Transportadores de rolosson axeitados para transportar artigos con fondo plano e están compostos principalmente por rolos de transmisión, marcos, soportes, seccións de accionamento e outras pezas. Ten as características de gran capacidade de transporte, velocidade rápida, funcionamento lixeiro e pode realizar o transporte de liña común de varias especies.Transportadores de rodillosson fáciles de conectar e filtrar e pódense usar para formar sistemas loxísticos complexos con múltiples liñas de rolos e outros equipos de transporte ou máquinas especiais.

 

 

Rango de aplicación:

Un transportador de rolos é axeitado para transportar todo tipo de caixas, bolsas, palés e outras pezas de mercadorías, materiais soltos, artigos pequenos ou artigos irregulares que precisan ser colocados no palé ou na caixa de rotación. Pode transportar materiais cun gran peso nunha soa peza ou soportar unha gran carga de impacto. É doado de conectar e filtrar entre as liñas de rolos, e pódense usar varias liñas de rolos e outros transportadores ou máquinas especiais para formar un sistema de transporte loxístico complexo para satisfacer as necesidades de varios procesos. O rolo de acumulación pódese usar para lograr a acumulación de transporte de material. O transportador de rolos ten unha estrutura simple, alta fiabilidade e é doado de usar e manter.

 

 

Selección da cadea de transmisión/cadea de transmisión:

Desde un punto de vista mecánico, a escolla da cadea de transmisión/cadea de transmisión depende principalmente do ambiente no que funcionará a cadea.

 As cadeas de rolos son cadeas altamente estandarizadas e altamente especializadas. A escolla de materiais, as separacións e o tratamento térmico empregado nas cadeas de rolos debe ser capaz de soportar grandes tensións e deformacións. Non obstante, a desvantaxe disto é que son axeitadas para ambientes interiores limpos e non toleran ningunha fricción nas guías de aceiro.

 A escolla do material da cadea de transmisión e o tratamento térmico fainas máis resistentes á intemperie, a ambientes sucios, a lubricación inadecuada e o contacto deslizante con guías de aceiro. Debido a que funcionan en cadeas de transmisión en ambientes que normalmente están clasificados para soportar presións de rolamento máis baixas que as cadeas de rolos, as cadeas de transmisión para unha carga de traballo determinada adoitan ser máis grandes que as cadeas de rolos clasificadas para a mesma carga. É por iso que as cadeas de transmisión adoitan ser máis grandes, aínda que tamén se poden usar cadeas de rolos grandes.

Se a aplicación permite a elección de cadeas de rolos, entón é máis eficiente desde o punto de vista do tamaño e o peso usar cadeas de rolos. Se o ambiente non o permite, existen cadeas de solución que poden axudar nalgúns casos, pero para traballos máis sucios ou deslizamentos en guías de aceiro, normalmente requírese un material base, unha folgura e un tratamento térmico máis tolerantes na cadea de transmisión.

 

 

GCSfabricantes de rolos transportadoresofrecen dous tipos de rolos (rolos de engrenaxes dunha ou dúas filas):

A engrenaxe adáptase ao tamaño do diámetro do tubo do rolo e á velocidade de transporte. O cliente tamén pode especificar as especificacións de tamaño, a liña de transmisión e a anchura interna do transportador de rolos accionado. O radio de rotación interior estándar da devandita cinta rotatoria adoita ser de 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm, etc., e pódese personalizar segundo os requisitos do cliente.

 

Características do equipamento de transportadores de rolos accionados por cadea:

1. Material da estrutura: plástico pulverizado de aceiro carbono, aceiro inoxidable, perfil de aluminio.

2. Modo de potencia: accionamento do motor redutor, accionamento de rolos eléctricos e outras formas.

3. Modo de transmisión: piñón único, piñón dobre

4. Modo de control de velocidade: conversión de frecuencia, cambio de velocidade continuo, etc.

A lonxitude máis longa dunha soa liña xeralmente non supera os 10 m, tendo en conta a resistencia á tracción da cadea.

 

Para transportadores de rolos personalizados, confirme os seguintes parámetros técnicos:

1. Lonxitude, anchura e altura do obxecto transportado;

2. Peso de cada unidade de transporte;

3. O estado da parte inferior do obxecto transportado;

4. Se existen requisitos especiais para o ambiente de traballo (por exemplo, humidade, alta temperatura, influencia química, etc.);

5. A cinta transportadora non ten electricidade ou funciona cun motor.

 

Para garantir un transporte sen problemas das mercadorías, deben haber polo menos tres rolos en contacto co vehículo en todo momento.As bolsas brandas deben transportarse en palés se é necesario.

 

Mantemento diario:

 Despois dun período de uso, é necesario o mantemento e a revisión xeral do transportador de rolos motorizado;

 

(1) Mantemento primario do transportador de rolos eléctrico

O mantemento diario faise principalmente por vista frontal e realízase todos os días.

1. Comprobe que a enerxía, as ferramentas e os controis apilados na liña transportadora de rolos estean normais antes de ir traballar cada día;

2. Retire todos os residuos da zona de traballo da cinta transportadora de rolos despois de apagar a máquina antes do final de cada día.

(2) Mantemento secundario

O mantemento secundario debe ser realizado regularmente polo reparador de produción, normalmente a intervalos de - 2 meses dependendo das tarefas de produción.

1. Comprobe se o rodillo ten amoseduras dobradas.

2. Comprobe se hai cadeas soltas na cadea. Se están soltas, axústeas.

3. Comprobe que a rotación do tambor sexa flexible e que non haxa traqueteos evidentes.