કન્વેયર સાધનો

આકન્વેયર આઈડલર સાધનોસામગ્રી હેન્ડલિંગ મશીનરીના સતત ટ્રાન્સમિશનની ચોક્કસ લાઇનમાં છે, જેને સતત કન્વેયર સાધનો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.કન્વેયર સાધનો આડા, વળેલું અને વર્ટિકલ ટ્રાન્સમિશન કરી શકે છે, પરંતુ તે સ્પેસ ટ્રાન્સમિશન લાઇન પણ બનાવી શકે છે, ટ્રાન્સમિશન લાઇન સામાન્ય રીતે નિશ્ચિત હોય છે.

કેટલોગ

1. સાધનોની રચના

2. મુખ્ય પરિમાણો

3. ઓપરેટિંગ નિયમો

 

સાધનોની રચના

સામાન્ય બેલ્ટ કન્વેયર સાધનો કન્વેયર બેલ્ટ, આઈડલર, રોલર અને ડ્રાઇવિંગ, બ્રેકિંગ, ટેન્શનિંગ, રિવર્સિંગ, લોડિંગ, અનલોડિંગ, ક્લિનિંગ અને અન્ય ઉપકરણોથી બનેલા છે.

①બેલ્ટ કન્વેયર

બે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રબર બેલ્ટ અને પ્લાસ્ટિક બેલ્ટ છે.રબરનો પટ્ટો -15 °C અને 40°C વચ્ચેના ઓપરેટિંગ તાપમાન માટે યોગ્ય છે.સામગ્રીનું તાપમાન 50 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ નથી.જથ્થાબંધ સામગ્રીને ઉપર તરફ પહોંચાડવાનો ઝોક કોણ 12° ~ 24° છે.મોટા ડિપ એંગલ ડિલિવરી માટે પેટર્ન રબર બેલ્ટ ઉપલબ્ધ છે.તેલ, એસિડ, આલ્કલી અને અન્ય ફાયદાઓ સાથેનો પ્લાસ્ટિકનો પટ્ટો, પરંતુ આબોહવા માટે નબળી અનુકૂલનક્ષમતા, સરકી જવા માટે સરળ અને વૃદ્ધત્વ.

②રોલર

ગ્રુવ રોલર, ફ્લેટ રોલર, અલાઈનિંગ રોલર, બફર રોલર.ટ્રફ રોલર (2 ~ 5 રોલર્સનું બનેલું) બલ્ક સામગ્રી પહોંચાડવા માટે બેરિંગ શાખાઓને ટેકો આપે છે;સંરેખિત રોલરનો ઉપયોગ વિચલન ટાળવા માટે બેલ્ટની આડી સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે;પટ્ટા પરની સામગ્રીની અસર ઘટાડવા માટે બફર રોલર પ્રાપ્ત સ્થાન પર સ્થાપિત થયેલ છે.

③ડ્રમ

ગ્રુવ રોલર, ફ્લેટ રોલર, અલાઈનિંગ રોલર, બફર રોલર.ટ્રફ રોલર (2 ~ 5 રોલર્સનું બનેલું) બલ્ક સામગ્રી પહોંચાડવા માટે બેરિંગ શાખાઓને ટેકો આપે છે;સંરેખિત રોલરનો ઉપયોગ વિચલન ટાળવા માટે બેલ્ટની આડી સ્થિતિને સમાયોજિત કરવા માટે થાય છે;પટ્ટા પરની સામગ્રીની અસર ઘટાડવા માટે બફર રોલર પ્રાપ્ત સ્થાન પર સ્થાપિત થયેલ છે.

④ટેન્શન ઉપકરણ

તેનું કાર્ય કન્વેયર બેલ્ટને જરૂરી તાણ પ્રાપ્ત કરવાનું છે, જેથી ડ્રાઇવિંગ ડ્રમ પર લપસવાનું ટાળી શકાય અને કન્વેયર બેલ્ટને રોલર્સ વચ્ચે ડિફ્લેક્શન કરી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તે નિર્દિષ્ટ રેન્જમાં છે.

ઓપરેશનના મોડ અનુસાર કન્વેયર સાધનોને વિભાજિત કરી શકાય છે:

1: બેલ્ટ કન્વેયર સાધનો

2: સ્ક્રુ કન્વેયર સાધનો

3: બકેટ એલિવેટર

 

મુખ્ય પરિમાણો

સામાન્ય રીતે, મુખ્ય પરિમાણો સામગ્રી હેન્ડલિંગ સિસ્ટમની જરૂરિયાતો, સામગ્રી સંભાળવાની સાઇટની વિવિધ પરિસ્થિતિઓ, સંબંધિત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

①વહન ક્ષમતા: કન્વેયર સાધનોની વહન ક્ષમતા એ સમયના એકમ દીઠ વહન કરવામાં આવતી સામગ્રીની માત્રાનો સંદર્ભ આપે છે.જથ્થાબંધ સામગ્રી વહન કરતી વખતે, કલાક દીઠ વહન સામગ્રીના સમૂહ અથવા વોલ્યુમ દ્વારા ગણવામાં આવે છે;વસ્તુઓની ડિલિવરીમાં, તે કલાક દીઠ ટુકડાઓની સંખ્યા દ્વારા ગણવામાં આવે છે.

