DerFördertechnikist eine Materialumschlagmaschine, die kontinuierlich Material auf einer bestimmten Linie fördert, auch bekannt als kontinuierliche Fördereinrichtung.Fördereinrichtungen können horizontal, geneigt und vertikal gefördert werden und auch eine räumliche Förderstrecke bilden, die in der Regel feststehend ist.

Die Hauptparameter werden in der Regel nach den Anforderungen des Fördersystems, den unterschiedlichen Bedingungen des Förderorts, dem jeweiligen Produktionsprozess und den Eigenschaften des Materials bestimmt.

①Förderleistung: Die Förderleistung einer Fördertechnik bezeichnet die pro Zeiteinheit geförderte Materialmenge.Bei der Förderung von Schüttgütern wird mit der pro Stunde geförderten Masse bzw. Fördergutvolumen gerechnet;bei der stückgutförderung wird mit der stückzahl pro stunde gerechnet.

②Fördergeschwindigkeit: Eine Erhöhung der Fördergeschwindigkeit kann die Förderleistung verbessern.Wenn das Förderband für Traktion und Förderlänge größer ist, neigt die Fördergeschwindigkeit dazu, zuzunehmen.Bei Hochgeschwindigkeits-Förderbändern müssen jedoch Vibrationen, Geräusche, Anfahren, Bremsen und andere Probleme berücksichtigt werden.Bei Fördereinrichtungen mit einer Kette als Zugelement sollte die Fördergeschwindigkeit nicht zu hoch sein, um eine Erhöhung der Kraftbelastung zu vermeiden.Bei Förderanlagen mit gleichzeitigem Prozessbetrieb sollte die Fördergeschwindigkeit nach den Anforderungen des Produktionsprozesses bestimmt werden.

③Größe der Komponenten: Die Größe der Komponenten der Förderanlage umfasst die Breite des Förderbands, die Breite der Lamellen, das Volumen des Trichters, den Durchmesser des Rohrs und die Größe des Behälters.Diese Bauteilgrößen wirken sich alle direkt auf die Förderleistung der Fördertechnik aus.

④Förderlänge und Neigungswinkel: Die Länge der Förderstrecke und die Größe des Neigungswinkels wirken sich direkt auf den Gesamtwiderstand der Fördereinrichtung und die erforderliche Leistung aus.

Wenn wir den Förderer effizienter nutzen wollen, müssen wir mit der korrekten Installation, Inbetriebnahme und Bedienung des Förderers vertraut sein.Dies alles ist notwendig, um einen guten Betrieb des Förderers zu gewährleisten und die Lebensdauer der Fördertechnik zu verbessern.

1. Feste Förderanlagen sollten nach der vorgeschriebenen Installationsmethode auf einem festen Fundament installiert werden.Bewegliche Fördereinrichtungen sollten vor dem offiziellen Betrieb mit Dreikanthölzern verkeilt oder mit einer Bremse gebremst werden.Um das Gehen während der Arbeit zu vermeiden, sollte bei mehreren parallel arbeitenden Fördergeräten ein Durchgang von einem Meter zwischen Maschine und Maschine sowie zwischen Maschine und Wand vorhanden sein.

2. Die Arbeitsumgebung und die Temperatur des zu transportierenden Materials dürfen nicht höher als 50℃ und niedriger als -10℃ sein.Materialien mit Säure, alkalischem Öl und organischen Lösungsmitteln dürfen nicht gefördert werden.

3. Wenn mehrere Förderer in Reihe betrieben werden, sollten sie nacheinander von der Abgabeseite aus gestartet werden.Erst nach Abschluss aller normalen Vorgänge kann das Material zugeführt werden.

4. Wenn das Band während des Betriebs abweicht, sollte es durch rechtzeitiges Anhalten angepasst und nicht widerwillig verwendet werden, um die Kanten nicht abzunutzen und die Belastung zu erhöhen und Schäden an der Ausrüstung zu verursachen.

5. Die Förderausrüstung muss vor dem Gebrauch die laufenden Teile, die Bandschnalle und die Lagervorrichtung auf Normalzustand und die Schutzausrüstung überprüfen.Die Spannung des Riemens muss vor dem Start auf ein geeignetes Maß eingestellt werden.

6. Wenn der Riemen rutscht, ist es strengstens verboten, den Riemen von Hand zu ziehen, um Unfälle und Verletzungen zu vermeiden.

7. Der Motor der Fördereinrichtung muss gut isoliert sein.Kabel von mobilen Förderanlagen sollten nicht wahllos gezogen und gezogen werden.Der Motor sollte zuverlässig geerdet sein.

8. Der Förderer sollte ohne Last anlaufen.Warten Sie, bis alles debuggt ist und normal läuft, bevor Sie mit dem Füttern beginnen.Verhindern Sie Schäden am Förderer, die durch den anormalen Betrieb verursacht werden.Und bevor Sie das Förderband anhalten, müssen Sie das Zuführen und Entladen aller Materialien auf dem Band stoppen, bevor Sie anhalten.

Wartung des Förderers: Nachdem der Förderer für den Gebrauch geöffnet wurde, sollte der Förderer regelmäßig gereinigt werden, um die Hygiene der Fördererumgebung zu gewährleisten.Die folgenden Aspekte: die Temperatur des Motors und des Untersetzungsgetriebes, das Schmierfett am Lager, die glatte Belüftungsöffnung, der Ölstand des Untersetzungsgetriebes, die Geräusche und Vibrationen des Produkts während des Betriebs usw. sollten regelmäßig überprüft und übergeben werden an professionelle Techniker zur Reparatur und Behandlung.

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