1.45 --- Kalitate handiko egiturazko karbono altzairua, karbono ertaineko altzairu tenplatua eta tenplatua
Ezaugarri nagusiak: In thegarraiagailuen galga-sistemakgehien erabiltzen den karbono ertaineko altzairu tenplatua eta tenplatua, propietate mekaniko integral onak ditu, gogorgarritasun baxua eta urarekin itzaltzen denean pitzatzen erraza da.Pieza txikiek itzaltzeko eta tenplatzeko tratamendua hartu behar dute, pieza handiek tratamendu normaltzailea erabili behar dute.
Aplikazioak: Erresistentzia handiko pieza mugikorren fabrikazioan erabiltzen da nagusiki, hala nola turbinaren bulkatzailea eta konpresorearen pistoia.Ardatzak, engranajeak, kremailerak, zizareak, etab. Soldadura-piezak aurrez berotu behar dira soldadura egin baino lehen, eta soldadura egin ondoren recozitu.
2, Q235A (A3) - Gehien erabiltzen den egiturazko karbono altzairua
Ezaugarri nagusiak: plastikotasun handia, gogortasuna eta soldadura-errendimendua, hotzeko estanpazio-errendimendua, baita indar berezia eta hotzeko tolestura-errendimendu ona ere.
Aplikazio-adibideak: Piezen eta soldadura-egituren eskakizun orokorretan oso erabilia.Indarra lotura handia ez bada, biela, pina, ardatza, torlojua, azkoina, eraztuna, euskarria, oinarria, eraikinaren egitura, zubia, etab.
3, 40Cr - gehien erabiltzen den altzairua, egiturazko aleazio altzairua da
Ezaugarri nagusiak: Tenplaketa eta tenplaketa tratamenduaren ondoren, propietate mekaniko integral onak ditu, tenperatura baxuko inpaktuaren gogortasuna eta koska-sentsibilitate baxua, gogorgarritasun ona, neke-erresistentzia handia lor daiteke olioa hotzean eta forma konplexuko piezak erraz pitzatzen direnean. ura hozten da, hotza tolestu plastikotasuna ertaina da, tenplatu edo tenplatu eta tenplatu ondoren, mekanizazio ona da, baina soldagarritasuna ez da ona, soldadura aurretik pitzadurak sortzeko erraza 100 ~ 150 °C-ra berotu behar da, orokorrean itzaltzean erabiltzen da. eta egoera tenplatua, baina baita karbonitruraziorako eta maiztasun handiko gainazaleko tratamendurako ere.
Aplikazio-adibideak: Tenplatu eta tenplatu ondoren, abiadura ertaineko eta karga ertaineko piezak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola engranajeak, ardatzak, harrak, spline ardatzak, titareak, etab. Tenplatu eta tenplatu ondoren eta maiztasun handiko gainazaleko tenplua da. Gogortasun handiko eta higadura-erresistenteak diren piezak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola, engranajea, ardatza, ardatza, biradera, mandrila, mahuka, pin, biela, torloju azkoina, sarrera-balbula, etab. Tenperatura ertainean tenplatu eta tenplatu ondoren, astunak fabrikatzeko. karga, abiadura ertaineko inpaktu piezak, hala nola olio-ponpa errotorea, irristagailua, engranajea, ardatza, eraztuna, etab., itzali edo tenplatu ondoren, karga astunak, inpaktu baxuak, higadura erresistenteak diren piezak fabrikatzeko, hala nola harra, ardatza, ardatza, eraztuna, etab., karbonitrurazioa tamaina handian fabrikatu ondoren, tenperatura baxuko inpaktuaren gogortasuna transmisio handiko piezen, hala nola ardatza, engranajea, etab.
4, HT150 -- burdinurtu grisa
Aplikazio-adibideak: engranaje-kutxa, makina-ohea, kaxa, zilindro hidraulikoa, ponpa-gorputza, balbula-gorputza, bolantea, zilindro-burua, gurpila, errodamendu-estalkia, etab.
5, 35 -- Pieza eta lokailu estandar ezberdinetarako ohiko materialak
Ezaugarri nagusiak: Indar egokia, plastikotasun ona, plastikotasun hotz handia eta soldagarritasun ona.Egoera hotzetan tokiko asaldurarako eta alanbreak egiteko erabil daiteke.Gogorgarritasun baxua, normalizatu edo itzali eta tenplatu ondoren aplikazioaren adibidea: sekzio txikiko piezak fabrikatzeko egokia, karga handiko piezak jasan ditzake: hala nola, biradera, palanka, biela, kako eta begizta, mota guztietako pieza estandarrak, finkagailuak.
