કન્વેયરની પસંદગીરોલર

કન્વેયર રોલરકન્વેયર બેલ્ટ અને બેલ્ટ પરની સામગ્રીઓને ટેકો આપવા, કન્વેયર બેલ્ટના કાર્યકારી પ્રતિકારને ઘટાડવા, કન્વેયર બેલ્ટનો ઝોલ ટેકનિકલ નિયમો કરતાં વધુ ન હોય તેની ખાતરી કરવા અને કન્વેયર બેલ્ટને પૂર્વનિર્ધારિત દિશામાં સરળતાથી કામ કરવા માટે વપરાય છે.

રોલરને તેના ઉપયોગ અનુસાર મુખ્યત્વે કેરિયર રોલર, રીટર્ન રોલર, ઈમ્પેક્ટ રોલર અને અલાઈનિંગ રોલરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.રોલર એ કન્વેયરની કામગીરીની અસરને અસર કરતા મુખ્ય ભાગોમાંનો એક છે, જે સમગ્ર કન્વેયરની ગુણવત્તાના લગભગ 30% ~ 40%, સમગ્ર કન્વેયરની કિંમતના 25% ~ 30% જેટલો હિસ્સો ધરાવે છે અને તે દૈનિકનો પ્રાથમિક ભાગ છે. સંચાલન, રક્ષણ અને રિપ્લેસમેન્ટ.રોલરનું આયોજન અને પસંદગી કન્વેયરની સામાન્ય કામગીરી, સ્થિર કાર્ય, વીજ વપરાશ અને સમગ્ર કન્વેયરની કિંમત પર મહત્વપૂર્ણ પ્રભાવ ધરાવે છે.ખાસ કરીને હાઈ બેલ્ટ સ્પીડના કિસ્સામાં, રોલરની જરૂરિયાતો વધુ કડક બની રહી છે.

કન્વેયરના મુખ્ય ઘટક તરીકે, બેલ્ટની ઝડપની પ્રગતિ સાથે રોલર વધુને વધુ કડક બન્યું છે.રોલરના હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશનને અસર કરતા પ્રાથમિક પરિબળો રન-આઉટ મૂલ્ય અને પરિભ્રમણ પ્રતિકાર મૂલ્ય છે.જ્યારે રોલર ઊંચી ઝડપે કામ કરે છે, ત્યારે રોલરની સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર ગરમી અને અન્ય કારણોથી પ્રભાવિત થશે.આ પેપરમાં હાઇ-સ્પીડ રોલરનું સ્ટ્રક્ચર પ્લાનિંગ પ્રસ્તાવિત છે.

1.એસની ઇલિંગ માળખુંrઓલર

સીલિંગ માળખું એ રોલરના કાર્યકારી જીવન અને કાર્યકારી પ્રતિકારને અસર કરતું એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.બજારમાં રોલરોની સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર માટે બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:

(1) નોન-ટચ સીલ (જેમ કે ભુલભુલામણી સીલ).આ પ્રકારની સીલિંગનો કાર્યકારી પ્રતિકાર ઓછો છે, પરંતુ ઉચ્ચ ઝડપે કામ કરતી વખતે આંતરિક સંઘર્ષના અસ્તિત્વને કારણે, તે અનિવાર્યપણે ગરમીની ઘટના તરફ દોરી જશે.હવાના દબાણમાં ફેરફાર સાથે, ધૂળના કણો ઇન્હેલેશન પ્રક્રિયાની સાથે બેરિંગ સીલ કેવિટીમાં પ્રવેશ કરે છે, જેના કારણે બેરિંગ દખલગીરીની સ્થિતિમાં કામ કરે છે અને બેરિંગના વસ્ત્રોને વધારે છે.

(2) ટચ ટાઇપ સીલ.સીલિંગ અસર બિન-સ્પર્શ પ્રકાર કરતાં વધુ સારી છે, પરંતુ કાર્યકારી પ્રતિકાર મોટી છે. મોટા તાપમાન અને દબાણ તફાવતો અને અસમાન વિતરણના કિસ્સામાં, સીલિંગ હોઠની સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ પણ અસંગત છે, પરિણામે નબળી સીલિંગ અસર થાય છે.

ફક્ત સીલિંગ પેસેજની સંખ્યા અને સીલિંગ લંબાઈ ઉમેરીને સીલિંગ અસર ઉમેરવાનું આદર્શ નથી.પ્રથમ ફરતી ગેપની ભુલભુલામણી સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર એ સીલિંગ સમસ્યાને ઉકેલવા માટેની ચાવી છે, ગેપની સમસ્યાઓ, સ્લાઇમ અથવા પાણી આંતરિક ભુલભુલામણી ચેનલમાં વહેશે, જેના કારણે રોલરની નિષ્ફળતા થશે, આવી માર્ગ નંબર અર્થહીન છે.

