méretstabilitás.Lyukasztóban, mélyhúzó szerszámban, fúrószerszámban, maró- és nyírópengékben, valamint egyéb hosszú élettartamú vágószerszámokban használható.
17, P20 - általános követelmények a műanyag forma méretére vonatkozóan
Az USA-ban készült.Elektromos maratási művelet.Gyári állapotú előedzett HB270-300.Edzett keménység HRC52.
18, 718 - Magas követelmények a műanyag forma méretére vonatkozóan
Svédországban készült.Különösen elektromos eróziós művelet.Gyári állapotú előedzett HB290-330.Edzett keménység HRC52
19, Nak80 - magas tükör, nagy pontosságú műanyag forma
Japán Datong növényi típusú termékek.Kilépési állapot előedzett HB370-400.Kioltott keménység HRC52
20, S136 - korróziógátló és tükörfényező műanyag forma
Svédországban készült.Előedzett HB < 215. Edzett keménység HRC52.
21, H13 - - Közönséges présöntőforma
Alumínium, cink, magnézium és ötvözet fröccsöntéshez.Meleg sajtoló szerszám, alumínium extrudáló szerszám,
22. SKD61 - Advanced Die Casting Die
Japán Hitachi üzemtípus, az elektromos ballaszt-újraoldó technológia révén a H13-nál jelentősen javult az élettartama.
23, 8407 -- Advanced Die Casting Die
Svédország.Meleg sajtoló szerszámok, alumínium extrudáló szerszámok.
24. FDAC – Kén hozzáadása a forgácsolási képesség javítása érdekében
Gyári előedzett keménység 338-42 HRC, Közvetlenül megmunkálva faragható, edzés, temperáló kezelés nélkül.Kis tételes formához, egyszerű formához, mindenféle gyantatermékhez, csúszóalkatrészekhez, rövid szállítású formarészekhez, cipzáros formához és keretformákhoz használják.
A GCS fenntartja a jogot a méretek és a kritikus adatok bármikor, előzetes értesítés nélkül történő megváltoztatására.A tervezés részleteinek véglegesítése előtt az ügyfeleknek gondoskodniuk kell arról, hogy hiteles rajzokat kapjanak a GCS-től.
Feladás időpontja: 2022-03-03