Ominaisuudet ja eduterittäin suuren molekyylipainon omaavat polyeteenirullat
Rulla on tärkeä osa kuljetuslaitteita ja sen haavoittuva osa, ja sen laatu määrää suoraan kuljetuslaitteiden käyttöiän ja tehonkulutuksen.Kuljetuslaitteiden rullatMaassamme tällä hetkellä käytössä olevat rullat käyttävät enimmäkseen metallirullia. Verrattuna vastaavien ulkomaisten tuotteiden rulliin, niillä on haittoja, kuten lyhyt käyttöikä, suuri käyttövastuskerroin ja rullan suuri paino. Lisäksi yleiset metallirullatuotteet soveltuvat vain yleisiin tuotantotilanteisiin. Kaivoksissa, joissa on korkeammat melu- ja staattisen sähkön vaatimukset, syövyttäviä koksaamoja, kemianteollisuudessa ja muissa erikoisammateissa käyttöaika on 6 kuukautta, ja lyhyt yksi kuukausi on tuonut suuria rajoituksia ja riskejä kuljetuslaitteiden tuotannolle. Turvallisuusonnettomuuksia on sattunut toistuvasti, mikä on johtanut suuriin tappioihin ja suureen energiankulutukseen. Käytettyjen rullojen valtavan määrän ja valtavan energiankulutuksen vuoksi perinteisten metallirullien muutos on herättänyt huolta. Tämän perusteella kehitimme erittäin suuren molekyylipainon omaavia polyeteenirullia kotimaisten ja ulkomaisten taitojen nykytilanteen pohjalta, yleisten metallirullien pohjalta ja taitojen, rakenteen ja prosessilaitteiden innovaatioiden avulla.
1. UHMWPE-tietojen rulla
Yli 1,5 miljoonan molekyylipainon omaavaa polyeteeniä kutsutaan nimellä "UHMW-PE", ja sitä käytetään teknisenä muovina sen erinomaisten fysikaalisten ominaisuuksien vuoksi. Raaka-aineita valitessamme otamme ensin huomioon seuraavat erinomaiset sovellusominaisuudet:
(1) Kulumiskestävyys UHMWPE:n kulutuskestävyys on muovien joukossa ensisijainen ja ylittää tietyt metallit. Tällainen korkea kulutuskestävyys vaikeuttaa sen kulutuskestävyyden testaamista yleisillä muovikulumistestimenetelmillä. Siksi valitaan laastin kulumiskestävyys. Testilaitteissa kulutuskestävyys on verrannollinen molekyylipainoon, ja molekyylipainon kasvaessa kulutuskestävyys paranee.
(2) Iskunkestävyys ja iskuenergian absorptio. Sitä on vaikea rikkoa ja vahingoittaa yleisillä iskukoemenetelmillä. Sen iskulujuus kasvaa molekyylipainon kasvaessa ja saavuttaa maksiminsa, kun molekyylipaino on 1,5 miljoonaa. Sitten se kasvaa edelleen molekyylipainon kasvaessa. Ja vähitellen laskee. Lisäksi sillä on suurempi pinnan kovuus toistuvien iskujen jälkeen; sillä on erinomainen iskuenergian absorptio, jolla on korkein iskuenergian absorptioarvo kaikkien muovimallien joukossa, joten sillä on hyvä melunvaimennus ja erinomainen melunvaimennus;
(3) Itsevoitelevalla UHMWPE:llä on erittäin alhainen konfliktikerroin (0,05–0,11), joten se on erinomainen itsevoitelemisessa. Taulukosta 1 voidaan nähdä, että konfliktikerroin on huonompi kuin parhaalla itsevoitelevalla polytetrafluorieteenillä (PTEE), joten sitä pidetään konfliktitieteen alalla materiaalina, jolla on ihanteelliset pääomafunktiot;
(4) Kemiallinen kestävyys. Sillä on erinomainen kemikaalien kestävyys. Voimakkaiden hapettavien happojen lisäksi se kestää erilaisia syövyttäviä aineita (kuten happoja, emäksiä ja suoloja) ja orgaanisia aineita tietyssä lämpötilassa ja syvyydessä. Teeliuotin on ulkopuolella. Se upotetaan 80 erilaiseen orgaaniseen liuottimeen 20 °C:ssa ja 80 °C:ssa 30 päivän ajan ilman epänormaalia ulkonäköä, ja muut fyysiset toiminnot pysyvät lähes muuttumattomina;
(5) Tarttumattomalla UHMWPE:llä on erittäin heikko pinta-adsorptiovoima, ja sen tarttumattomuuskyky on toiseksi paras muovimateriaalin tarttumattomuuden omaava PTEE, joten tuotteen ulkonäköä ei ole helppo kiinnittää muihin materiaaleihin. Lisäksi UHMWPE:llä on myös alhaisen lämpötilan kestävyys (mikä tekee rullasta laajamittaisen), hygieeninen, myrkytön ja hydrofobinen (rulla ei ime vettä helposti eikä muuta muotoaan).