આ પેપરમાં પ્રસ્તાવિત રોલર અક્ષીય ભુલભુલામણી સીલ અને ટચ સીલની સંયુક્ત રચનાને અપનાવે છે અને તેની લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:

(1) અક્ષીય ભુલભુલામણી સીલના સીલિંગ માર્ગોની સંખ્યા બેરિંગના રેડિયલ સ્કેલથી પ્રભાવિત થતી નથી, અને તેને યોગ્ય રીતે ઉમેરી શકાય છે.અક્ષીય ભુલભુલામણીની સીલિંગ સપાટી પાણીના પ્રવાહના કેન્દ્રત્યાગી બળની સમાન દિશામાં છે.જે પાણીમાં પ્રવેશ્યું છે

જ્યારે રોલર ફરે છે ત્યારે કેન્દ્રત્યાગી બળની અસર હેઠળ સીલિંગ સપાટીની સાથે ભુલભુલામણીની ટોચ પર વહેશે ત્યારે સીલ કરો.અસરને વધારવા માટે, આંતરિક સીલિંગ રિંગની ટોચને ગોળાકાર ચાપ માળખું પસંદ કરવા માટે ધ્યાનમાં લઈ શકાય છે.

(2) ટચ સીલ બનાવવા માટે ભુલભુલામણી સીલની સૌથી બહારની બાજુએ સીલીંગ રીંગ ઉમેરો, જે ભુલભુલામણી સીલની "શ્વાસની સમસ્યા" નો જ સામનો કરી શકશે નહીં, પરંતુ બેરિંગ સીટની ઊંડાઈ પણ ઉમેરશે નહીં. અન્ય સંયુક્ત સીલ માળખાં.સીલિંગ રિંગ NBR/PA6 સામગ્રી, હલકો વજન, કાટ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ ગુણાંક અન્ય એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક કરતાં નાનું છે.

(3) આંતરિક બેફલ રિંગ પર બહિર્મુખ રિંગ ઉમેરો (આકૃતિ 1 જુઓ), જ્યારે ધૂળ અથવા પાણી આંતરિક બેફલ રિંગના ગેપમાં પ્રવેશે ત્યારે અક્ષીય હિલચાલની દિશા બદલો.જ્યારે રોલર ઊંચી ઝડપે કામ કરે છે, ત્યારે સીલિંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બહિર્મુખ રિંગ અને બાહ્ય બેફલ રિંગ વચ્ચે વેક્યૂમ બનાવવામાં આવશે.

2.પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ અને સામગ્રીની પસંદગી

રોલરનું રેડિયલ રન-આઉટ મુખ્યત્વે સિલિન્ડરની રેડિયલ ભૂલ, બેરિંગ સીટની ગુણવત્તા અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયાની સહઅક્ષીયતા પર આધારિત છે.રોલરનું રેડિયલ રન-આઉટ મૂલ્ય કન્વેયરના સરળ કાર્ય પર ખૂબ પ્રભાવ ધરાવે છે, ખાસ કરીને જ્યારે રેડિયલ રન-આઉટ મૂલ્ય ઊંચી ઝડપે ખૂબ મોટી હોય, ત્યારે કન્વેયર બેલ્ટ હિંસક રીતે ઓસીલેટ કરશે અને સામાન્ય કાર્યને અસર કરશે.

હાલમાં, રોલર્સના મોટાભાગના રોલર્સ સ્ટીલના પાઈપો દ્વારા બદલવામાં આવે છે, જે ગુણવત્તામાં ભારે હોય છે.પાઈપોની ગુણવત્તા, અંડાકાર અને બાહ્ય વ્યાસની સહિષ્ણુતાની બાંયધરી આપવી સરળ નથી, ખાસ કરીને બેરલ સ્ટ્રક્ચરની અખંડિતતાનું અસ્તિત્વ સમકક્ષતાને અસર કરે છે, અને રોલર્સને તરંગી બનાવવાનું કારણ સરળ છે.કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન કેન્દ્રત્યાગી બળને કારણે સામયિક સ્પંદન થશે, જે કન્વેયર બેલ્ટની સરળ કામગીરીને અસર કરશે.

