Pasos de instalación decinta transportadorae asuntos que precisan atención
Agora mesmo,cinta transportadoraúsase amplamente na minería, metalurxia, carbón e outras industrias, porque a súa precisión de instalación non é tan alta como os equipos de precisión, como máquinas-ferramenta e grandes motores, polo que algúns usuarios optarán por facelo eles mesmos.Non obstante, a instalación do transportador de cinta non está exenta de requisitos de precisión, unha vez que hai un problema, traerá problemas innecesarios para o traballo posterior de posta en servizo e aceptación, e tamén é fácil provocar accidentes como a desviación da cinta na produción.A instalación da cinta transportadora pódese dividir aproximadamente nos seguintes pasos.
01
Preparación antes da instalación
En primeiro lugar, familiarízase co debuxo.Observando os debuxos, comprende a estrutura do equipo, a forma de instalación, o compoñente e a cantidade de compoñentes, os parámetros de rendemento e outra información importante.A continuación, familiarícese coas dimensións de instalación importantes e os requisitos técnicos dos debuxos.Se non hai requisitos especiais de instalación, os requisitos técnicos xerais do transportador de cinta son:
(1) A liña central do cadro e a liña central lonxitudinal deben coincidir cunha desviación de non máis de 2 mm.
(2) A desviación de rectitud da liña central do cadro non debe ser superior a 5 mm dentro de calquera lonxitude de 25 m.
(3) A desviación da verticalidade das patas do bastidor ao chan non debe ser superior a 2/1000.
(4) A desviación permitida da separación do cadro intermedio é de máis ou menos 1,5 mm e a diferenza de altura non debe ser superior a 2/1000 do paso.
(5) A liña central horizontal do tambor e a liña central lonxitudinal deben coincidir e a desviación non debe ser superior a 2 mm.
(6) A desviación vertical entre o eixe do rolo e a liña central lonxitudinal do transportador non debe ser superior a 2/1000 e a desviación horizontal non debe exceder 1/1000.
02
Etapas de instalación dos equipos
Se un transportador de cinta pode cumprir os requisitos de deseño e instalación e funciona con normalidade e sen problemas depende principalmente da precisión da instalación do dispositivo de condución, do tambor e da roda de cola.Se o centro do soporte da cinta transportadora coincide coa liña central do dispositivo de accionamento e da roda de cola, polo que a configuración durante a instalación é especialmente importante.
(1) Liberación
Podemos usar o teodolito para marcar entre o morro (unidade) e a cola (roda da cola), entón o cubo de tinta utilízase para facer que a liña central entre o morro e a cola se converta nunha liña recta.Este método pode garantir unha maior precisión de instalación.
(2) Instalación de dispositivos de condución
O dispositivo de accionamento está composto principalmente por un motor, redutor, tambor de accionamento, soporte e outras pezas.
Primeiro de todo, colocamos o conxunto de tambor e soporte de accionamento, colocado na placa incrustada, a placa incrustada e o soporte colocados entre a placa de aceiro, nivelándose co nivel, para garantir que o nivel dos catro puntos do soporte sexa inferior a ou igual a 0,5 mm.
A continuación, descubra o medio do rolo condutor, coloque a liña na liña media e axuste a liña media lonxitudinal e transversal do rolo condutor para que coincida coa liña central básica.
Ao axustar a elevación do tambor de condución, tamén é necesario reservar unha determinada marxe para o axuste da elevación do motor e do reductor.Dado que a conexión do motor e do reductor se axustou no soporte durante a fabricación do equipo, a nosa tarefa é atopar o correcto, nivelar e garantir o grao coaxial entre o reductor e o tambor de accionamento.
Ao axustar, tómase como base o tambor de condución, porque a conexión entre o redutor e o rolo de condución é unha conexión elástica de varilla de nailon, a precisión do grao coaxial pódese relaxar adecuadamente e a dirección radial é inferior ou igual a 0,2 mm, a cara final non é superior a 2/1000.
(3) Instalación da colapolea
A polea de cola componse de dúas partes, o soporte e o tambor, e o paso de axuste é o mesmo que o tambor motriz.
(4) Instalación de patas de apoio, un marco intermedio, soporte e soporte
A maioría das patas de apoio da máquina de cinta teñen forma de H, e a súa lonxitude e ancho varían segundo a lonxitude e anchura dos cintos, a cantidade de transporte de cinta, etc.
A continuación, tomamos como exemplo o ancho dunha pata de 1500 mm, o método de operación específico é o seguinte:
Primeiro, mide a liña central da dirección do ancho e fai unha marca.
2 Coloque o estabilizador na táboa incrustada na base e use a liña para soltar a liña vertical de xeito que a liña central da dirección do ancho da perna coincida co centro da base.
Fai unha marca en calquera punto da liña central da cimentación (xeralmente dentro de 1000 mm), Segundo o principio do triángulo isósceles, cando as dúas dimensións son iguais, as pernas están aliñadas.
4 patas soldadas, pode instalar o marco medio, está feito de produción de aceiro de 10 ou 12 canles, na dirección do ancho da canle perforado cun diámetro de 12 ou 16 mm fila de buratos, úsase para conectar o soporte do rolo.A forma de conexión do marco intermedio e a pata de apoio está soldada, e o medidor de nivel úsase para medir a instalación.Co fin de garantir a nivelación e paralelismo do marco medio, as dúas canles na dirección do paralelismo, a fila superior de buratos para usar o método de medición de liña diagonal para a simetría para atopar o correcto, para garantir que o rolo de apoio, ata o corazón do soporte para a instalación suave.
O soporte do rolo está instalado no marco medio, conectado por parafusos, e o rolo está montado no soporte.Nótese que hai catro grupos de rodillos de goma na parte inferior da boca de tapa, que desempeñan un papel de amortiguador e de absorción de impactos.
Instale o tensor paralelo inferior e o tensor inferior do núcleo.
03
Requisitos de instalación dos accesorios
A instalación dos accesorios debe realizarse despois de colocar o cinto no soporte.Os accesorios inclúen canaleta de guía de material, limpador de seccións baleiras, limpador de cabezas, interruptor anti-desviación, tolva e dispositivo tensor de correa.
(1) Toldo e canal de guía
O tobogán está disposto no porto de tapa, e a parte inferior está conectada co canal de guía de material, que está disposto por riba do cinto de cola.O mineral da boca de esbozo no tobogán e, a continuación, dende o tobogán ao canal de guía de material, a ranura de guía de material ata o mineral distribúese uniformemente no centro do cinto, para evitar que o mineral salpique.
(2) Varredora
A barredora de seccións baleiras está instalada na cinta debaixo da cola da máquina para limpar o material mineral debaixo da cinta.
A barredora de cabeza está instalada na parte inferior do tambor de cabeza para limpar o material de mineral da cinta superior.
(3) Dispositivo de tensión
O dispositivo de tensión divídese en tensión espiral, tensión vertical, tensión horizontal do coche, etc.A tensión do parafuso e o soporte da cola no seu conxunto, compostos por porcas e parafusos de chumbo, úsanse xeralmente para correas curtas.A tensión vertical e a tensión do coche úsanse para correas máis longas.
(4) Dispositivos de instalación
Os dispositivos de seguridade inclúen un protector de cabeza, protector de cola, interruptor de corda, etc. O dispositivo de seguridade está instalado na parte xiratoria da máquina de correa para protexela.
Despois da operación dos métodos e pasos anteriores, e para garantir un certo rango de precisión, a través da proba de carga e carga baleira, e axustando a desviación do cinto, pode executar sen problemas e con seguridade.
Produto relacionado
Hora de publicación: 21-09-2022