6, 65Mn - normalean erabiltzen den malguki altzairua
Aplikazio-adibideak: mota guztietako malguki lauak, biribilak, kuxin udaberriak, udaberriko udaberriak, udaberriko eraztunak, balbula malgukiak, enbragearen malgukia, balazta malgukia, malguki bobina hotza, klipak, etab.
7, 0Cr18Ni9 - gehien erabiltzen den altzairu herdoilgaitza (amerikar altzairua 304, japoniar altzairua SUS304)
Ezaugarriak eta aplikazioak: gehien erabiltzen den altzairu herdoilgaitza, hala nola elikagaien ekipamendua, ekipamendu kimiko orokorrak eta jatorrizko energia-ekipo industriala.
8, Cr12 - normalean erabiltzen den hotzeko trokel-altzairua (amerikar altzairua D3, japoniar altzairua SKD1)
Ezaugarri eta aplikazioa: Cr12 altzairua oso erabilia den hotzeko trokel mota bat da.Altzairuak gogorgarritasun ona du eta higadura erresistentzia du.Cr12 altzairuaren karbono-edukia % 2,3koa denez, inpaktuaren gogortasuna eskasa da, pitzatzen erraza eta karburo eutektiko heterogeneoa osatzeko erraza da.Cr12 altzairua higadura-erresistentzia ona dela eta, gehiago da higadura-erresistentzia handiko trokel hotzaren, puntzoiaren, zuritzeko trokelaren, kolpetze hotzaren, puntzoiaren eta trokel lauaren estrusio hotzeko trokelaren, zulatzeko mahuka, neurgailuaren inpaktu txikiko eskakizunak fabrikatzeko. alanbre-treroketa, estanpazio-troquela, haria ijezketa-plaka, marrazketa-troquela eta hauts metalurgia trokel hotzarekin.
9, DC53 - Japoniatik inportatutako trokel hotzeko altzairua
Ezaugarriak eta aplikazioa: Indar eta gogortasun handiko lan hotzeko trokel altzairua, Datong Special Steel Co., Ltd. Tenperatura altuko tenplaketaren ondoren, gogortasun, gogortasun eta alanbre ebaketa ona ditu.Zehaztasun hotzeko estanpazioko trokeletarako erabiltzen da, marrazketarako trokeletarako, alanbreak ijezteko trokeletarako, hotzeko estanpaziorako trokeletarako, puntzoirako, etab.
10, DCCr12MoV - higadura erresistentea den kromo altzairua
Cr12 altzairuarekin alderatuta, karbono-edukia txikiagoa da, eta Mo eta V gehitzearekin, karburoaren heterogeneotasuna hobetzen da.MOk karburoen bereizketa murrizten du eta gogorgarritasuna hobetu dezake, eta V-k alearen tamaina findu eta gogortasuna areagotu dezake.Altzairu honek gogorgarritasun handia du, 400 mm-tik beherako sekzioa guztiz itzali daiteke.300 ~ 400 °C-k gogortasun eta higadura-erresistentzia ona mantentzen du oraindik, Cr12-rekin alderatuta, gogortasun handia du, itzaltzeko bolumen aldaketa txikia da, baina higadura erresistentzia handia eta propietate mekaniko integral onak ere baditu.Trokelak, hala nola, marrazteko trokel arrunta, puntzonatzeko trokel, estanpazio trokel, zuritzeko trokel, mozteko trokel, flanging trokel, alanbre trefilatzeko trokelak, estrusio hotzeko trokelak, ebaketa hotzeko guraizeak, zerra zirkularra, tresna estandarrak, neurtzeko tresnak, etab.
11, SKD11 - kromo altzairu harikorra
Japoniako Hitachi motako ekoizpena.Teknikoki hobetu altzairuaren galdaketa-egitura, alea findu, Cr12mov-en gogortasuna eta higadura-erresistentzia hobetu eta trokelaren bizitza luzatzea.
12, D2 - karbono handiko kromo handiko altzairu hotza
Ameriketako Estatu Batuetan egina.Gogorgarritasun handia, gogortzea, urradura erresistentzia eta tenperatura altuko oxidazio erresistentzia ditu.Korrosioarekiko erresistentzia ona itzali eta leundu ondoren, tratamendu termikoaren ondoren deformazio txikia, doitasun handiko mota guztietako fabrikazio egokia, lan hotzeko trokelaren bizitza luzea, ebaketa-tresnak eta neurtzeko erremintak, hala nola marrazteko trokelak, estrusio hotzeko trokelak eta hotza mozteko labana. .