3. રોલર બેરિંગ પસંદગી

રોલરનું કાર્યકારી જીવન મુખ્યત્વે બેરિંગ અને સીલ પર આધાર રાખે છે. બજારમાં ઘણા આઈડલર્સ લાર્જ ક્લિયરન્સ બેરિંગ્સનો ઉપયોગ કરે છે.સામાન્ય બેરિંગ્સની તુલનામાં, મોટા-ક્લીયરન્સ બેરિંગ્સમાં મોટા ક્લિયરન્સ અને બોલ વ્યાસ હોય છે, જે સહઅક્ષીયતા પ્રત્યે સંવેદનશીલતાને ઘટાડી શકે છે અને વિદેશી વસ્તુઓને અનુકૂલન કરવાની ક્ષમતાને વધારી શકે છે.

જો કે, મોટી ક્લિયરન્સ સાથેના બેરિંગ્સની પસંદગી આઈડલરની અક્ષીય બેરિંગ ક્ષમતાને ખૂબ અસર કરશે, ખાસ કરીને બેલ્ટની ઝડપમાં વધારો થયા પછી, અક્ષીય બેરિંગ ક્ષમતાની હિલચાલ બેલ્ટ કન્વેયરની અસમાન કાર્યકારી સ્થિતિનું કારણ બનશે.ગંભીર સમયમાં પણ, ડિબગીંગ અને ઓવરહોલિંગ માટે મશીનને શરૂઆતથી જ બંધ કરવું જરૂરી છે.

આ પેપરમાં, અમે ધૂળના આવરણ સાથે ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ્સ પસંદ કરવાની યોજના બનાવીએ છીએ, જે માત્ર બેરિંગની અંદરની સ્વચ્છતાને સુનિશ્ચિત કરી શકતા નથી, અક્ષીય બેરિંગ ક્ષમતાને વધારી શકે છે, અક્ષીય ઉચ્ચ-આવર્તનને કારણે બેરિંગને વારંવાર થતા નુકસાનને ઘટાડી શકે છે. ઇમ્પેક્ટ ફોર્સ, પરંતુ એ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે બેરિંગનું સરળ કાર્ય બેરિંગના વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.

આ પેપરમાં નવી સામગ્રીની રચના, સીલિંગ, એપ્લિકેશન અને ટેકનોલોજીના પાસાઓમાંથી હાઇ-સ્પીડ રોલર્સ પર કેટલાક મૂળભૂત સંશોધનો કરવામાં આવ્યા છે.રોલર સંયુક્ત સીલિંગ માળખું અપનાવે છે જે અક્ષીય ભુલભુલામણી અને ટચ ભુલભુલામણીનું સંયોજન કરે છે અને ધૂળના આવરણ સાથે ઊંડા ગ્રુવ બોલ બેરિંગનો ઉપયોગ કરે છે.નવી સામગ્રીનો ઉપયોગ અને પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલૉજીમાં ફેરફાર રોલરના ફરતા પ્રતિકાર, રેડિયલ સર્ક્યુલર જમ્પિંગ અને વોટરપ્રૂફ, ડસ્ટ-પ્રૂફ સીલિંગ અને અન્ય કાર્યોને સુનિશ્ચિત કરે છે.ઉચ્ચ-શક્તિ, લાંબા-અંતર અને મોટા-થ્રુપુટ કન્વેયર્સની વિકાસની દિશા હેઠળ, આ પેપરમાં પ્રસ્તાવિત રોલર સ્ટ્રક્ચરમાં થોડો ફરતો પ્રતિકાર, ઓછો અવાજ અને લાંબી ઓપરેટિંગ લાઇફ છે, જે સ્પીડ કન્વેયરના આઉટપુટ પાવરમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

ગ્લોબલ કન્વેયર સપ્લાય કંપની લિમિટેડ -આરએસ શ્રેણીના રોલર્સ

શાફ્ટ:રોલર શાફ્ટ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ ડ્રોન રાઉન્ડ સ્ટીલથી બનેલું છે, જેને ટેમ્પર અને ટેમ્પર કરવામાં આવ્યું નથી.પ્રિસિઝન ચેમ્ફરિંગ મિલિંગ મશીન, ક્લેમ્પિંગ રિંગ ગ્રુવિંગ મશીનનો ઉપયોગ શાફ્ટની પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે, જેથી રોલરનું અક્ષીય વિસ્થાપન લગભગ શૂન્ય છે તેની ખાતરી કરી શકાય.

ટ્યુબ:રોલર શાફ્ટ ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા કોલ્ડ ડ્રોન રાઉન્ડ સ્ટીલથી બનેલું છે, જેને ટેમ્પર અને ટેમ્પર કરવામાં આવ્યું નથી.રોલર શેલ ખાસ આવર્તન વેલ્ડીંગ પાઇપ, નાની બેન્ડિંગ ડિગ્રી, નાની સ્થિતિસ્થાપકતાને અપનાવે છે.અદ્યતન સ્ટીલ પાઇપ ચેમ્ફરિંગ કટીંગ અને આંતરિક છિદ્ર મશીન ટૂલ અપનાવો, સ્ટીલ પાઇપના બંને છેડા પર ચોકસાઇ મશિનિંગ, અસરકારક રીતે રોલરની કેન્દ્રિત રીતે ખાતરી કરો, મશીનિંગ ભૂલને ઓછી કરો.