UHMWPE:n puutteet: Verrattuna metalleihin ja muihin teknisiin muoveihin, sen lämmönkestävyys ja kovuus ovat alhaisemmat, mutta niitä voidaan parantaa "täyttämällä" ja "silloittamalla".
2. Erittäin suuren molekyylipainon omaavan polyeteenin paremmuuskuljettimen välirulla
(1) Koska käyttövastuskerroin ja vierintäinertia pienenevät huomattavasti, rullan toiminnasta tulee herkempi ja vakaampi. Erittäin suuren molekyylipainon omaava polyeteeni vaikuttaa hyvin energian absorptioon ja vaimennukseen, mikä voi tehokkaasti vähentää käyttömelua ja mahdollistaa kuljetuslaitteiden pitkän matkan, suuren kapasiteetin ja nopean toiminnan. Polyeteeniraaka-aineiden alhaisen lujuuden puutteiden vuoksi on kuitenkin tarpeen suorittaa säännöllisiä laskelmia ja kokeita.
(2) Koska erittäin suuren molekyylipainon omaava polyeteenirulla on ulkonäöltään tarttumaton, ruostumaton ja itsevoiteleva, sillä on parempi suoja kuljetusta varten, vaikka rulla olisi vaurioitunut eikä rullaisi, se ei vaurioidu.Kuljetinhihnaei ole helppo käyttää ja kuljetinhihnan käyttöikä,kuljetinrulla


UHMWPE-muovinen kuljetinhihnarulla säilyttää kaikki erittäin suuren molekyylipainon omaavan polyeteenin erinomaiset ominaisuudet, kuten kitkaa estävän itsevoitelun, iskunkestävyyden, melun ja tärinän poiston, tarttumattomuuden, korroosionkestävyyden, ikääntymisen estävyyden ja niin edelleen. Markkinoille tuomisen jälkeen UHMWPE-muovinen kuljetinhihnarulla on kestänyt pitkäaikaisen käytön testin ja saanut asiakkaiden hyvän vastaanoton. Sitä käytetään laajalti metallurgisissa kaivoksissa, hiilikaivoksissa, kemianteollisuudessa, viljan varastoinnissa, rakennusmateriaaleissa, satamissa, suolakentillä, sähkövoimalla ja muilla teollisuudenaloilla. Paras vaihtoehto.
Koska useimmat telat altistuvat pölylle ja veden saastumiselle ja telan runko kuluttaa tai syövyttää materiaalia, ihanteellisella telalla on oltava kolme keskeistä teknologiaa:
1. Labyrinttitiiviste, joka ei koskaan saastuta. Teknologia;
2. rullanvalmistuksen tarkkuus, teknologian johdonmukaisuus;
3. rullarungon korroosionesto- ja kulutusta kestävä tekniikka.
Ominaisuus
Voi hallita laakerin elinkaarta, suunniteltua ennakoivaa huoltoa;
Ratkaistaan ristiriita, jonka mukaan perinteinen rullan tiivistyskyky on hyvä ja pyörimisvastus vastaavasti suuri;
Pidentää teipin, rullan kumipinnan, reduktorin ja moottorin käyttöikää yli viisinkertaisesti;
Vapauttamalla suuren määrän työvoimaa ja aineellisia resursseja ylläpitoon;
Vähentää merkittävästi työntekijöiden työvoimavaltaisuutta ja parantaa heidän terveyttään;
Eri ympäristöissä voidaan valita rullan eri materiaalit, kohtuullisin investointi ja käyttökustannukset;
Vähennä seisokkiaikaa, paranna kuljetuksen kokonaistaloudellisia hyötyjä 5–8-kertaisesti.
Tehokas tiivistysjärjestelmä
Ensisijainen labyrinttitiiviste estää suurimman osan pölystä pääsemästä laakeripesään, eikä vesi pääse vuotamaan sisään. Kapea
Laakeripesän ja akselin välinen välys muodostaa toisen tiivisteen, laakeripesä on valmistettu UHMWPE:stä, jolla on
erittäin alhainen pintaenergia ja tarttumattomuus, joten se hylkii pölyä ja vettä. Pölyn on melko vaikea päästä läpi
kapea kanava
HDPE-tela
UHMWPE HDPE -materiaalikuljetinrullat
Mukautetut polyuretaanista valmistetut välirullat
Julkaisun aika: 10. elokuuta 2021