13. SKD11 (SLD) - Deformazio gogortasunik gabeko kromo handiko altzairua
Altzairuan MO eta V edukia handitu zenez, altzairuaren galdaketa-egitura hobetu zen eta alea findu zen.Karburoaren morfologia hobetu egiten da, beraz, altzairu honen erresistentzia eta gogortasuna (tolesteko erresistentzia, desbideratzea, talkaren gogortasuna, etab.) SKD1, eta D2 baino handiagoa da.Higadura-erresistentzia ere handitu egin da eta tenplaketa-erresistentzia handiagoa du.Praktikak frogatu du altzairuzko moldearen bizitza hau Cr12mov baino hobetu zela.Askotan, molde zorrotzak fabrikatzen dira, hala nola marrazteko trokelak, inpaktuaren artezteko gurpilen txiparen trokelak, etab.
14, DC53 -- Gogortasun handia Kromo handiko altzairua
Daido Corporation-ek ekoiztua, Japonia.Tratamendu termikoaren gogortasuna SKD11 baino handiagoa da.Tenperatura altuan tenplatu ondoren (520-530), gogortasuna 62-63 HRCra irits daiteke, eta DC53-k SKD11 gainditzen du indarra eta higadura erresistentzian.DC53-ren gogortasuna pitzadurak eta pitzadurak arraroak izaten dira lan hotzeko tresnetan.Hondar-tentsio txikiak.Tenperatura handiko birlanketaren ondorioz hondar-tentsioak murrizten dira.Pitzadurak eta deformazioak ezabatzen dira alanbre ebakitzearen ondorioz.Ebakitzeko eta artezteko propietateek SKD11-renak gainditzen dituzte.
15, SKH-9 - higadura erresistentzia, abiadura handiko altzairu orokorraren gogortasuna
Hitachi-k egina, Japonia.Hotzean forjatzeko trokeletarako erabiltzen da, ebakitzeko makinak, zulagailuak, zulagailuak, puntzoiak, etab.
16. ASP-23 - Hauts-metalurgia abiadura handiko altzairua
Suedian egina.Karburoen banaketa uniformea, higadura erresistentea, gogortasun handia, prozesatzeko erraza, tratamendu termikoko dimentsio-egonkortasuna.Puntzoia, marraketa sakoneko trokeletan, zulatzeko trokeletan, fresan eta zizaila-xaflan eta iraupen luzeko ebaketa-tresnetan erabiltzen da.
17, P20 - plastikozko moldearen tamainaren baldintza orokorrak
Ameriketako Estatu Batuetan egina.Aguaforte elektrikoaren eragiketa.Fabrikaren egoera aurrez gogortua HB270-300.Gogortasuna HRC52.
18, 718 - Plastikozko moldearen tamainaren baldintza handiak
Suedian egina.Batez ere higadura elektrikoaren eragiketa.Fabrikaren egoera aurrez gogortua HB290-330.Gogortasuna HRC52
19, Nak80 - ispilu handikoa, doitasun handiko plastikozko moldea
Japoniako Datong landare motako produktuak.Irteera egoera aurrez gogortua HB370-400.Gogortasuna HRC52
20, S136 - korrosioaren aurkako eta ispilu leuntzeko plastikozko moldea
Suedian egina.Aurrez gogortutako HB < 215. Gogortutako gogortasuna HRC52.
21, H13 - - Diecasting molde arrunt arrunta
Aluminioa, zinka, magnesioa eta aleazio-galdaketarako.Beroan estanpatzeko trokelak, aluminiozko estrusiozko trokelak,
22. SKD61 - Die Casting Die aurreratua
Japoniako Hitachi landare mota, balasto elektrikoaren birdisoluzio teknologiaren bidez, H13 baino zerbitzu-bizitzan nabarmen hobetu da.
23, 8407 -- Trokel-galdaketa aurreratua
Suedia.Beroan estanpatzeko trokelak, aluminiozko estrusiozko trokelak.
24. FDAC - Sufrea gehitzen da txirbiltzeko gaitasuna hobetzeko
Fabrika aurretik gogortutako gogortasuna 338-42 HRC, zuzenean prozesatzen landu daiteke, itzali eta tenplatu gabe.Sorte txikiko moldeetarako, molde sinpleetarako, erretxina-produktu mota guztietarako, zati irristagarrietarako, entrega laburreko moldeetarako, kremailerarako moldeetarako eta marko moldeetarako erabiltzen da.
GCS-k edozein unetan dimentsioak eta datu kritikoak aldatzeko eskubidea du inolako abisurik gabe.Bezeroek ziurtatu behar dute GCSren marrazki ziurtatuak jasotzen dituztela diseinuaren xehetasunak amaitu aurretik.
Argitalpenaren ordua: 2022-03-07