Diseño estructural y criterio del transportador de rodillos.

Eltransportador de rodillosEs apto para el transporte de todo tipo de cajas, bolsas, pallets, etc.Grandes materiales, los artículos pequeños o irregulares deben transportarse en palés o en cajas giratorias.Puede transportar una sola pieza de material pesado o soportar una gran carga de impacto.Es fácil conectar y hacer transición entre líneas de rodillos.Se pueden utilizar múltiples líneas de rodillos y otros transportadores o planos especiales para formar un sistema de transporte logístico complejo para completar diversas necesidades de proceso.El rodillo de acumulación y liberación se puede utilizar para realizar la acumulación y transporte de materiales.

El transportador de rodillos tiene las ventajas de una estructura simple, alta confiabilidad y uso y mantenimiento convenientes.El transportador de rodillos es adecuado para transportar artículos con fondo plano y se compone principalmente de unrodillo impulsor, un marco, un soporte y una parte motriz.Tiene las características de gran capacidad de transporte, velocidad rápida, operación liviana y transporte en derivación colineal de variedades múltiples.

 

 

Requisitos previos ambientales para el diseño de transportadores de rodillos por gravedad

Considere diversas condiciones, como la forma, el peso y la facilidad de daño del objeto transportado.

 

Condiciones de transporte	Dimensiones externas, peso, forma de la superficie inferior (plana o irregular), material
Estado de transmisión	Dispuestos y transportados sin espacios en el transportador, transportados en intervalos apropiados
Método de transferencia al transportador	Nivel de impacto leve (trabajo manual, robot), nivel de impacto fuerte
Alrededores	Temperatura, humedad

 

Principios del método de diseño deTransportador de rodillos

 

2.1 Diseño del transportador de rodillos.

 

1. La distancia entre los rodillos debe determinarse de modo que la superficie inferior de la pieza de trabajo transportada esté sostenida por 4 rodillos.

2. Al seleccionar según los transportadores vendidos en el mercado, seleccione según la relación de (la longitud de la superficie inferior de la pieza de trabajo transportada ÷ 4) > la distancia entre los transportadores.

3. Al transportar una variedad de piezas de trabajo de manera mixta, tome la pieza de trabajo transportada más pequeña como objeto para calcular la distancia.

 

2.2 Diseño del ancho del transportador de rodillos

 

1. El ancho del tambor se diseña de acuerdo con las dimensiones externas de la pieza transportada.

2. En términos generales, el ancho del tambor debe ser más de 50 mm más largo que el ancho de la superficie inferior de la pieza de trabajo transportada.

3. Cuando haya un giro en la línea transportadora, selecciónelo de acuerdo con la longitud y el ancho de la pieza de trabajo transportada que se muestra en la figura de la derecha.

 

2.3 Diseño del marco y espaciado de los pies.

Calcule el peso de la pieza transportada por 1 metro de acuerdo con el peso de la pieza transportada y el intervalo de transporte, y agregue un factor de seguridad a este valor para determinar la estructura del marco y el intervalo de ajuste de los pies.