બેરિંગ:રોલર બેરિંગ ખાસ C3 ડીપ ગ્રુવ બોલ બેરિંગ અપનાવે છે.એસેમ્બલી પહેલાં, રોલર બેરિંગને લિથિયમ ગ્રીસથી ભરી દેવામાં આવ્યું છે અને બંને બાજુએ કાયમી ધોરણે સીલ કરવામાં આવ્યું છે, જે આજીવન જાળવણી મુક્ત કરી શકે છે અને બેરિંગની સેવા જીવનને લંબાવી શકે છે.

સીલ એસેમ્બલી:રોલર સીલ ઘટક નાયલોનની સામગ્રીથી બનેલું છે, અને માળખું ફોર્મ સંપર્ક ભુલભુલામણી સીલ માળખું છે.આંતરિક અને બાહ્ય સીલિંગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભુલભુલામણી ચેનલ બનાવે છે, ચેનલ લાંબા ગાળાની લિથિયમ ગ્રીસથી ભરેલી હોય છે, જેથી રોલર સારી વોટરપ્રૂફ અને ડસ્ટ-પ્રૂફ કામગીરી ધરાવે છે.પ્રિસિઝન ચેમ્ફરિંગ મિલિંગ મશીન, ક્લેમ્પિંગ રિંગ ગ્રુવિંગ મશીનનો ઉપયોગ શાફ્ટની પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે, જેથી રોલરનું અક્ષીય વિસ્થાપન લગભગ શૂન્ય છે તેની ખાતરી કરી શકાય.

બેરિંગ હાઉસિંગ:બેરિંગ હાઉસિંગનું ઉત્પાદન બેરિંગ અને સીલિંગ સ્થિતિની ઉચ્ચ ચોકસાઇને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મલ્ટી-સ્ટેજ ચોક્કસ સ્વચાલિત સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડિંગને અપનાવે છે.રોલર ટ્યુબ અને બેરિંગ હાઉસિંગ બંને છેડે 3mm ફુલ ફ્લેટ્સ કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસ પ્રોટેક્શન દ્વારા ડ્યુઅલ ગન ઓટોમેટિક વેલ્ડીંગ મશીન વડે વારાફરતી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે જેથી લઘુત્તમ 70% પેનિટ્રેશન મળે અને સુનિશ્ચિત થાય કે ઉચ્ચ ભાર અને ઊંચી ઝડપમાં પણ નિષ્ક્રિય રહે છે.

1. RS શ્રેણીના રોલર્સ GCS હાઇ-એન્ડના છેવહન રોલરો.

2. રીટર્ન/કેરિયર/ટ્રફ રોલર ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા બાંધકામ ધરાવે છે જેમાં નવ જેટલા સીલિંગ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, જે ઉત્તમ પાણી અને ધૂળ પ્રતિકારની ખાતરી કરે છે.રબર અથવા સ્ટીલ સીલ સાથે, મલ્ટી-ગ્રુવ ભુલભુલામણી સીલ.

3. સમગ્ર રોલરમાં સારો સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરવા માટે બેરિંગ હાઉસિંગ અને રોલર ટ્યુબને સંપૂર્ણપણે વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે.ગ્રીસ એ કાયમી લુબ્રિકન્ટ છે.

4. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર, રોલરની સપાટીને કોઈપણ રંગથી રંગી શકાય છે.

5. સામગ્રી: સામાન્ય રીતે Q235 કાર્બન સ્ટીલ (કોન્વેઇંગ રોલર માટે સમર્પિત), A3 કોલ્ડ ડ્રોઇંગ શાફ્ટ (વિવિધ ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર ઉચ્ચ ચોકસાઇ હોઇ શકે છે).

6. દરેક રોલર સખત નિરીક્ષણ અને પરીક્ષણમાંથી પસાર થશે તેની ખાતરી કરવા માટે કે રોલરની દરેક બેચ ખરેખર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની છે.

કન્વેયર રોલર્સ મેળવવા માટે કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.

અમે વ્યાવસાયિક, ઉત્તમ ટેકનોલોજી અને સેવા છીએ.અમે જાણીએ છીએ કે અમારા કન્વેયર રોલને તમારા વ્યવસાયને કેવી રીતે ખસેડવો!વધુ તપાસwww.gcsconveyor.com ઈમેલgcs@gcsconveyoer.com