②કોન્વેયિંગ સ્પીડ: કન્વેયિંગ સ્પીડ વધારવાથી વહન ક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે.જ્યારે કન્વેયર બેલ્ટનો ઉપયોગ હૉલેજ ભાગ તરીકે થાય છે અને કન્વેયિંગ લંબાઈ મોટી હોય છે, ત્યારે કન્વેયિંગ સ્પીડ ધીમે ધીમે વધે છે.જો કે, હાઇ-સ્પીડ બેલ્ટ કન્વેયર સાધનોને કંપન, અવાજ, શરૂઆત, બ્રેકિંગ અને અન્ય સમસ્યાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.ટ્રેક્શન ભાગ તરીકે સાંકળ સાથેના કન્વેયર સાધનો માટે, ગતિશીલ લોડના વધારાને રોકવા માટે વહનની ગતિ ખૂબ મોટી હોવી જોઈએ નહીં.પ્રક્રિયાની કામગીરી માટે કન્વેયર સાધનો તે જ સમયે, વહનની ગતિ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર નિર્ધારિત થવી જોઈએ.

③ ઘટક કદ: કન્વેયર સાધનોના ઘટક કદમાં કન્વેયર બેલ્ટની પહોળાઈ, સ્લેટ પહોળાઈ, હોપર વોલ્યુમ, પાઇપ વ્યાસ અને કન્ટેનરનું કદ શામેલ છે.આ ઘટકોના પરિમાણો કન્વેયર સાધનોની વહન ક્ષમતાને સીધી અસર કરે છે.

④ કન્વેયિંગ લંબાઈ અને ઝોક કોણ: કન્વેયિંગ લાઇન લંબાઈ અને ઝોક એંગલ સીધી કન્વેયર સાધનોના કુલ પ્રતિકાર અને જરૂરી શક્તિને અસર કરે છે.

 

ઓપરેટિંગ નિયમો

1. નિર્ધારિત ઇન્સ્ટોલેશન પદ્ધતિ અનુસાર નિશ્ચિત ધોરણે સ્થિર કન્વેયર સાધનો સ્થાપિત કરવા જોઈએ.ઔપચારિક કામગીરી પહેલાં મોબાઇલ કન્વેયર સાધન ત્રિકોણાકાર લાકડાની ફાચર અથવા બ્રેક સાથેનું વ્હીલ હોવું જોઈએ.કામમાં વૉકિંગ ટાળવા માટે, ઘણા કન્વેયર સાધનો સમાંતર કામગીરી છે, મશીન અને મશીન વચ્ચે, મશીન અને દિવાલ વચ્ચે એક મીટરની ચેનલ હોવી જોઈએ.

2. ચાલતા ભાગ, બેલ્ટ બકલ અને બેરિંગ ઉપકરણ સામાન્ય છે, રક્ષણાત્મક સાધનો પૂર્ણ છે તે તપાસવા માટે ઉપયોગ કરતા પહેલા કન્વેયર સાધનો.શરૂ કરતા પહેલા ટેપની ચુસ્તતા યોગ્ય ડિગ્રીમાં ગોઠવવી આવશ્યક છે.

3. બેલ્ટ કન્વેયર સાધનો નો-લોડ સ્ટાર્ટ હોવા જોઈએ.સામાન્ય કામગીરી પછી સામગ્રી ખવડાવી શકાય છે.વાહન ચલાવતા પહેલા ખવડાવવું નહીં.

4. શ્રેણીમાં ચાલતા કન્વેયર સાધનોની સંખ્યા, અનલોડિંગના અંતથી શરૂ થવી જોઈએ, ક્રમ.બધા સામાન્ય કામગીરી પછી ફીડ કરી શકો છો.

5. જ્યારે ટેપ ઓપરેશનમાં વિચલિત થાય છે, ત્યારે તેને રોકવું અને ગોઠવવું જોઈએ.તેનો અનિચ્છાથી ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં, જેથી ધાર ન પહેરે અને ભાર વધારવો.

6. કાર્યકારી વાતાવરણ અને સામગ્રીનું તાપમાન 50℃ થી વધુ અને -10℃ થી ઓછું ન હોવું જોઈએ.એસિડ અને આલ્કલાઇન તેલ અને કાર્બનિક દ્રાવકો ધરાવતી સામગ્રીનું પરિવહન કરવું જોઈએ નહીં.

7. કન્વેયર બેલ્ટ પર કોઈ રાહદારીઓ અથવા મુસાફરોને મંજૂરી નથી.

8. પાર્કિંગ કરતા પહેલા, ખવડાવવાનું બંધ કરવું જોઈએ, અને બંધ કરતા પહેલા બેલ્ટ સામગ્રીને અનલોડ કરવા માટે રાહ જુઓ.

9. કન્વેયર સાધનોની મોટર સારી રીતે ઇન્સ્યુલેટેડ હોવી જોઈએ.મોબાઇલ કન્વેયર સાધનોની કેબલ, અવ્યવસ્થિત રીતે ખેંચો અને ખેંચો નહીં.મોટર વિશ્વસનીય રીતે ગ્રાઉન્ડ હોવી જોઈએ.

10. જ્યારે બેલ્ટ સરકી જાય, ત્યારે અકસ્માતો ટાળવા માટે બેલ્ટને હાથથી ખેંચવાની સખત મનાઈ છે.